一种应用于激光裁床的激光切割组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于激光裁床的激光切割组件，涉及到激光裁床领域，包括切割台，其特征在于：所述切割台上表面开设有空槽，所述空槽内壁的前后的左右两侧均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的表面分别固定连接有主动辊和从动辊，所述主动辊的外表面和从动辊的表面共同转动连接有金属传输网带。本实用新型专利技术可达到在使用本组件时，通过切割台右侧的第三电动滑轨，带动毛刷和清洗海绵向左侧移动，然后通过第二电动伸缩杆向下伸出，然后金属传输带进行转动，使得毛刷和清洗海绵对金属传输网带进行清洗，避免了切割结束之后，人工进行清理时受到损伤，进而增加了操作人员的安全和节省了人工的劳动量。节省了人工的劳动量。节省了人工的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于激光裁床的激光切割组件


[0001]本技术涉及激光裁床领域，特别涉及一种应用于激光裁床的激光切割组件。

技术介绍

[0002]激光裁床是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，对工件进行切割，激光裁床具备大幅面雕刻，切割和扫描功能和切割边缘精细光滑，无锯齿，排料紧凑，无损耗现象，节约成本的优点，因此广泛应用于广告、装饰、建材等行业生产中。
[0003]当在使用激光裁床对工件进行裁剪时，当激光切割组件在切割工件的过程中，因为激光束照射在工件上，会迸溅碎屑，碎屑吸附在传送网带上，碎屑堆积过多会导致切割面凹凸不平，影响对工件切割时的精准度，普通的设备一般都是通过传转动金属传输网带的同时，人工对其表面进行，在人工进行清理的危险性比较高，并且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于激光裁床的激光切割组件，以解决上述
技术介绍
中提出的当激光切割组件在切割工件的过程中，因为激光束照射在工件上，会迸溅碎屑，碎屑吸附在传送网带上，碎屑堆积过多会导致切割面凹凸不平，影响对工件切割时的精准度，普通的设备一般都是通过传转动金属传输网带的同时，人工对其表面进行，在人工进行清理的危险性比较高，并且费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于激光裁床的激光切割组件，包括切割台，所述切割台上表面开设有空槽，所述空槽内壁的前后的左右两侧均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的表面分别固定连接有主动辊和从动辊，所述主动辊的外表面和从动辊的表面共同转动连接有金属传输网带，所述切割台上表面的前后两侧均固定连接有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的内壁均滑动连接有第一电动滑块，两个所述第一电动滑块的上侧表面共同固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧表面的上方共同固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内壁滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有激光切割头，所述切割台上表面的右侧的前后两侧均固定连接有清洁板，两个所述清洁板相对一面设置有清洗结构。
[0006]优选的，所述清洁机构包括两个第三电动滑轨，两个所述第三电动滑轨的相反一面分别与清洁板相对的一面相应固定连接，两个所述第三电动滑轨内壁均滑动连接有第三电动滑块，两个所述第三电动滑块相对的一面共同固定连接有固定板，所述固定板下表面的中心处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有空心板，所述空心板内壁的下侧开设有多个渗水孔，所述空心板下表面的右侧固定连接有清洗海绵，所述空心板下表面的左侧固定连接有毛刷。
[0007]优选的，所述清洗海绵表面套接有防护壳，所述防护壳上表面与空心板下表面之
间通过磁吸连接。
[0008]优选的，所述切割台的前表面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的前侧固定连接有电机，左侧的所述转动轴的前端贯穿空槽内壁的前侧和电机箱的左表面并延伸至电机箱内，左侧的所述转动轴的前端与电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述孔槽内壁的左侧开设有开口，所述开口内壁滑动连接有抽屉盒。
[0010]优选的，所述电机箱内壁的右侧表面开设有多个通风口。
[0011]优选的，所述抽屉盒的左侧表面的中心处固定连接有把手。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置切割台、空槽、转动轴、主动辊、从动辊、金属传输网带、第一电动滑轨、第一电动滑块、支撑板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第一电动伸缩杆、激光切割头、清洁板，清洁机构，从而可达到在使用本组件时，通过切割台右侧的第三电动滑轨，带动毛刷和清洗海绵向左侧移动，然后通过第二电动伸缩杆向下伸出，然后金属传输带进行转动，使得毛刷和清洗海绵对金属传输网带进行清洗，避免了切割结束之后，人工进行清理时受到损伤，进而增加了操作人员的安全和节省了人工的劳动量。
[0014]2、通过设置防护壳，可用于保护清洗海绵，并且可有效防止含棉内浸入的清洁剂滴入到设备上侧，对滴落的清洁剂储存在防护壳内，可以二次利用，进而节约了成本。
[0015]3、通过设置开口、抽屉盒、把手，从而达到在对金属传送网带清洁时，所残留的碎屑通过网孔掉落抽屉盒内部，进行临时收集，然后通过把手便于抽出抽屉盒对内部收集的碎屑进行清洗，进而增加了操作的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的左视剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术的清洁板立体结构示意图。
[0020]图中：1、切割台；2、空槽；3、转动轴；4、主动辊；5、从动辊；6、金属传输网带；7、第一电动滑轨；8、第一电动滑块；9、支撑板；10、第二电动滑轨；11、第二电动滑块；12、第一电动伸缩杆；13、激光切割头；14、清洁板；15、第三电动滑轨；16、第三电动滑块；17、固定板；18、第二电动伸缩杆；19、空心板；20、渗水孔；21、清洗海绵；22、毛刷；23、电机箱；24、电机；25、开口；26、抽屉盒；27、通风口；28、把手；29、防护壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种应用于激光裁床的激光切割组件，包括切割台1，切割台1上表面开设有空槽2，空槽2内壁的前后的左右两侧均固定连接有转动轴3，两个转动轴3为45号钢材，两个转动轴3的表面分别固定连接有主动辊4和从动辊5，主动辊4
和从动辊5的材质均为316L不锈钢，主动辊4的外表面和从动辊5的表面共同转动连接有金属传输网带6，金属传输网带6为热处理炉耐高温网带，切割台1上表面的前后两侧均固定连接有第一电动滑轨7，两个第一电动滑轨7的内壁均滑动连接有第一电动滑块8，两个第一电动滑块8的上侧表面共同固定连接有支撑板9，两个支撑板9相对一侧表面的上方共同固定连接有第二电动滑轨10，第二电动滑轨10的内壁滑动连接有第二电动滑块11，第二电动滑块11的下表面固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12输出端固定连接有激光切割头13，切割台1上表面的右侧的前后两侧均固定连接有清洁板14，清洁板14为铸铁材质，两个清洁板14相对一面设置有清洗结构。
[0023]如图1所示，清洁机构包括两个第三电动滑轨15，两个第三电动滑轨15的相反一面分别与清洁板14相对的一面相应固定连接，两个第三电动滑轨15内壁均滑动连接有第三电动滑块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于激光裁床的激光切割组件，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)上表面开设有空槽(2)，所述空槽(2)内壁的前后的左右两侧均固定连接有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)的表面分别固定连接有主动辊(4)和从动辊(5)，所述主动辊(4)的外表面和从动辊(5)的表面共同转动连接有金属传输网带(6)，所述切割台(1)上表面的前后两侧均固定连接有第一电动滑轨(7)，两个所述第一电动滑轨(7)的内壁均滑动连接有第一电动滑块(8)，两个所述第一电动滑块(8)的上侧表面共同固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)相对一侧表面的上方共同固定连接有第二电动滑轨(10)，所述第二电动滑轨(10)的内壁滑动连接有第二电动滑块(11)，所述第二电动滑块(11)的下表面固定连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)输出端固定连接有激光切割头(13)，所述切割台(1)上表面的右侧的前后两侧均固定连接有清洁板(14)，两个所述清洁板(14)相对一面设置有清洗结构。2.根据权利要求1所述的一种应用于激光裁床的激光切割组件，其特征在于：所述清洁机构包括两个第三电动滑轨(15)，两个所述第三电动滑轨(15)的相反一面分别与清洁板(14)相对的一面相应固定连接，两个所述第三电动滑轨(15)内壁均滑动连接有第三电动滑块(16)，两个所述第三电动滑块(16)相对的一面共同固定连接有固定板(17)，所述固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：苏州劲锐激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：