一种用于混凝土的输送缸切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土的输送缸切割装置，包括工作台，所述工作台上依次同轴安装有输送装置、第一辅助支架、激光切割机、第二辅助支架以及定位装置，所述输送装置沿预设输送缸的方向设置，所述第一辅助支架和所述第二辅助支架结构相同，并设置为同步控制，所述定位装置连接有控制器，所述控制器控制所述定位装置沿预设输送缸的方向移动，该装置解决了转动切割头导致的装置体积过大以及人工测量切割长度易产生误差的问题，达到了节约工厂空间，提高切割精度的效果。提高切割精度的效果。提高切割精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的输送缸切割装置


[0001]本技术涉及输送缸切割
，更具体地说，它涉及一种用于混凝土的输送缸切割装置。

技术介绍

[0002]混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，输送结构由泵体和输送管组成。输送缸是泵体的主要结构，一般由较长的一体式管道加工而来，包括切割、抛光、喷漆和打磨等工序。
[0003]目前，市场上的输送缸切割装置，通过使切割头绕着管道进行转动并对管道进行切割，从而不需要在切割过程中转动管道，方便切出满足输送缸要求的较长的大管径管道，且避免了切割时管道出现位移，保证了输送缸切割面的平整，但切割头转动装置体积较大，占用大量空间的同时使得工人操作不便；且只能使用卷尺标记后再对输送缸进行切割，这种方式较为繁琐，并极易产生误差，导致切割出的缸体长度不符合标准。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构轻便方便人员操作，且不需人工测量，切割精度高的用于混凝土的输送缸切割装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于混凝土的输送缸切割装置，包括工作台，所述工作台上依次同轴安装有输送装置、第一辅助支架、激光切割机、第二辅助支架以及定位装置，所述输送装置沿预设输送缸的方向设置，所述第一辅助支架和所述第二辅助支架结构相同，并设置为同步控制，所述定位装置连接有控制器，所述控制器控制所述定位装置沿预设输送缸的方向移动。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一辅助支架包括安装板，所述安装板固定在所述工作台上，所述安装板上开设有通孔，所述通孔内转动连接有驱动环，所述安装板一侧板面上对称转动连接有若干推杆，所述驱动环上转动安装有若干滑套，所述滑套与所述推杆对应滑动连接，所述推杆指向所述驱动环内部的一端转动连接有滚轮，所述滚轮沿所述驱动环同向设置，所述驱动环的外环设置有外圈齿条，所述安装板背离所述外圈齿条的一侧板面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述安装板，并固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述外圈齿条相啮合。
[0008]本技术进一步设置为：所述输送装置包括滚筒型输送机，所述滚筒型输送机沿预设的输送缸方向设置，所述滚筒型输送机的滚筒两侧设置有弧形输送槽。
[0009]本技术进一步设置为：所述定位装置包括固定板，所述固定板固定在所述工作台上，所述固定板上安装有液压缸，所述液压缸的输出轴朝向所述激光切割机的方向，并固定有传动支架，所述传动支架背离所述液压缸的一侧安装有定位板，所述定位板背离所述液压缸的一侧固定有旋转支架，所述旋转支架上转动安装有旋转套，所述定位板的另一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸进所述旋转套的内部，并固定连接有驱动
锥齿轮，所述驱动锥齿轮对称啮合有若干从动锥齿轮，若干所述从动锥齿轮对应螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱沿径向贯通所述旋转套，并与所述旋转套滑动连接。
[0010]本技术进一步设置为：所述第二电机的输出轴、所述旋转支架均与所述驱动环同轴设置。
[0011]本技术进一步设置为：所述工作台上开设有凹槽，所述传动支架的底部连接有支撑杆，所述支撑杆与所述凹槽滑动连接。
[0012]本技术进一步设置为：所述旋转套与所述旋转支架之间设置有限位杆。
[0013]本技术的优点是在切割点两侧对称设置辅助支架，两个辅助支架同轴设置，并同步控制，使得输送缸在装夹过程中保持水平而不产生滑移，且输送缸被夹紧时也可以在辅助支架中转动，这样在转动输送缸进行切割的同时输送缸不会产生位移，既减少了切割装置占用的空间，又保证了切割面的平整；控制器直接调节定位板到切割点的距离，切割时只需要使得输送缸与定位板对齐即可，不需要人工测量，减少了误差，提高了切割精度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的主视图；
[0016]图3为图1所示的俯视图；
[0017]图4为本技术的输送装置结构示意图；
[0018]图5为本技术的辅助支架结构示意图；
[0019]图6为本技术的定位装置结构示意图；
[0020]图7为沿图6所示的A
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A线剖面图；
[0021]图中：1、工作台；2、激光切割机；3、第一辅助支架；4、第二辅助支架；5、输送装置；6、定位装置；7、弧形输送槽；8、滚筒型输送机；9、安装板；10、推杆；11、驱动环；12、滑套；13、滚轮；14、外圈齿条；15、驱动齿轮；16、第一电机；17、固定板；18、液压缸；19、传动支架；20、支撑杆；21、凹槽；22、定位板；23、第二电机；24、旋转套；25、螺纹柱；26、旋转支架；27、限位杆；28、驱动锥齿轮；29、从动锥齿轮；30、控制器。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：
[0026]一种用于混凝土的输送缸切割装置，包括工作台1，工作台1上安装有激光切割机2、第一辅助支架3、第二辅助支架4、输送装置5以及定位装置6，其中第一辅助支架3在激光
切割机2的左侧，输送装置5在第一辅助支架3的左侧；第二辅助支架4在激光切割机2的右侧，定位装置6在第二辅助支架4的右侧；第一辅助支架3和第二辅助支架4用于在切割过程中夹紧输送缸，并方便输送缸的转动；定位装置6用于确定切割长度，并带动输送缸旋转。
[0027]第一辅助支架3包括安装板9，安装板9固定在工作台1上，安装板9上开设有通孔，通孔内转动连接了驱动环11，安装板9的一侧板面上转动连接了三个推杆10，推杆10沿与驱动环11同轴的圆周均匀分布，驱动环11与推杆10同侧的端面上转动安装了三个滑套12，滑套12和推杆10对应滑动连接，推杆10指向驱动环11内部的一端转动连接了滚轮13，滚轮13的轴心与驱动环11的轴心方向相同；驱动环11的外圈上设置有外圈齿条14，与外圈齿条14相对应的安装板9的另一侧板面上安装了第一电机16，第一电机16的输出轴贯穿安装板9，并固定连接有驱动齿轮15，驱动齿轮15与外圈齿条14相啮合；控制第一电机16即可以带动驱动环11转动，从而使得滑套12在推杆10上滑动，带动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的输送缸切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上依次同轴安装有输送装置(5)、第一辅助支架(3)、激光切割机(2)、第二辅助支架(4)以及定位装置(6)，所述输送装置(5)沿预设输送缸的方向设置，所述第一辅助支架(3)和所述第二辅助支架(4)结构相同，并设置为同步控制，所述定位装置(6)连接有控制器(30)，所述控制器(30)控制所述定位装置(6)沿预设输送缸的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的输送缸切割装置，其特征在于：所述第一辅助支架(3)包括安装板(9)，所述安装板(9)固定在所述工作台(1)上，所述安装板(9)上开设有通孔，所述通孔内转动连接有驱动环(11)，所述安装板(9)一侧板面上对称转动连接有若干推杆(10)，所述驱动环(11)上转动安装有若干滑套(12)，所述滑套(12)与所述推杆(10)对应滑动连接，所述推杆(10)指向所述驱动环(11)内部的一端转动连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)沿所述驱动环(11)同向设置，所述驱动环(11)的外环设置有外圈齿条(14)，所述安装板(9)背离所述外圈齿条(14)的一侧板面上安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴贯穿所述安装板(9)，并固定连接有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)与所述外圈齿条(14)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土的输送缸切割装置，其特征在于：所述输送装置(5)包括滚筒型输送机(8)，所述滚筒型输送机(8)沿预设的输送缸方向设置，所述滚筒型输送机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，桂冬琴，张国文，
申请(专利权)人：泰兴市顺天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：