一种氩弧焊送丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氩弧焊送丝机构，涉及氩弧焊设备技术领域。包括送丝器，所述送丝器顶部的中端固定连接有处理组件；所述处理组件包括清洁部件和驱动部件，所述驱动部件包括搭载横梁，搭载横梁横置固定在所述送丝器顶部的一端，且搭载横梁的顶部开设有连通缺口，所述搭载横梁的顶部依次固定有驱动电机和两块不相接触的限位板；所述驱动电机的输出端固定连接有两端螺纹相反的螺纹杆。本实用新型专利技术通过在现有技术中的送丝机上安装可上下移动的清洁刷的设置，并让清洁刷处在送丝途径上，使得焊丝能够穿过清洁刷，对其表面进行简单的清洁，降低了送丝机在实际使用时，出现送丝不畅通、不均匀的出丝的现象，间接地提高了焊接质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊送丝机构


[0001]本技术涉及氩弧焊设备
，具体为一种氩弧焊送丝机构。

技术介绍

[0002]氩弧焊机作为焊接技术中运用较多的焊机，需要先将盘状焊丝安装于焊机上，在使用焊机时，通过焊机上设置的送丝机将焊丝送出，从而供焊枪使用实现焊接。
[0003]品牌为“松下”型号为“YW
‑
35KB3”的送丝机，在实际使用时，并没有在其外部设置对焊丝表面进行处理的部件，这使得该装置在实际焊丝时，会因为焊丝上有杂质，而导致送丝不畅通、不均匀的出丝现象，进而会给焊接带来困难并直接影响焊接质量，为此申请人提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氩弧焊送丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氩弧焊送丝机构，包括送丝器，所述送丝器顶部的中端固定连接有处理组件；
[0006]所述处理组件包括清洁部件和驱动部件，所述驱动部件包括搭载横梁，搭载横梁横置固定在所述送丝器顶部的一端，且搭载横梁的顶部开设有连通缺口，所述搭载横梁的顶部依次固定有驱动电机和两块不相接触的限位板；
[0007]所述驱动电机的输出端固定连接有两端螺纹相反的螺纹杆，螺纹杆外部的两端分别螺接有铰接块，两个所述铰接块的底部通过连通缺口共同安装有通过驱动部件实现上下移动的清洁部件，清洁部件的输出端正处在所述送丝器导丝途径上。
[0008]优选的，清洁部件包括铰接架和铰接臂，铰接架的一端和铰接臂的一端相转动连接，铰接架的另一端和铰接臂的另一端均穿过所述连通缺口分别两个所述铰接块的底部相转动连接；
[0009]所述铰接架和铰接臂的连接处铰接有连接臂，连接臂的底部固定连接有清洁刷，清洁刷正处在所述送丝器导丝途径上。
[0010]优选的，所述送丝器中端内部的两侧分别开设有滑动槽，所述清洁刷外部的两端分别固定连接有滑动销，滑动销和所述滑动槽相适配。
[0011]优选的，所述送丝器的控制面板外安装有处理按钮，处理按钮和所述驱动电机相电性连接。
[0012]优选的，两个所述铰接块内部的两侧共同穿插有可滑动的限位杆，两个限位杆的两端分别和两个所述限位板相固定。
[0013]优选的，所述搭载横梁顶部的中端固定连接有限位块，其中限位块恰好处在所述螺纹杆两段不同螺纹的交界处，所述限位块的内部开设有连通孔，连通孔和所述螺纹杆相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该氩弧焊送丝机构，通过在现有技术中的送丝机上安装可上下移动的清洁刷的设置，并让清洁刷处在送丝途径上，使得焊丝能够穿过清洁刷，对其表面进行简单的清洁，降低了送丝机在实际使用时，出现送丝不畅通、不均匀的出丝的现象，间接地提高了焊接质量。
[0016]该氩弧焊送丝机构，通过在送丝机中端内部的两侧分别开设滑动槽，并在清洁刷外部的两端分别固定滑动销，并让滑动销和滑动槽相适配的设置，使得该装置在实际使用时，能提高清洁刷的稳定性，减少了清洁刷被运动的焊丝带动的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的等轴测图；
[0018]图2为本技术内部结构装配图；
[0019]图3为本技术处理组件的结构组成图。
[0020]图中：1、送丝器；2、处理按钮；3、处理组件；301、搭载横梁；302、限位杆；303、铰接架；304、清洁刷；305、连接臂；306、滑动销；307、驱动电机；308、连通缺口；309、铰接臂；310、限位块；311、铰接块；312、限位板；313、螺纹杆；4、滑动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]品牌为“松下”型号为“YW
‑
35KB3”的送丝机，在实际使用时，并没有在其外部设置对焊丝表面进行处理的部件，这使得该装置在实际焊丝时，会因为焊丝上有杂质，而导致送丝不畅通、不均匀的出丝现象，进而会给焊接带来困难并直接影响焊接质量，为此申请人提出一种新型装置以解决上述存在的问题。
[0026]参考图1－图3可知，该装置包括送丝器1。
[0027]其中需要说明的是，在本申请中送丝器1代指品牌为“松下”型号为“YW
‑
35KB3”的送丝机，由于该装置为现阶段存在的成熟技术装置，故此本申请对其内部结构和实际工作
原理不作具体的说明。
[0028]此还需要说明的是，在本申请中该送丝器1具有以下特征：
[0029]其中送丝器1顶部的中端固定连接有处理组件3。
[0030]需要说明的是，参考图3可知，处理组件3包括清洁部件和驱动部件，驱动部件包括搭载横梁301，搭载横梁301横置固定在送丝器1顶部的一端，且搭载横梁301的顶部开设有连通缺口308，搭载横梁301的顶部依次固定有驱动电机307和两块不相接触的限位板312；
[0031]需要补充的是，其中驱动电机307的输出端固定连接有两端螺纹相反的螺纹杆313，螺纹杆313外部的两端分别螺接有铰接块311，两个铰接块311的底部通过连通缺口308共同安装有通过驱动部件实现上下移动的清洁部件，清洁部件的输出端正处在送丝器1导丝途径上。
[0032]此外需要补充的是清洁部件包括铰接架303和铰接臂309，铰接架303的一端和铰接臂309的一端相转动连接，铰接架303的另一端和铰接臂309的另一端均穿过连通缺口308分别两个铰接块311的底部相转动连接；
[0033]铰接架303和铰接臂309的连接处铰接有连接臂305，连接臂305的底部固定连接有清洁刷304，清洁刷304正处在送丝器1导丝途径上。
[0034]需注意的是，本装置中的驱动部件在实际使用时，当驱动电机307转动时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊送丝机构，包括送丝器(1)，其特征在于：所述送丝器(1)顶部的中端固定连接有处理组件(3)；所述处理组件(3)包括清洁部件和驱动部件，所述驱动部件包括搭载横梁(301)，搭载横梁(301)横置固定在所述送丝器(1)顶部的一端，且搭载横梁(301)的顶部开设有连通缺口(308)，所述搭载横梁(301)的顶部依次固定有驱动电机(307)和两块不相接触的限位板(312)；所述驱动电机(307)的输出端固定连接有两端螺纹相反的螺纹杆(313)，螺纹杆(313)外部的两端分别螺接有铰接块(311)，两个所述铰接块(311)的底部通过连通缺口(308)共同安装有通过驱动部件实现上下移动的清洁部件，清洁部件的输出端正处在所述送丝器(1)导丝途径上。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊送丝机构，其特征在于：清洁部件包括铰接架(303)和铰接臂(309)，铰接架(303)的一端和铰接臂(309)的一端相转动连接，铰接架(303)的另一端和铰接臂(309)的另一端均穿过所述连通缺口(308)分别两个所述铰接块(311)的底部相转动连接；所述铰接架(303)和铰接臂(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：具伟锋，叶剑光，
申请(专利权)人：惠州市盛邦精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：