气浮辊及极片涂布装置制造方法及图纸

技术编号:37350810 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-22 21:49
本申请涉及一种气浮辊及极片涂布装置,包括辊体,辊体包括用于与片材相对的辊面;辊体设有相对于辊面凹陷的第一凹槽,第一凹槽在辊面上形成第一开口;第一凹槽的壁上设有连通于第一凹槽的第一吹气口,第一吹气口的轴向与第一开口的轴向相交。本申请提供的气浮辊,辊体设有相对于辊面凹陷的第一凹槽,通过在第一凹槽的壁上开设第一吹气口,且第一吹气口的轴向与第一开口的轴向相交,使得第一吹气口吹入第一凹槽的至少部分气流可以沿与第一开口的轴向相交的方向流出第一开口,从而减少沿第一开口的轴向直接吹向片材的气流,以将第一吹气口输出的气流的动压至少部分转化为静压,从而降低气流对片材的干扰。低气流对片材的干扰。低气流对片材的干扰。

【技术实现步骤摘要】
气浮辊及极片涂布装置


[0001]本申请涉及电池生产
,特别是涉及气浮辊及极片涂布装置。

技术介绍

[0002]电池单体广泛用于电子设备,例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。
[0003]极片作为电池单体的重要部件,在片材的涂覆过程中,片材悬浮于气浮辊上进行输送,悬浮的片材易发生抖动、偏移等问题,影响片材的涂布效果,从而降低了极片的品质。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种气浮辊及极片生产设备,旨在解决悬浮于气浮辊上的片材易发生抖动、偏移等问题。
[0005]第一方面,本申请提出了一种气浮辊,包括辊体,辊体包括用于与片材相对的辊面;辊体设有相对于辊面凹陷的第一凹槽,第一凹槽在辊面上形成第一开口;第一凹槽的壁上设有连通于第一凹槽的第一吹气口,第一吹气口的轴向与第一开口的轴向相交。
[0006]本申请提供的气浮辊,辊体设有相对于辊面凹陷的第一凹槽,通过在第一凹槽的壁上开设第一吹气口,且第一吹气口的轴向与第一开口的轴向相交,使得第一吹气口吹入第一凹槽的至少部分气流可以沿与第一开口的轴向相交的方向流出第一开口,从而减少沿第一开口的轴向直接吹向片材的气流,将第一吹气口输出的气流的动压至少部分转化为静压,从而降低气流对片材的干扰。而且,第一吹气口输出的气流在第一凹槽内构成气流层,气流层在第一凹槽内均匀分布,从而对片材产生均匀的支撑作用,提高片材的平整性。
[0007]根据本申请的一个实施例,第一开口的轴向与辊体的轴向相交。
[0008]在这些可选的实施例中,如此设置,在第一凹槽内聚集的气流通过第一开口吹向片材,使得气流保持较高的漂浮力,以实现对片材的稳定输送。
[0009]根据本申请的一个实施例,第一开口的轴向与辊体的轴向垂直。
[0010]在这些可选的实施例中,如此设置,进一步提高气流的漂浮力,从而对片材输送更稳定。
[0011]根据本申请的一个实施例,第一凹槽的壁包括沿辊体的轴向相对设置的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁设有第一吹气口。
[0012]在这些可选的实施例中,第一侧壁设有第一吹气口,有利于第一吹气口输出的气体在第一凹槽内形成气流层,优化了气流对片材的支撑效果。
[0013]根据本申请的一个实施例,第二侧壁也设有第一吹气口。
[0014]在这些可选的实施例中,第一侧壁和第二侧壁均设有第一吹气口,使得第一侧壁的第一吹气口输出的气流以及第二侧壁的第一吹气口输出的气流在第一凹槽内相互对冲扩散,增大了第一凹槽内的气流强度,强化气流的支撑效果,还能够降低单向气流输出后强
度逐渐下降导致的气流支撑效果变差的缺陷。
[0015]根据本申请的一个实施例,第一凹槽的壁还包括第一槽壁,第一槽壁设置于第一侧壁和第二侧壁之间;第一槽壁包括第一表面和第二表面,第一表面连接于辊面并相对于辊面向内倾斜,第二表面连接于辊面并相对于辊面向内倾斜,第一表面与第二表面连接。
[0016]在这些可选的实施例中,此种设置方式,能够简化第一凹槽的整体结构,利于第一凹槽的加工。
[0017]根据本申请的一个实施例,第一表面和第二表面中至少一者为弧面。
[0018]在这些可选的实施例中,此种设置方式,能够降低第一凹槽对第一吹气口输出的气流的影响,降低气流在第一表面和第二表面连接处聚集,使得从第一吹气口输出的气流更加平稳。
[0019]在这些可选的实施例中,辊体设有多个第一凹槽,多个第一凹槽均匀间隔分布。
[0020]在这些可选的实施例中,此种设置方式,使得第一凹槽在中间区域分布范围更大,使得辊面上形成的气流层更加均匀,进一步提高片材走带的平稳性。
[0021]根据本申请的一个实施例,辊面包括中间区域和两个端部区域,两个端部区域分别设于中间区域沿辊体的轴向的两侧;第一凹槽位于中间区域。
[0022]在这些可选的实施例中,第一凹槽位于中间区域,第一凹槽内的气流能在片材运动的状态下能够顺着片材的行进方向吹向片材的底部,从而和片材表面之间形成面状的气垫,以增大片材的受力面积,提高片材走带的平稳性。
[0023]根据本申请的一个实施例,中间区域的面积S1和辊面的面积S2满足:S1=(60%~80%)S2。
[0024]在这些可选的实施例中,中间区域具有适宜的面积,形成的气流层更加均匀。
[0025]根据本申请的一个实施例,辊体上设有第二吹气口,第二吹气口的轴向与辊体的轴向相交,第二吹气口的轴向与第一开口的轴向相交,第二吹气口用于向片材吹气。
[0026]在这些可选的实施例中,设置第二吹气口,进一步够增加对片材的支撑,而且,第二吹气口的轴向与辊体的轴向相交,且第二吹气口的轴向与第一开口的轴向相交,可以调整气流的出风角度,从而减少片材偏移的发生。
[0027]根据本申请的一个实施例,辊体设有相对于辊面凹陷的第二凹槽,第二凹槽位于端部区域,第二凹槽在辊面上形成第二开口;第二吹气口设置于第二凹槽的槽壁,第二吹气口的轴向与第二开口的轴向平行。
[0028]在这些可选的实施例中,此种设置方式,使得第二吹气口输出的气流向斜上方流动,弥补向上流动气流的不足,从而进一步增加对片材的支撑,强化气流支撑强度,还可以一定程度上控制风向,减少片材偏移的发生。
[0029]根据本申请的一个实施例,第二凹槽的壁包括第三侧壁,第三侧壁的所在的平面与辊体的轴向相交,第二吹气口设置于第三侧壁。
[0030]在这些可选的实施例中,第三侧壁设有第二吹气口,有利于第二吹气口输出的气体在第二凹槽内形成气流层,优化了气流对片材的支撑效果。
[0031]根据本申请的一个实施例,第二凹槽的壁还包括第二槽壁,第二槽壁与第三侧壁连接,第二槽壁包括第三表面和第四表面,第三表面连接于辊面并相对于辊面向内倾斜,第四表面连接于辊面并相对于辊面向内倾斜,第四表面与第三表面连接。
[0032]在这些可选的实施例中,此种设置方式,能够简化第二凹槽的整体结构,利于第二凹槽的加工。
[0033]根据本申请的一个实施例,辊体设有多个第二凹槽。
[0034]在这些可选的实施例中,此种设置方式,使得第二凹槽在端部区域分布范围更大,使得辊面上形成的气流层均匀。
[0035]根据本申请的一个实施例,多个第二凹槽在端部区域间隔均匀分布。
[0036]在这些可选的实施例中,此种设置方式,使得辊面上形成的气流层更加均匀,进一步提高片材走带的平稳性。
[0037]根据本申请的一个实施例,气浮辊还包括输气板,设置于辊体内,输气板开设有导流槽,导流槽沿辊体的轴向延伸,沿输气板厚度方向,导流槽贯穿输气板,气体经过导流槽流向第一吹气口。
[0038]在这些可选的实施例中,通过设置输气板,使气流均匀地从输气板的导流槽通向各个第一吹气口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气浮辊,其特征在于,包括辊体,所述辊体包括用于与片材相对的辊面;所述辊体设有相对于所述辊面凹陷的第一凹槽,所述第一凹槽在所述辊面上形成第一开口;所述第一凹槽的壁上设有连通于所述第一凹槽的第一吹气口,所述第一吹气口的轴向与所述第一开口的轴向相交。2.根据权利要求1所述的气浮辊,其特征在于,所述第一开口的轴向与所述辊体的轴向相交。3.根据权利要求2所述的气浮辊,其特征在于,所述第一开口的轴向与所述辊体的轴向垂直。4.根据权利要求1所述的气浮辊,其特征在于,所述第一凹槽的壁包括沿所述辊体的轴向相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁设有所述第一吹气口。5.根据权利要求4所述的气浮辊,其特征在于,所述第二侧壁也设有所述第一吹气口。6.根据权利要求4所述的气浮辊,其特征在于,所述第一凹槽的壁还包括第一槽壁,所述第一槽壁设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间;所述第一槽壁包括第一表面和第二表面,所述第一表面连接于所述辊面并相对于所述辊面向内倾斜,所述第二表面连接于所述辊面并相对于所述辊面向内倾斜,所述第一表面与所述第二表面连接。7.根据权利要求6所述的气浮辊,其特征在于,所述第一表面和所述第二表面中至少一者为弧面。8.根据权利要求1所述的气浮辊,其特征在于,所述辊体设有多个所述第一凹槽,多个所述第一凹槽均匀间隔分布。9.根据权利要求1所述的气浮辊,其特征在于,所述辊面包括中间区域和两个端部区域,所述两个端部区域分别设于所述中间区域沿所述辊体的轴向的两侧;所述第一凹槽位于所述中间区域。10.根据权利要求9所述的气浮辊,其特征在于,中间区域的面积S1和辊面的面积S2满足:S1=(60%~80%)S2。11.根据权利要求9所述的气浮辊,其特征在于,所述辊体上设有第二吹气口,所述第二吹气口的轴向与所述辊体的轴向相交,所述第二吹气口的轴向与所述第一开口的轴向相交,所述第二吹气口用于向所述片材吹气。12.根据权利要求11所述的气浮辊,其特征在于,所述辊体设有相对于所述辊面凹陷的第二凹槽,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋浩华亢雪峰金鹏李立军马鹏魏太池
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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