本实用新型专利技术公开一种铁基纳米晶磁芯放置装置，包括电子称重盘、推料机构和翻料机构，所述电子称重盘用于对铁基纳米晶磁芯称重，并且与驱动电机的控制器电信号连接，所述推料机构用于将称重盘上的铁基纳米晶磁芯推至翻斗中，所述翻料机构包括驱动电机和与驱动电机输出端固定连接的翻斗，本实用新型专利技术，通过将切割后的铁基纳米晶磁芯称重，质量合格时，驱动电机输出端向右转动，使翻斗向右翻转，使得铁基纳米晶磁芯滑落至已合格区滑道，随后翻斗复位；当未达到合格质量范围时，驱动电机输出端向左转动，使翻斗向左翻转，使得铁基纳米晶磁芯滑落至未合格区滑道，随后翻斗复位，减少人工称重区分是否合格的流程，节省时间，避免积压。避免积压。避免积压。
【技术实现步骤摘要】
一种铁基纳米晶磁芯放置装置
[0001]本技术涉及放置装置
，具体为一种铁基纳米晶磁芯放置装置。
技术介绍
[0002]纳米晶材料具有优异的综合磁性能：高饱和磁感、高初始磁导率、高磁感下的高频损耗低，电阻率为80μΩ/cm，比坡莫合金(50
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60μΩ/cm)高，最佳频率范围为20kHz
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50kHz，广应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯。
[0003]在加工过程中，当已切割下来的铁基纳米晶磁芯总质量大小不一，但是在切割后均放置在一处，需要后续人工称重后区分质量是否达到合格标准，人工称重效率慢，而且切割下来的铁基纳米晶磁芯堆积，容易积压变形。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或铁基纳米晶磁芯放置装置使用中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种铁基纳米晶磁芯放置装置，减少人工称重区分是否合格的流程，节省时间，避免积压。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种铁基纳米晶磁芯放置装置，其包括：
[0009]电子称重盘，所述电子称重盘用于对铁基纳米晶磁芯称重，并且与驱动电机的控制器电信号连接；
[0010]推料机构，所述推料机构用于将称重盘上的铁基纳米晶磁芯推至翻斗中；
[0011]翻料机构，所述翻料机构包括驱动电机和与驱动电机输出端固定连接的翻斗。
[0012]作为本技术所述的一种铁基纳米晶磁芯放置装置的一种优选方案，其中，所述电子称重盘的底部设置有安装板，所述安装板的底部与驱动电机固定连接。
[0013]作为本技术所述的一种铁基纳米晶磁芯放置装置的一种优选方案，其中，所述推料机构包括设置于安装板顶部的电动伸缩杆和设置于电动伸缩杆输出端的推板，所述推板的侧壁设置有与电动伸缩杆的控制器电信号连接的红外传感器。
[0014]作为本技术所述的一种铁基纳米晶磁芯放置装置的一种优选方案，其中，所述翻斗的两侧分别设置有已合格区滑道和未合格区滑道。
[0015]作为本技术所述的一种铁基纳米晶磁芯放置装置的一种优选方案，其中，所述推板的侧壁设置有连接头，所述连接头与电动伸缩杆的输出端固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种铁基纳米晶磁芯放置装置，通过红外传感器识别电子称重盘上是否有铁基纳米晶磁芯，存在铁基纳米晶磁芯时将信号传输至电动伸缩杆的控制器，电动伸缩杆推动推板将铁基纳米晶磁芯推下电子称重盘，掉落在翻斗中，通过将切割后的铁基纳米晶磁芯称重，通过外接控制系统设定合格铁基纳米晶磁芯的质量范围，达到合格质量范围的铁基纳米晶磁芯，控制系统控制驱动电机输出端向右转动，使翻斗向右翻转，使得铁基纳米晶磁芯滑落至已合格区滑道，随后翻斗复位；当未达到合格质量范围时，控制系统控制驱动电机输出端向左转动，使翻斗向左翻转，使得铁基纳米晶磁芯滑落至未合格区滑道，随后翻斗复位，减少人工称重区分是否合格的流程，节省时间，避免积压。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术一种铁基纳米晶磁芯放置装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种铁基纳米晶磁芯放置装置的翻料机构部分结构示意图。
[0020]100、电子称重盘；110、安装板；200、推料机构；210、电动伸缩杆；220、推板；221、连接头；300、翻料机构；310、驱动电机；320、翻斗；321、已合格区滑道；322、未合格区滑道。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种铁基纳米晶磁芯放置装置，减少人工称重区分是否合格的流程，节省时间，避免积压。
[0025]图1
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图2示出的是本技术一种铁基纳米晶磁芯放置装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图2，本实施方式的一种铁基纳米晶磁芯放置装置，其主体部分包括电子称重盘100、推料机构200和翻料机构300。
[0026]电子称重盘100通过将切割后的铁基纳米晶磁芯称重，通过外接控制系统设定合格铁基纳米晶磁芯的质量范围，达到合格质量范围的铁基纳米晶磁芯，控制系统控制驱动电机310输出端向右转动，使翻斗320向右翻转，使得铁基纳米晶磁芯滑落至已合格区滑道321，随后翻斗320复位；当未达到合格质量范围时，控制系统控制驱动电机310输出端向左转动，使翻斗320向左翻转，使得铁基纳米晶磁芯滑落至未合格区滑道322，随后翻斗320复
位，具体的，所述电子称重盘100用于对铁基纳米晶磁芯称重，并且与驱动电机310的控制器电信号连接，在本实施方式中，所述电子称重盘100的底部设置有安装板110，所述安装板110的底部与驱动电机310固定连接；
[0027]推料机构200通过红外传感器识别电子称重盘100上是否有铁基纳米晶磁芯，存在铁基纳米晶磁芯时将信号传输至电动伸缩杆210的控制器，电动伸缩杆210推动推板220将铁基纳米晶磁芯推下电子称重盘100，掉落在翻斗320中，具体的，所述推料机构200用于将称重盘上的铁基纳米晶磁芯推至翻斗320中，在本实施方式中，所述推料机构200包括设置于安装板110顶部的电动伸缩杆210和设置于电动伸缩杆210输出端的推板220，所述推板220的侧壁设置有与电动伸缩杆210的控制器电信号连接的红外传感器；
[0028]翻料机构300通过驱动电机310带动翻动翻转，具体的，所述翻料机构300包括驱动电机310和与驱动电机310输出端固定连接的翻斗320，在本实施方式中，所述翻斗320的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁基纳米晶磁芯放置装置，其特征在于，包括：电子称重盘(100)，所述电子称重盘(100)用于对铁基纳米晶磁芯称重，并且与驱动电机(310)的控制器电信号连接；推料机构(200)，所述推料机构(200)用于将称重盘上的铁基纳米晶磁芯推至翻斗(320)中；翻料机构(300)，所述翻料机构(300)包括驱动电机(310)和与驱动电机(310)输出端固定连接的翻斗(320)。2.根据权利要求1所述的一种铁基纳米晶磁芯放置装置，其特征在于，所述电子称重盘(100)的底部设置有安装板(110)，所述安装板(110)的底部与驱动电机(310)固定连接。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝辉，王巍，高岗，
申请(专利权)人：仙桃市新核瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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