本实用新型专利技术公开了一种铁基纳米晶磁芯性能检测装置，属于铁基纳米晶磁芯检测技术领域，包括铁基纳米晶磁芯支撑板，所述铁基纳米晶磁芯支撑板的顶端固定有两个第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆上均固定有挡板，铁基纳米晶磁芯支撑板的一侧设有输送带，铁基纳米晶磁芯支撑板远离输送带的一侧设有振动盘，输送带的一侧设有基板，基板的顶端设有电流测试仪和支座，支座上固定有控制器和第二液压缸，第二液压缸的活塞杆的底端固定有基座，基座上设有两个探头，两个探头均通过导线与电流测试仪连接，支座的一侧设有两个第三液压缸，两个第三液压缸的活塞杆上均固定有推板。该铁基纳米晶磁芯性能检测装置，提高了效率，节省了人力。节省了人力。节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种铁基纳米晶磁芯性能检测装置
[0001]本技术属于铁基纳米晶磁芯检测
，具体涉及一种铁基纳米晶磁芯性能检测装置。
技术介绍
[0002]铁基纳米晶磁芯经过相关的热处理后一般会使用点胶机将胶水注入铁基纳米晶磁芯下盖中，以固定铁基纳米晶磁芯，然后将上盖盖在下盖上，实现铁基纳米晶磁芯的封装，封装后的铁基纳米晶磁芯通常需要进行性能测试，目前是工人手持电流测试仪的探头对铁基纳米晶磁芯进行测试，通过将测试值与标准值的范围进行比对并判断是否合格，然后将合格与不合格的铁基纳米晶磁芯分开放置，该方法费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铁基纳米晶磁芯性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁基纳米晶磁芯性能检测装置，包括铁基纳米晶磁芯支撑板，所述铁基纳米晶磁芯支撑板的顶端固定有两个第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆上均固定有挡板，两个挡板相互垂直设置，所述铁基纳米晶磁芯支撑板的一侧设有输送带，铁基纳米晶磁芯支撑板远离输送带的一侧设有振动盘，输送带远离振动盘的一侧设有基板，基板的顶端设有电流测试仪和支座，支座上固定有控制器和第二液压缸，第二液压缸的活塞杆的底端固定有基座，基座上设有两个探头，两个探头均通过导线与电流测试仪连接，支座的一侧固定有支架，支架的底端固定有两个第三液压缸，两个第三液压缸的活塞杆上均固定有推板，两个第一液压缸、电流测试仪、第二液压缸和两个第三液压缸均与控制器电性连接。
[0005]在进一步的实施例中，所述振动盘内设有刮板，所述刮板的一端一体成型有卡块，卡块的底端开设有卡槽；
[0006]所述振动盘的一侧设有限位螺栓，卡块上开设有与限位螺栓适配的螺孔，限位螺栓的端部与振动盘相抵。
[0007]在进一步的实施例中，所述基板的顶端设有两个收集盒。
[0008]在进一步的实施例中，所述铁基纳米晶磁芯支撑板的底端的四角处均固定有支腿。
[0009]在进一步的实施例中，所述基板的底端的四角处均固定有支柱，所述基板通过螺栓与支座连接。
[0010]在进一步的实施例中，两个所述探头均通过螺栓与基座连接，所述基座通过螺栓与第二液压缸的活塞杆连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该铁基纳米晶磁芯性能检测装置，通过设置振动盘、第一液压缸、挡板、输送带、基板、电流测试仪、控制器、第二液压缸、推板、第三液压缸、
基座与探头，振动盘将封装好的铁基纳米晶磁芯输送至两个探头的下方，第二液压缸的活塞杆带动基座和两个探头下降，对铁基纳米晶磁芯进行检测，远离振动盘的第一液压缸的活塞杆带动挡板远离封装好的铁基纳米晶磁芯移动，靠近振动盘的第一液压缸的活塞杆带动挡板向电流测试仪移动，能够将检测后的铁基纳米晶磁芯推到输送带上，输送带对检测后的铁基纳米晶磁芯进行输送，控制器控制靠近支座的第三液压缸，第三液压缸的活塞杆带动推板远离振动盘移动，能够将检测合格的铁基纳米晶磁芯推出输送带，不合格的铁基纳米晶磁芯经过远离支座的第三液压缸时，第三液压缸的活塞杆带动推板远离振动盘移动，能够将不合格的铁基纳米晶磁芯推出输送带，进而实现自动检测、分类，提高了效率，节省了人力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0014]图3为本技术的刮板的结构示意图。
[0015]图中：1、铁基纳米晶磁芯支撑板；2、振动盘；3、刮板；30、卡块；31、限位螺栓；4、第一液压缸；40、挡板；5、输送带；6、基板；7、电流测试仪；8、控制器；9、支座；10、第二液压缸；11、支架；12、推板；13、第三液压缸；14、基座；15、探头；16、收集盒。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种铁基纳米晶磁芯性能检测装置，下面将结合附图对该铁基纳米晶磁芯性能检测装置做详细介绍。
[0018]实施例1
[0019]一种铁基纳米晶磁芯性能检测装置，包括铁基纳米晶磁芯支撑板1，铁基纳米晶磁芯支撑板1的顶端通过螺栓固定有两个第一液压缸4，两个第一液压缸4的活塞杆上均通过螺栓固定有挡板40，两个挡板40相互垂直设置，铁基纳米晶磁芯支撑板1的一侧设有输送带5，铁基纳米晶磁芯支撑板1远离输送带5的一侧设有振动盘2，输送带5远离振动盘2的一侧设有基板6，基板6的顶端设有电流测试仪7和支座9，支座9上通过螺栓固定有控制器8和第二液压缸10，控制器8的型号为S7
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200，第二液压缸10的活塞杆的底端固定有基座14，基座14上设有两个探头15，两个探头15均通过导线与电流测试仪7连接(现有技术)，支座9的一侧焊接有支架11，支架11的底端通过螺栓固定有两个第三液压缸13，两个第三液压缸13的活塞杆上均通过螺栓固定有推板12，两个第一液压缸4、电流测试仪7、第二液压缸10和两个第三液压缸13均与控制器8电性连接。
[0020]在本实施方式中，具体使用流程如下：振动盘2将封装好的铁基纳米晶磁芯输送至两个探头15的下方，远离振动盘2的挡板40对封装好的铁基纳米晶磁芯进行阻挡，第二液压缸10的活塞杆带动基座14和两个探头15下降，对封装好的铁基纳米晶磁芯进行检测，第二
液压缸10的活塞杆带动基座14和两个探头15上移，远离振动盘2的第一液压缸4的活塞杆带动挡板40远离封装好的铁基纳米晶磁芯移动，靠近振动盘2的第一液压缸4的活塞杆带动挡板40向电流测试仪7移动，能够将检测后的铁基纳米晶磁芯推到输送带5上，输送带5对检测后的铁基纳米晶磁芯进行输送，控制器8控制靠近支座9的第三液压缸13，第三液压缸13的活塞杆带动推板12远离振动盘2移动，能够将检测合格的铁基纳米晶磁芯推出输送带5，合格的铁基纳米晶磁芯落入准备好的收集容器中，输送带5对不合格的铁基纳米晶磁芯进行输送，不合格的铁基纳米晶磁芯经过远离支座9的第三液压缸13时，控制器8控制第三液压缸13的活塞杆带动推板12远离振动盘2移动，能够将不合格的铁基纳米晶磁芯推出输送带5，不合格的铁基纳米晶磁芯落入准备好的收集容器中，进而实现自动检测、分类，提高了效率，节省了人力。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上，振动盘2内设有刮板3，刮板3的一端一体成型有卡块30，卡块30的底端开设有卡槽，刮板3的底端略高于封装好的铁基纳米晶磁芯，当堆叠在一起的铁基纳米晶磁芯经过刮板3时，刮板3能够对上方的铁基纳米晶磁芯进行阻挡，进而实现铁基纳米晶磁芯的单层输送，避免铁基纳米晶磁芯堆叠在一起影响检测；
[0023]振动盘2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁基纳米晶磁芯性能检测装置，包括铁基纳米晶磁芯支撑板(1)，其特征在于：所述铁基纳米晶磁芯支撑板(1)的顶端固定有两个第一液压缸(4)，两个第一液压缸(4)的活塞杆上均固定有挡板(40)，两个挡板(40)相互垂直设置，所述铁基纳米晶磁芯支撑板(1)的一侧设有输送带(5)，铁基纳米晶磁芯支撑板(1)远离输送带(5)的一侧设有振动盘(2)，输送带(5)远离振动盘(2)的一侧设有基板(6)，基板(6)的顶端设有电流测试仪(7)和支座(9)，支座(9)上固定有控制器(8)和第二液压缸(10)，第二液压缸(10)的活塞杆的底端固定有基座(14)，基座(14)上设有两个探头(15)，两个探头(15)均通过导线与电流测试仪(7)连接，支座(9)的一侧固定有支架(11)，支架(11)的底端固定有两个第三液压缸(13)，两个第三液压缸(13)的活塞杆上均固定有推板(12)，两个第一液压缸(4)、电流测试仪(7)、第二液压缸(10)和两个第三液压缸(13)均与控制器(8)电性连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝辉，王巍，高岗，曹新妍，
申请(专利权)人：仙桃市新核瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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