一种钣金件打胶用支架制造技术

本申请涉及钣金件制备领域，具体公开了一种钣金件打胶用支架,其包括安装架、设置于安装架顶部的挂环以及挂接在挂环上的挂钩，挂钩上挂接有待打胶的钣金件，安装架包括呈水平设置的横杆以及垂直固定在横杆两端的竖杆，两竖杆下方均设置有安装筒，两竖杆滑动安装于对应安装筒内，且竖杆与安装筒之间设置有用于调节竖杆高度的调节结构。本申请中的调节结构能够对横杆的高度进行调节，从而使挂接在横杆上的钣金件的高度能够调节，当挂接大小不同的钣金件时，能够使钣金件的下端不会抵接在地面上，从而降低了对钣金件下端打胶时的影响。从而降低了对钣金件下端打胶时的影响。从而降低了对钣金件下端打胶时的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件打胶用支架


[0001]本申请涉及钣金件制备领域，尤其是涉及一种钣金件打胶用支架。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。
[0003]钣金件在制备完成后，有些需要加装密封条，以此来形成密封结构，密封条一般通过胶粘的方式固定在钣金件上，因此需要对钣金件的边缘进行打胶，当需要对钣金件进行打胶时，通常会提前将钣金件挂接在安装架上，具体的：在安装架顶部设置有挂环，挂环下方挂接有挂钩，挂钩穿过钣金件上的安装孔将钣金件挂接在安装架上，以此来方便对钣金件进行打胶。
[0004]针对上述中的相关技术，由于各类钣金件的大小会存在差别，挂接在固定高度的钣金件的底端位置不同，部分面积过大的钣金件下端可能会直接与地面相抵接，此时钣金件的下边缘难以进行正常的打胶，故对此有待进行改进。

技术实现思路

[0005]为了便于对不同大小的钣金件进行打胶，本申请提供一种钣金件打胶用支架。
[0006]本申请提供的一种钣金件打胶用支架，采用如下的技术方案：
[0007]一种钣金件打胶用支架，包括安装架、设置于所述安装架顶部的挂环以及挂接在所述挂环上的挂钩，所述挂钩上挂接有待打胶的钣金件，所述安装架包括呈水平设置的横杆以及垂直固定在所述横杆两端的竖杆，两所述竖杆下方均设置有安装筒，两所述竖杆滑动安装于对应所述安装筒内，且所述竖杆与所述安装筒之间设置有用于调节所述竖杆高度的调节结构。
[0008]通过采用上述技术方案，调节结构能够对横杆的高度进行调节，从而使挂接在横杆上的钣金件的高度能够调节，当挂接大小不同的钣金件时，能够使钣金件的下端不会抵接在地面上，降低了对钣金件下端边缘打胶时的影响，使得钣金件能够进行正常打胶。
[0009]可选的，所述调节结构包括开设于所述竖杆上的多个卡槽以及对应开设于所述安装筒外壁上的多个螺纹孔以及螺纹插接于所述螺纹孔内的螺纹杆；
[0010]所述卡槽和所述螺纹孔沿对应所述竖杆和所述安装筒的长度方向延伸设置，所述卡槽与所述螺纹孔一一对应，所述螺纹孔贯穿所述安装筒的外壁，且所述螺纹杆穿过所述螺纹孔并插接在对应所述卡槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要调节横杆高度而挂接不同大小的钣金件时，只需将螺纹杆从螺纹孔中旋出，调节竖杆上的卡槽与安装筒上的不同螺纹孔对应，再次将螺纹杆螺纹旋接在螺纹孔中并插进卡槽内，以此来实现对横杆高度的调节。
[0012]可选的，所述卡槽的卡口大小大于所述螺纹孔的大小。
[0013]通过采用上述技术方案，使螺纹杆能够更加便捷的插接进卡槽内。
[0014]可选的，所述安装筒的外壁上沿长度方向开设有贯穿所述安装筒内腔的观察槽，所述观察槽与各所述卡槽的位置对应。
[0015]通过采用上述技术方案，通过观察槽能够更加准确的将卡槽与螺纹孔对齐，从而方便对竖杆进行调节。
[0016]可选的，所述安装筒的内周壁上沿其长度方向设置有卡接件，所述竖杆的周壁上沿所述竖杆的长度方向开设有卡接槽，所述卡接件与所述卡接槽滑动卡接适配。
[0017]通过采用上述技术方案，调节竖杆时，卡接件能够沿着卡接槽移动，使得竖杆在安装筒内的移动更加稳定。
[0018]可选的，两所述竖杆上均设置有用于对所述钣金件的背面进行承托的承托机构。
[0019]通过采用上述技术方案，承托机构能够对钣金件进行承托，从而使打胶时钣金件更加稳定。
[0020]可选的，所述承托机构包括对所述钣金件进行承托的承托板、将所述承托板固定安装在所述竖杆上的固定组件以及用于带动所述承托板向靠近或远离所述钣金件方向移动的移动组件。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要对钣金件进行承托时，调节移动组件，使承托板能够移动到与钣金件抵接的位置，从而使承托板能够对钣金件进行承托。
[0022]可选的，所述固定组件包括滑动套设于所述竖杆上的安装框、用于对所述安装框的位置进行限位的限位部件以及固定在所述安装框外周壁上的安装杆，所述承托板背离所述钣金件的一侧固定有调节杆，所述移动组件安装于所述安装杆远离所述安装框的一端，且所述移动组件能够带动所述调节杆向靠近或远离所述钣金件的方向移动。
[0023]通过采用上述技术方案，调节限位部件，使安装框能够固定在竖杆上的不同高度，再调节移动组件，使调节杆能够对钣金件的不同位置进行承托。
[0024]可选的，所述移动组件包括固定安装于所述安装杆远离所述安装框端部的调节筒以及沿所述调节筒的长度方向安装于所述调节筒外壁上的锁定柱，所述调节杆滑动穿设于所述调节筒内，且所述调节杆上沿长度方向开设有多个定位孔，所述锁定柱贯穿所述调节筒外壁并与各所述定位孔插接适配。
[0025]通过采用上述技术方案，当需要对承托板的位置进行调节时，移动调节杆，使锁定柱与不同位置的定位孔对齐，然后将锁定柱插接在合适的定位孔中，实现调节杆与调节筒位置的相对固定，从而对承托板的位置进行调节。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.调节结构能够对横杆的高度进行调节，从而使挂接在横杆上的钣金件的高度能够调节，当挂接大小不同的钣金件时，能够使钣金件的下端不会抵接在地面上，降低了对钣金件下端边缘打胶时的影响，使得钣金件能够进行正常打胶；
[0028]2.通过观察槽能够更加准确的将卡槽与螺纹孔对齐，从而方便对竖杆进行调节；
[0029]3.承托机构能够对钣金件进行承托，从而使打胶时钣金件更加稳定。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中一种钣金件打胶用支架和钣金件本体第一视角的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中一种钣金件打胶用支架和钣金件本体第二视角的整体结构示意图。
[0032]图3是图2中承托机构的整体结构示意图。
[0033]附图标记：1、安装架；11、横杆；111、挂环；112、挂钩；12、竖杆；121、卡接槽；2、钣金件本体；3、安装筒；31、观察槽；32、卡接件；4、调节结构；41、卡槽；42、螺纹孔；43、螺纹杆；5、承托机构；51、承托板；511、弹性垫层；52、固定组件；521、安装框；522、限位部件；5221、限位杆；5222、抵接板；523、安装杆；53、移动组件；531、调节筒；532、锁定柱；6、调节杆；61、定位孔。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3，对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种钣金件打胶用支架，参照图1和图2，包括安装架1，安装架1包括呈水平的横杆11和焊接在横杆11两端的竖杆12，还包括焊接在横杆11上的两个挂环111以及以及挂接在挂环111上的挂钩112，挂钩112上挂接有待打胶的钣金件本体2，两竖杆12下方均设置有安装筒3，两竖杆12滑动安装于对应安装筒3内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件打胶用支架，包括安装架(1)、设置于所述安装架(1)顶部的挂环(111)以及挂接在所述挂环(111)上的挂钩(112)，所述挂钩(112)上挂接有待打胶的钣金件本体(2)，其特征在于：所述安装架(1)包括呈水平设置的横杆(11)以及垂直固定在所述横杆(11)两端的竖杆(12)，两所述竖杆(12)下方均设置有安装筒(3)，两所述竖杆(12)滑动安装于对应所述安装筒(3)内，且所述竖杆(12)与所述安装筒(3)之间设置有用于调节所述竖杆(12)高度的调节结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件打胶用支架，其特征在于：所述调节结构(4)包括开设于所述竖杆(12)上的多个卡槽(41)以及对应开设于所述安装筒(3)外壁上的多个螺纹孔(42)以及螺纹插接于所述螺纹孔(42)内的螺纹杆(43)；所述卡槽(41)和所述螺纹孔(42)沿对应所述竖杆(12)和所述安装筒(3)的长度方向延伸设置，所述卡槽(41)与所述螺纹孔(42)一一对应，所述螺纹孔(42)贯穿所述安装筒(3)的外壁，且所述螺纹杆(43)穿过所述螺纹孔(42)并插接在对应所述卡槽(41)内。3.根据权利要求2所述的一种钣金件打胶用支架，其特征在于：所述卡槽(41)的卡口大小大于所述螺纹孔(42)的大小。4.根据权利要求2所述的一种钣金件打胶用支架，其特征在于：所述安装筒(3)的外壁上沿长度方向开设有贯穿所述安装筒(3)内腔的观察槽(31)，所述观察槽(31)与各所述卡槽(41)的位置对应。5.根据权利要求2所述的一种钣金件打胶用支架，其特征在于：所述安装筒(3)的内周壁上沿其长度方向设置有卡接件(32)，所述竖杆(12)的周壁上沿所述竖杆(12)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱颂和，
申请(专利权)人：上海惠元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：