【技术实现步骤摘要】
一种半自动焊接设备的自动送丝装置
[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体涉及一种半自动焊接设备的自动送丝装置。
技术介绍
[0002]自动送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置，是焊接过程中经常使用的设备，自动送丝机具有持续传丝的特点，因此能有效的提高焊接的效率，改善焊接的质量，目前已经开发出半自动送丝或者自动送丝的装置。
[0003]如中国专利公告号CN112719720B中所提出的一种半自动焊接设备的自动送丝装置，在使用时，先将侧门打开，然后手动将焊丝穿过传丝组件并接到外部焊枪上，然后再将伺服电机启动，紧接着将侧门关闭，此时的伺服电机正转并带动锥轮一转动，锥轮一会通过锥轮三将动力传到长轴上，当长轴转动时又会带动锥轮二转动，锥轮二又会将动力传递到传丝组件上并带动其运行，传丝组件由多组传送轮组成，传丝组件能增大与焊丝的摩擦力，使得焊丝不易打滑，能持续平稳的传丝，这样便完成了焊丝从箱体内平稳传出的目的。将焊丝从两个传送轮之间穿过，并从圆管中穿出，然后将焊丝经主动轮组件和被...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动焊接设备的自动送丝装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有高度调节装置(2)和移动支撑装置(3)，所述壳体(1)的内部设置有送丝装置(4)和传丝装置(5)；所述高度调节装置(2)包括支撑腿(201)、固定螺栓(202)、转动把手(203)、转动轴(204)、第一锥齿轮(205)、第二锥齿轮(206)、往复丝杆(207)、伸缩腿(208)，所述支撑腿(201)设置于壳体(1)的底部左侧，所述固定螺栓(202)设置于壳体(1)的正面底部左侧，所述转动把手(203)设置于支撑腿(201)的左侧外表面上方，所述转动轴(204)固定连接于转动把手(203)的右侧外表面中心，所述第一锥齿轮(205)固定连接于转动轴(204)的右侧外表面，所述第二锥齿轮(206)啮合连接于第一锥齿轮(205)的下表面，所述往复丝杆(207)固定连接于第二锥齿轮(206)的外表面，所述伸缩腿(208)设置于往复丝杆(207)的外部。2.根据权利要求1所述的一种半自动焊接设备的自动送丝装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面底部左侧开设有螺栓槽，且该螺栓槽贯穿支撑腿(201)的顶部，延伸至壳体(1)的底部左侧的内部，所述固定螺栓(202)转动连接于螺栓槽的内部，所述支撑腿(201)的右侧外表面顶部开设有转动槽，所述转动轴(204)转动连接于转动槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种半自动焊接设备的自动送丝装置，其特征在于：所述支撑腿(201)的底部开设有与伸缩腿(208)等大的伸缩槽，所述伸缩腿(208)滑动连接于伸缩槽的内部。4.根据权利要求3所述的一种半自动焊接设备的自动送丝装置，其特征在于：所述伸缩腿(208)的顶部开设有丝杆槽，所述往复丝杆(207)转动连接于丝杆槽的内部，其顶部转动连接于伸缩槽的顶部。5.根据权利要求1所述的一种半自动焊接设备的自动送丝装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有四个放置槽，所述高度调节装置(2)的数量为四组，四组所述高度调节机构放置于四个放置槽的内部，所述壳体(1)的正面设置有两个开合门(6)，两个所述开合门(6)与壳体(1)的连接处的左右两侧的上下两端分别设置有合页(7)，所述两个开合门(6)的正面分别固定连接有门把手(8)。6.根据权利要求1所述的一种半自动焊接设备的自动送丝装置，其特征在于：所述移动支撑装置(3)包括连接板(301)、轮架(302)、万向轮(303)、支撑座(304)，四块所述连接板(301)分别固定连接于壳体(1)的底部四周，四个所述轮架(302)分别固定连接于四块连接板(301)的底部，四个所述万向轮(303)分别设置于四个轮架(302)的内部，四个所述支撑座(304)分别固定连接于四个轮架(302)的后端。7.根据权利要求1所述的一种半自动焊接设备的自动送丝装置，其特征在于：所述送丝装置(4)包括支撑板(401)、第一电机(402)、挡板(403)、旋转轴(404)、焊丝卷轮(405)、限位插销(406)、限...
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