一种镗孔装置的微调机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镗孔装置技术领域，公开了一种镗孔装置的微调机构，包括刀具，所述刀具上滑动套接有安装套，所述安装套背离刀具刀头的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节杆，所述调节杆延伸进安装套内的一端与刀具转动连接，所述安装套上转动连接有刻度盘以及旋钮，所述刻度盘上安装有限位器，所述旋钮与调节杆滑动连接，所述安装套上设置有锁紧机构，所述锁紧机构与调节杆背离安装套的一端活动连接，该装置解决了控制刀具尺寸的丝杆容易发生磨损以及爬行，以及刻度盘读数困难，导致镗孔尺寸超差的问题，通过设置锁紧机构加强了刀具的固定，减少了丝杆的磨损，并将刻度盘设置为转动式，方便了读数及加工量的调节，提高了加工精度。了加工精度。了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种镗孔装置的微调机构


[0001]本技术涉及镗孔装置
，更具体地说，它涉及一种镗孔装置的微调机构。

技术介绍

[0002]镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。使用镗孔装置进行镗孔时，首先需要先对一小部分被加工孔进行试切镗削，然后测量其加工孔径，再将镗刀从机床上拆卸下来，安装到对刀仪上对镗刀尺寸进行微调，以获得正确的孔径尺寸，最后再进行镗孔作业。
[0003]目前，市场上镗孔装置的微调机构，通过丝杆推动刀具实现微调，并在丝杆的转动部上设置有对应的游标刻度盘，以控制刀头的进给量，虽然减少了刀具的拆装，提高了加工效率，但长期使用时，丝杆容易发生磨损及爬行，从而导致让刀，可能造成镗孔尺寸超差，且确定初始尺寸时对于处在刻度线中间的数值难以界定，读数困难，降低了调整以及加工的精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有锁止机构，同时调整方便的镗孔装置的微调机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种镗孔装置的微调机构，包括刀具，所述刀具上滑动套接有安装套，所述安装套背离刀具刀头的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节杆，所述调节杆延伸进安装套内的一端与刀具转动连接，所述安装套上转动连接有刻度盘以及旋钮，所述刻度盘上安装有限位器，所述旋钮与调节杆滑动连接，所述安装套上设置有锁紧机构，所述锁紧机构与调节杆背离安装套的一端活动连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述安装套包括套体，所述套体与刀具滑动连接，所述套体背离刀具的一侧设置有第一安装环，所述刻度盘设置在第一安装环上，所述第一安装环背离刀具的一侧设置有第二安装环，所述旋钮设置在第二安装环上，所述旋钮的端面与刻度盘的端面相贴合。
[0008]本技术进一步设置为：所述刻度盘上沿径向开设有限位槽，所述限位器设置在限位槽内，所述刻度盘与旋钮的贴合面上设置有刻度，所述旋钮呈环状，所述旋钮的外环面上设置有指针，所述指针与刻度相贴合，所述旋钮的内环面上设置有驱动块，所述驱动块与调节杆的凹槽对应滑动连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位器包括弹簧，所述弹簧的一端固定在限位槽朝向刻度盘轴心的一侧槽面上，所述弹簧的另一端沿刻度盘的径向延伸出限位槽、并连接有拉环，所述拉环上设置有限位杆，所述限位杆贯穿刻度盘、并与第一安装环相贴合。
[0010]本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括螺纹套，所述螺纹套上连接有若干
固定架，若干所述固定架均固定在套体上，所述螺纹套套接在调节杆上，所述螺纹套内部设置有抵压环，所述抵压环设置在螺纹套的螺纹与调节杆之间，所述抵压环背离刀具的一侧沿径向收缩，所述抵压环上开设有若干收缩槽。
[0011]本技术进一步设置为：所述螺纹套背离刀具的一侧螺纹连接有锁紧环，所述锁紧环套接在调节杆上，所述锁紧环内环面朝向螺纹套的一侧设置为喇叭状、并与抵压环的外环面活动连接。
[0012]本技术的优点是：
[0013]1、本机构通过在调节杆的末端设置锁紧机构，通过旋紧锁紧环，推动抵压环向内收缩，从而挤紧调节杆，加固了调节杆与安装套的连接，减少了让刀的发生，同时降低了切削作业时刀具对调节杆的反作用力，减少了调节杆与螺纹孔连接处的磨损，延长了微调机构的使用寿命；
[0014]2、本机构的刻度盘与安装套为转动连接，刻度盘的径向上设置有限位器，限位器通过弹簧拉动限位杆抵紧安装套从而固定刻度盘，在确定初始尺寸时，可拉动限位杆解除刻度盘的锁定，并转动刻度盘至刻度线与指针对齐或归零，从而避免对处在刻度线中间的数值进行估读，方便了读数与尺寸的调整，提高了加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术的分解结构示意图；
[0017]图3为沿图1所示的A
‑
A线剖面图；
[0018]图4为本技术的安装套结构示意图；
[0019]图5为本技术的刻度盘结构示意图；
[0020]图6为沿图5所示的B
‑
B线剖面图；
[0021]图7为本技术的旋钮结构示意图；
[0022]图中：1、刀具；2、安装套；201、套体；202、第一安装环；203、第二安装环；204、螺纹孔；3、刻度盘；301、刻度；302、限位槽；4、旋钮；401、指针；402、驱动块；5、调节杆；6、螺纹套；601、抵压环；602、收缩槽；7、锁紧环；8、固定架；9、限位器；901、弹簧；902、限位杆；903、拉环。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种镗孔装置的微调机构，包括刀具1，刀具1上套接有安装套2，安装套2包括套体201，套体201与刀具1滑动连接，套体201背离刀具1刀头的一侧开设有螺纹孔204，螺纹孔204内螺纹连接有调节杆5，调节杆5延伸进套体201内的一端与刀具1转动连接，套体201背离刀具1的一侧开设有第二安装环203，第二安装环203上转动连接有旋钮4，旋钮4呈环状，旋钮4的内环面上设置有驱动块402，驱动块402与调节杆5上的凹槽对应滑动连接；转动旋钮4，则驱动块402带动调节杆5在螺纹孔204内转动，从而调节刀具1伸出套体201的尺寸，实现镗孔孔径的微调。
[0028]套体201上开设有第一安装环202，第一安装环202设置在第二安装环203朝向刀具1的一侧，第一安装环202上转动连接有刻度盘3，刻度盘3的端面与旋钮4的端面相贴合，刻度盘3与旋钮4的贴合面上设置有刻度301，旋钮4的外环面上设置有指针401，指针401与刻度301相贴合；从而在转动旋钮4时能够及时读取调节杆5的移动量。
[0029]刻度盘3上沿径向开设有限位槽302，限位槽302内安装有限位器9，限位器9包括弹簧901，弹簧901的一端固定在限位槽302的槽底上，弹簧901的自由端沿刻度盘3的径向延伸出限位槽302、并连接有拉环903，拉环903上连接有限位杆902，限位杆902贯穿刻度盘3、并与第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗孔装置的微调机构，包括刀具(1)，其特征在于：所述刀具(1)上滑动套接有安装套(2)，所述安装套(2)背离刀具(1)刀头的一侧开设有螺纹孔(204)，所述螺纹孔(204)内螺纹连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)延伸进安装套(2)内的一端与刀具(1)转动连接，所述安装套(2)上转动连接有刻度盘(3)以及旋钮(4)，所述刻度盘(3)上安装有限位器(9)，所述旋钮(4)与调节杆(5)滑动连接，所述安装套(2)上设置有锁紧机构，所述锁紧机构与调节杆(5)背离安装套(2)的一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种镗孔装置的微调机构，其特征在于：所述安装套(2)包括套体(201)，所述套体(201)与刀具(1)滑动连接，所述套体(201)背离刀具(1)的一侧设置有第一安装环(202)，所述刻度盘(3)设置在第一安装环(202)上，所述第一安装环(202)背离刀具(1)的一侧设置有第二安装环(203)，所述旋钮(4)设置在第二安装环(203)上，所述旋钮(4)的端面与刻度盘(3)的端面相贴合。3.根据权利要求2所述的一种镗孔装置的微调机构，其特征在于：所述刻度盘(3)上沿径向开设有限位槽(302)，所述限位器(9)设置在限位槽(302)内，所述刻度盘(3)与旋钮(4)的贴合面上设置有刻度(301)，所述旋钮(4)呈环状，所述旋钮(4)的外环面上设置有指针(401)，所述指针(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，桂冬琴，张国文，
申请(专利权)人：泰兴市顺天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：