扭折防止夹具以及包装桶制造技术

本发明专利技术提供能够在拉出焊丝时防止扭折的产生的扭折防止夹具以及包装桶。扭折防止夹具(10)用于包装桶(30)，包装桶(30)具备：壳体(31)，其具有底板部(33)以及筒状的外筒部(35)，并收容层叠焊丝(50)；以及焊丝的拉出口(37)，其位于包装桶(30)的上方，扭折防止夹具(10)具备：外方延出部(14)，其设置于层叠焊丝(50)的上方，并朝向外筒部(35)的径向延伸出；以及焊丝抵接部(16)，其形成于外方延出部(14)的上方，并在焊丝(W)被从拉出口(37)拉出时与焊丝(W)抵接而防止扭折的产生。焊丝(W)抵接而防止扭折的产生。焊丝(W)抵接而防止扭折的产生。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】扭折防止夹具以及包装桶


[0001]本专利技术涉及扭折防止夹具以及包装桶。

技术介绍

[0002]近年来，焊接的自动化以及机器人化正在推进。因此，对于MAG焊接用实心焊丝以及MIG焊接用药芯焊丝等焊接用焊丝的长尺寸化的要求变大，将焊接用焊丝层叠而收容的包装桶的使用增加。然而，在包装桶中，存在在连续地进行焊接时在包装桶的出口附近焊丝扭转从而产生扭折且焊丝的拉出停止的问题点。该扭折的产生在机器人焊接等中导致运转率的降低，因此谋求防止扭折。
[0003]在此在专利文献1中公开了如下包装桶：在包装桶的底板上将内筒与外筒同轴地配置，在该内筒与外筒之间收容呈线圈状层叠的焊丝，在该线圈状的焊丝之上载置有按压构件。在该包装桶中，利用按压构件实现焊丝拉出时的焊丝的缠绕以及纠缠的防止。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本国专利第5198424号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]然而，即使使用专利文献1所记载的包装桶也还存在产生扭折的情况，要求进一步的扭折防止对策。
[0009]本专利技术是鉴于前述的课题而完成的，其目的提供能够在拉出焊丝时防止扭折的产生的扭折防止夹具以及包装桶。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]本专利技术的上述目的通过扭折防止夹具的下述(1)的结构而达成。
[0012](1)一种扭折防止夹具，其用于包装桶，
[0013]所述包装桶具备：/>[0014]壳体，其具有底板部以及筒状的外筒部，并收容层叠焊丝；以及
[0015]焊丝的拉出口，其位于所述包装桶的上方，
[0016]所述扭折防止夹具的特征在于，具备：
[0017]外方延出部，其设置于所述层叠焊丝的上方，并朝向所述外筒部的径向延伸出；以及
[0018]焊丝抵接部，其形成于所述外方延出部的上方，并在所述焊丝被从所述拉出口拉出时，与所述焊丝抵接而防止扭折的产生。
[0019]根据该结构，在将扭折防止夹具用于包装桶的情况下，能够在拉出焊丝时防止扭折的产生。
[0020]另外，扭折防止夹具的本专利技术的优选的实施方式涉及以下的(2)～(4)。
[0021](2)根据上述(1)所述的扭折防止夹具，其特征在于，
[0022]在将所述壳体的高度设为H1并将所述拉出口的高度设为H2时，
[0023]所述焊丝抵接部的顶部位于比H1+1/2
×
(H2
‑
H1)高的位置。
[0024]根据该结构，供焊丝通过的空间缩窄，进而焊丝被引导到拉出口的附近，因此能够更可靠地防止扭折的产生。
[0025](3)根据上述(1)或(2)所述的扭折防止夹具，其特征在于，
[0026]所述包装桶具有在所述壳体内设置于线圈状的所述层叠焊丝内侧的内筒，
[0027]所述扭折防止夹具具有向所述外方延出部的下方延伸并与所述内筒卡合的连接部。
[0028]根据该结构，能够将包装桶内的内筒与扭折防止夹具连接，并在内筒之上配置扭折防止夹具。
[0029](4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的扭折防止夹具，其特征在于，
[0030]所述焊丝抵接部形成为大致圆锥形状。
[0031]根据该结构，能够将焊丝朝向焊丝的拉出口顺利地引导。
[0032]另外，本专利技术的上述目的通过包装桶的下述(5)的结构而达成。
[0033](5)一种包装桶，其特征在于，
[0034]所述包装桶具备上述(1)～(4)中任一项所述的扭折防止夹具。
[0035]根据该结构，能够在从包装桶拉出焊丝时防止扭折的产生。
[0036]另外，包装桶的本专利技术的优选的实施方式涉及以下的(6)以及(7)。
[0037](6)根据上述(5)所述的包装桶，其特征在于，
[0038]所述包装桶具备将所述层叠焊丝朝向下方按压的按压板，
[0039]所述层叠焊丝通过内拉出方式而拉出。
[0040]根据该结构，在内拉出方式的包装桶中，能够防止扭折的产生。
[0041](7)根据上述(5)或(6)所述的包装桶，其特征在于，
[0042]所述包装桶具有以覆盖所述壳体中的与所述底板部对置的开口部的方式设置的盖体，
[0043]所述盖体具有趋向上方而外径逐渐变小的大致圆锥形状。
[0044]根据该结构，焊丝通过大致圆锥形状的扭折防止夹具之间的空间，因此供焊丝通过的空间变窄，能够有效地防止扭折的产生。
[0045]专利技术效果
[0046]根据本专利技术，能够提供能够在拉出焊丝时防止扭折的产生的扭折防止夹具以及包装桶。
附图说明
[0047]图1是本专利技术的一实施方式的扭折防止夹具的侧视图。
[0048]图2A是一个变形例的扭折防止夹具的侧视图。
[0049]图2B是其他变形例的扭折防止夹具的侧视图。
[0050]图3是本专利技术的第一实施方式的包装桶的剖视图。
[0051]图4是本专利技术的第二实施方式的包装桶的剖视图。
[0052]图5是本专利技术的第三实施方式的包装桶的剖视图。
[0053]图6A是其他变形例的扭折防止夹具的侧视图。
[0054]图6B是其他变形例的扭折防止夹具的侧视图。
[0055]图6C是其他变形例的扭折防止夹具的侧视图。
[0056]图6D是其他变形例的扭折防止夹具的侧视图。
[0057]图6E是其他变形例的扭折防止夹具的侧视图。
具体实施方式
[0058]<第一实施方式>
[0059]以下，基于附图详细地说明本专利技术的实施方式的扭折防止夹具。如图1所示那样，本实施方式的扭折防止夹具10具备与后述的图3所示的包装桶30的内筒34卡合的圆筒部11以及在该圆筒部11的上部在同轴上一体形成的圆锥部12。在此，圆筒部11是与内筒34卡合并将内筒34与扭折防止夹具10连接的连接部。
[0060]圆锥部12的底面13的直径D2比圆筒部11的直径D1大，且在圆锥部12的底面13具有从圆筒部11的外周上部向外径方向延伸的檐状的外方延出部14。外方延出部14的径向长度L、直径D1、直径D2、圆锥部12的高度根据所使用的包装桶30的大小而适当设定。需要说明的是，在本实施方式中，外方延出部14从圆筒部11朝向外周缘15沿水平方向延伸，但也可以从圆筒部11朝向外周缘15向斜下方、斜上方延伸。
[0061]扭折防止夹具10通过圆锥部12的底面13的外周缘15以及作为焊丝抵接部的圆锥部12的圆锥面16抵接于被拉出的焊丝W，从而防止在焊丝W产生扭折。构成圆锥面16的母线的形状也可以是直线、凹状、凸状、曲线中的任一个，但优选为直线或凸状。
[0062]扭折防止夹具10的圆筒部11与圆锥部12例如可以由树脂、金属等实心或中空地一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种扭折防止夹具，其用于包装桶，所述包装桶具备：壳体，其具有底板部以及筒状的外筒部，并收容层叠焊丝；以及焊丝的拉出口，其位于所述包装桶的上方，所述扭折防止夹具的特征在于，具备：外方延出部，其设置于所述层叠焊丝的上方，并朝向所述外筒部的径向延伸出；以及焊丝抵接部，其形成于所述外方延出部的上方，并在所述焊丝被从所述拉出口拉出时，与所述焊丝抵接而防止扭折的产生。2.根据权利要求1所述的扭折防止夹具，其特征在于，在将所述壳体的高度设为H1并将所述拉出口的高度设为H2时，所述焊丝抵接部的顶部位于比H1+1/2
×
(H2
‑
H1)高的位置。3.根据权利要求1或2所述的扭折防止夹具，其特征在于，所述包装桶具有在所述壳体内设置于线圈状的所述层叠焊丝内侧的内筒，所述扭折防止夹具具有向所述外方延出部的下方延...

【专利技术属性】
技术研发人员：霜泽亮太，佐藤浩二，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：