本实用新型专利技术公开了一种铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机，属于点胶机技术领域，包括支板，所述支板的顶端固定有支座、第一液压缸、胶水储存箱、两个挡板和两个疏导板，支座的顶端固定有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆的底端固定有壳体，壳体的底端固定有三个等间距跑列的出胶嘴，壳体的一侧固定有电磁阀，电磁阀远离壳体的一端设有软管，支座与胶水储存箱之间设有抽液泵，抽液泵的进水管延伸至胶水储存箱内，抽液泵的排水管与软管连接，支板的一侧设有振动盘，振动盘上开设有通槽，通槽内设有导料板，导料板的一侧一体成型有多个支杆。该铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机，能够使铁基纳米晶磁芯下盖的开口保持一致，方便点胶。方便点胶。方便点胶。
【技术实现步骤摘要】
一种铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机
[0001]本技术属于点胶机
，具体涉及一种铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机。
技术介绍
[0002]铁基纳米晶磁芯经过相关的热处理后，在交付客户前，需在铁基纳米晶磁芯的外围增加上盖和下盖，以保护铁基纳米晶磁芯，为了对下盖内的铁基纳米晶磁芯进行固定，一般需要在下盖中注入三滴胶水，目前点胶有两种形式，一种是手工点胶，效率低，另一种是用点胶机将胶水注入开口朝上的下盖中，点胶机的振动盘对下盖进行输送时，存在部分下盖的开口朝向不一致的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机，包括支板，所述支板的顶端固定有支座、第一液压缸、胶水储存箱、两个挡板和两个疏导板，两个疏导板之间设有铁基纳米晶磁芯下盖，支座的顶端固定有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆的底端固定有壳体，壳体的底端固定有三个等间距跑列的出胶嘴，壳体的一侧固定有电磁阀，电磁阀远离壳体的一端设有软管，支座与胶水储存箱之间设有抽液泵，抽液泵的进水管延伸至胶水储存箱内，抽液泵的排水管与软管连接，支板的一侧设有振动盘，振动盘上开设有通槽，通槽内设有导料板，导料板的一侧一体成型有多个支杆。
[0005]在进一步的实施例中，所述第一液压缸的活塞杆上固定有推料板，所述推料板位于两个挡板之间。
[0006]在进一步的实施例中，所述胶水储存箱的顶端开设有加液口，加液口内设有胶塞。
[0007]在进一步的实施例中，所述支板的底端的四角处均固定有支腿。
[0008]在进一步的实施例中，所述电磁阀与软管螺纹连接，所述软管远离电磁阀的一端与抽液泵的排水管螺纹连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述振动盘内设有刮板，所述刮板位于导料板远离支座的一侧；
[0010]所述刮板的顶端一体成型有卡块，卡块套在振动盘上，振动盘的一侧设有连接螺栓，卡块上开设有与连接螺栓适配的螺孔，连接螺栓的端部与振动盘相抵。
[0011]本技术的技术效果和优点：该铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机，通过设置支板、挡板、疏导板、振动盘、导料板与支杆，振动盘对铁基纳米晶磁芯下盖进行输送，开口朝朝上的铁基纳米晶磁芯下盖能够顺利经过导料板和支杆并被继续输送，当开口朝下的铁基纳米晶磁芯下盖经过导料板和支杆时，由于开口朝下的铁基纳米晶磁芯下盖自身结构的影响，开口朝下的铁基纳米晶磁芯下盖与导料板以及支杆的接触面积较小，开口朝下的铁基
纳米晶磁芯下盖会从导料板和支杆上滑到通槽中并落入振动盘底部，进而避免开口朝下的铁基纳米晶磁芯下盖影响点胶的进行。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0014]图3为本技术的图1中B处结构的放大图；
[0015]图4为本技术的铁基纳米晶磁芯下盖的结构示意图。
[0016]图中：1、支板；2、挡板；3、支座；4、第一液压缸；40、第二液压缸；41、推料板；5、软管；6、抽液泵；7、胶水储存箱；8、铁基纳米晶磁芯下盖；9、疏导板；10、振动盘；11、电磁阀；12、壳体；13、出胶嘴；14、刮板；15、导料板；16、支杆；17、连接螺栓；18、卡块。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机，下面将结合附图对该铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机做详细介绍。
[0019]实施例1
[0020]一种铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机，包括支板1，支板1的顶端通过螺栓固定有支座3、第一液压缸4、胶水储存箱7、两个挡板2和两个疏导板9，两个疏导板9之间设有铁基纳米晶磁芯下盖8，支座3的顶端通过螺栓固定有第二液压缸40，第二液压缸40的活塞杆的底端通过螺栓固定有壳体12，壳体12的底端焊接有三个等间距跑列的出胶嘴13，壳体12的一侧焊接有电磁阀11，电磁阀11远离壳体12的一端设有软管5，支座3与胶水储存箱7之间设有抽液泵6，抽液泵6的进水管延伸至胶水储存箱7内，抽液泵6的排水管与软管5连接，支板1的一侧设有振动盘10，振动盘10上开设有通槽，通槽内设有导料板15，导料板15通过胶黏剂与振动盘10连接，导料板15的一侧一体成型有多个支杆16。
[0021]在本实施方式中，具体使用流程如下：振动盘10对铁基纳米晶磁芯下盖8进行输送，开口朝朝上的铁基纳米晶磁芯下盖8能够顺利经过疏导板9和支杆16并被继续向支座3输送，铁基纳米晶磁芯下盖8输送至两个挡板2之间后，第二液压缸40的活塞杆带动壳体12下移，抽液泵6抽取胶水储存箱7中的胶水，电磁阀11打开，胶水进入壳体12并经三个出胶嘴13排到铁基纳米晶磁芯下盖8中，实现自动点胶，当开口朝下的铁基纳米晶磁芯下盖8经过导料板15和支杆16时，由于开口朝下的铁基纳米晶磁芯下盖8自身结构的影响，开口朝下的铁基纳米晶磁芯下盖8与导料板15以及支杆16的接触面积较小，开口朝下的铁基纳米晶磁芯下盖8会从导料板15和支杆16上滑到通槽中并落入振动盘10底部，进而避免开口朝下的铁基纳米晶磁芯下盖8影响点胶的进行。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，第一液压缸4的活塞杆上通过螺栓固定有推料板41，推料板
41位于两个挡板2之间，第一液压缸4的活塞杆带动推料板41移动，推料板41推动点胶后的铁基纳米晶磁芯下盖8。
[0024]胶水储存箱7的顶端开设有加液口，加液口内设有胶塞。
[0025]支板1的底端的四角处均固定有支腿，支腿与支板1焊接。
[0026]电磁阀11与软管5螺纹连接，软管5远离电磁阀11的一端与抽液泵6的排水管螺纹连接。
[0027]振动盘10内设有刮板14，刮板14位于导料板15远离支座3的一侧，振动盘10内的铁基纳米晶磁芯下盖8不断移动时，刮板14能够防止铁基纳米晶磁芯下盖8堆叠在一起；
[0028]刮板14的顶端一体成型有卡块18，卡块18套在振动盘10上，振动盘10的一侧设有连接螺栓17，卡块18上开设有与连接螺栓17适配的螺孔，连接螺栓17的端部与振动盘10相抵。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的顶端固定有支座(3)、第一液压缸(4)、胶水储存箱(7)、两个挡板(2)和两个疏导板(9)，两个疏导板(9)之间设有铁基纳米晶磁芯下盖(8)，支座(3)的顶端固定有第二液压缸(40)，第二液压缸(40)的活塞杆的底端固定有壳体(12)，壳体(12)的底端固定有三个等间距跑列的出胶嘴(13)，壳体(12)的一侧固定有电磁阀(11)，电磁阀(11)远离壳体(12)的一端设有软管(5)，支座(3)与胶水储存箱(7)之间设有抽液泵(6)，抽液泵(6)的进水管延伸至胶水储存箱(7)内，抽液泵(6)的排水管与软管(5)连接，支板(1)的一侧设有振动盘(10)，振动盘(10)上开设有通槽，通槽内设有导料板(15)，导料板(15)的一侧一体成型有多个支杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种铁基纳米晶磁芯下盖自动点胶机，其特征在于：所述第一液压缸(4)的活塞杆上固定有推料板(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝辉，王巍，高岗，曹新妍，
申请(专利权)人：仙桃市新核瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。