一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，包括尺寸反馈定距摆动校正输送机构、尺寸信号反馈机构和精准涂胶灌封环境调控机构，精准涂胶灌封环境调控机构固定设于尺寸反馈定距摆动校正输送机构上壁，尺寸信号反馈机构固定设于精准涂胶灌封环境调控机构侧壁。本发明专利技术属于电子产品输送技术领域，具体是提供了一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，利用预先作用原理和反馈原理对设备进行多工序尺寸调整和输送工位校正，有效提高了设备对不同尺寸PCB电路板器件的适应能力，借助复制原理和离子风效应对PCB电路板器件进行精准涂胶灌封和静电消除，保证了涂胶灌封的精确度，保障了PCB电路板器件的加工质量。保障了PCB电路板器件的加工质量。保障了PCB电路板器件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备


[0001]本专利技术属于电子产品输送
，具体是指一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备。

技术介绍

[0002]在PCB电路板封装前，常采用灌封胶将PCB电路板和电子产品外壳之间的空隙进行充填灌封，有效防止水分、尘埃有害气体对PCB电路板上的电子器件或集成电路进行侵蚀，并能够减缓振动、防止外力损伤和稳定元件参数，PCB电路板嵌入到电子产品外壳内部后，需要采用连续高效的输送系统将电子产品输送到最终的封装操作区，在此过程中，如何对PCB电路板进行连续高效且精准的涂胶灌封成为了一大难题。
[0003]目前，PCB电路板输送过程中涂胶灌封存在以下技术问题：（1）现有技术难以对嵌入到电子产品外壳内的PCB电路板进行输送过程动态位置校正，使PCB电路板相互之间保持在同一条输送路径上且保持方向一致；（2）现有技术难以根据PCB电路板尺寸来调整PCB电路板的位置校正范围、涂胶灌封范围和输送取件范围，易因涂胶范围和PCB电路板不符造成设备污染和资源浪费；（3）PCB电路板在涂胶灌封和输送过程中常因静电积聚而导致部分电子元器件受损，现有电子器件输送技术无法解决既要使输送过程保持干燥状态以使涂胶灌封工作顺利进行、又不能使输送过程保持干燥状态以免因静电积聚影响PCB电路板成品合格率的矛盾性技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，利用预先作用原理和反馈原理对设备进行尺寸调整，通过设置尺寸反馈定距摆动校正输送机构和尺寸信号反馈机构实现对PCB电路板器件的尺寸适应并自动对PCB电路板器件进行输送位校正，有效提高了设备对不同尺寸PCB电路板器件的适应能力，将离子风效应应用到对PCB电路板器件的精准涂胶灌封和静电消除中，保证了涂胶范围恰好位于PCB电路板器件内部，防止造成材料浪费和设备污染，保障了PCB电路板器件加工质量。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本方案提供了一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，包括尺寸反馈定距摆动校正输送机构、尺寸信号反馈机构和精准涂胶灌封环境调控机构，所述精准涂胶灌封环境调控机构固定设于尺寸反馈定距摆动校正输送机构上壁，所述尺寸信号反馈机构固定设于精准涂胶灌封环境调控机构侧壁，尺寸反馈定距摆动校正输送机构和尺寸信号反馈机构利用预先作用原理和反馈原理对设备进行尺寸调整，借助预先夹持的方式确定电子器件的尺寸，将尺寸信号反馈至设备各工序，利用多路同步同速率运行的方式实现同步调整，有效提高了设备对不同尺寸电子器件的适应能力，同时，借助双侧往复推动的方式实现对电子器件的位置校正，有效降低了设备对电子器件放置工位
的精准度要求，精准涂胶灌封环境调控机构离子风效应应用到对电子器件的精准涂胶灌封和静电消除中，借助涂胶工位两侧产生的红外反射效应实现自动精确化涂胶灌封，保证了涂胶范围恰好位于电子器件内部，防止造成材料浪费和设备污染，利用离子风中的正负离子对电子器件产生的静电进行中和，保障了电子器件加工质量；所述尺寸反馈定距摆动校正输送机构包括基座、可调式定距摆动位置校正装置、间距同步调节夹取转移装置和带式输送装置，所述可调式定距摆动位置校正装置和带式输送装置分别固定设于基座上壁，所述可调式定距摆动位置校正装置设于带式输送装置一端外侧，所述间距同步调节夹取转移装置对称分布固定设于带式输送装置远离可调式定距摆动位置校正装置的端部侧壁，所述精准涂胶灌封环境调控机构包括涂胶灌封箱、离子风电中和装置和干燥装置，所述涂胶灌封箱固定设于基座上壁，所述带式输送装置贯穿涂胶灌封箱侧壁，所述离子风电中和装置固定设于涂胶灌封箱侧壁，所述离子风电中和装置设于可调式定距摆动位置校正装置上方，所述干燥装置固定贯穿设于涂胶灌封箱侧壁，所述尺寸信号反馈机构包括启动器和双向定力夹持尺寸反馈装置，所述启动器和双向定力夹持尺寸反馈装置分别固定设于涂胶灌封箱侧壁。
[0006]其中，所述可调式定距摆动位置校正装置包括定距摆动定位架、定距往复摆动架和位置校正电机，所述定距摆动定位架固定设于基座上壁，所述定距往复摆动架滑动卡接设于定距摆动定位架上壁，所述位置校正电机固定设于定距摆动定位架底壁，所述定距摆动定位架上壁贯穿设有水平条形孔，所述定距往复摆动架上端侧壁对称固定设有渐推板，所述渐推板相互靠近的侧壁分别固定设有橡胶缓冲防刮片，所述定距往复摆动架下壁固定设有往复摆动动力杆，所述往复摆动动力杆设于水平条形孔内部，所述往复摆动动力杆侧壁贯穿设有竖向条形孔，所述位置校正电机输出端同轴固定设有位置校正动力轮，所述位置校正动力轮侧壁贯穿设有调距腔，所述调距腔内壁固定设有调距电推杆，所述调距电推杆输出端侧壁固定设有摆动动力拨钮，所述摆动动力拨钮设于竖向条形孔内部；位置校正电机运行时，驱动位置校正动力轮转动，位置校正动力轮带动调距电推杆旋转，从而使摆动动力拨钮转动，摆动动力拨钮转动过程中，通过竖向条形孔带动往复摆动动力杆在水平条形孔内往复运动，从而使定距往复摆动架做往复运动，从而带动渐推板同步往复运动，调距电推杆伸长时，使摆动动力拨钮产生沿调距腔方向运动，从而使摆动动力拨钮和位置校正动力轮的轴心距离增大，摆动动力拨钮的转动半径增大，从而使定距往复摆动架的往复运动幅度增大，渐推板在往复摆动过程中，相互覆盖范围增大，渐推板之间无法覆盖的范围减小。
[0007]进一步地，所述间距同步调节夹取转移装置包括转移固定架、伸缩夹持架和夹持释放传输带，所述转移固定架对称固定设于带式输送装置侧壁，所述伸缩夹持架滑动设于转移固定架相互靠近的侧壁，所述夹持释放传输带设于伸缩夹持架下壁，所述转移固定架侧壁固定设有夹持电推杆，所述伸缩夹持架靠近转移固定架的侧壁对称固定设有滑动限位杆，所述滑动限位杆分别滑动贯穿设于转移固定架侧壁，所述夹持电推杆输出端和伸缩夹持架侧壁固定连接，所述夹持释放传输带包括转移电机、转移皮带、转移轮和皮带变向轮，所述转移电机固定设于伸缩夹持架上壁，所述转移轮和皮带变向轮分别转动设于伸缩夹持架下壁，所述转移皮带绕设于转移轮和皮带变向轮外壁，所述转移电机输出端和转移轮同轴固定连接，所述夹持电推杆和调距电推杆电性连接；转移电机同步反向运行时，驱动转移
轮转动，从而带动转移皮带绕行，夹持电推杆和调距电推杆保持同步伸缩，当夹持电推杆同时伸长时，推动伸缩夹持架相向运动，从而使转移皮带之间的距离减小。
[0008]进一步地，所述双向定力夹持尺寸反馈装置包括尺寸反馈电推杆和尺寸反馈工作框，所述尺寸反馈工作框固定设于涂胶灌封箱侧壁，所述尺寸反馈电推杆对称分布固定设于尺寸反馈工作框内侧壁，所述尺寸反馈电推杆输出端滑动设有夹持传力杆，所述夹持传力杆远离尺寸反馈电推杆的端部分别固定设有夹持条，所述尺寸反馈电推杆靠近夹持条的端部固定设有触碰断电按钮，所述尺寸反馈工作框内部底壁固定设有导向槽，所述触碰断电按钮和尺寸反馈电推杆电性连接，所述尺寸反馈电推杆与夹持电推杆和调距电推杆电性连接；尺寸反馈电推杆与夹持电推杆和调距电推杆保持同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，其特征在于：包括，尺寸反馈定距摆动校正输送机构（1），包括基座（11）、可调式定距摆动位置校正装置（12）、间距同步调节夹取转移装置（13）和带式输送装置（14），所述可调式定距摆动位置校正装置（12）和带式输送装置（14）分别固定设于基座（11）上壁，所述间距同步调节夹取转移装置（13）对称分布固定设于带式输送装置（14）远离可调式定距摆动位置校正装置（12）的端部侧壁；精准涂胶灌封环境调控机构（3），所述精准涂胶灌封环境调控机构（3）固定设于尺寸反馈定距摆动校正输送机构（1）上壁；尺寸信号反馈机构（2），所述尺寸信号反馈机构（2）固定设于精准涂胶灌封环境调控机构（3）侧壁。2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，其特征在于：所述可调式定距摆动位置校正装置（12）设于带式输送装置（14）一端外侧，所述精准涂胶灌封环境调控机构（3）包括涂胶灌封箱（31）、离子风电中和装置（32）和干燥装置（33），所述涂胶灌封箱（31）固定设于基座（11）上壁，所述离子风电中和装置（32）固定设于涂胶灌封箱（31）侧壁，所述离子风电中和装置（32）设于可调式定距摆动位置校正装置（12）上方，所述干燥装置（33）固定贯穿设于涂胶灌封箱（31）侧壁，所述尺寸信号反馈机构（2）包括启动器（21）和双向定力夹持尺寸反馈装置（22），所述启动器（21）和双向定力夹持尺寸反馈装置（22）分别固定设于涂胶灌封箱（31）侧壁。3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，其特征在于：所述可调式定距摆动位置校正装置（12）包括定距摆动定位架（121）、定距往复摆动架（122）和位置校正电机（123），所述定距摆动定位架（121）固定设于基座（11）上壁，所述定距往复摆动架（122）滑动卡接设于定距摆动定位架（121）上壁，所述位置校正电机（123）固定设于定距摆动定位架（121）底壁，所述定距摆动定位架（121）上壁贯穿设有水平条形孔（1210），所述定距往复摆动架（122）上端侧壁对称固定设有渐推板（1220），所述渐推板（1220）相互靠近的侧壁分别固定设有橡胶缓冲防刮片（1221），所述定距往复摆动架（122）下壁固定设有往复摆动动力杆（1222），所述往复摆动动力杆（1222）设于水平条形孔（1210）内部，所述往复摆动动力杆（1222）侧壁贯穿设有竖向条形孔（1223），所述位置校正电机（123）输出端同轴固定设有位置校正动力轮（1230），所述位置校正动力轮（1230）侧壁贯穿设有调距腔（1231），所述调距腔（1231）内壁固定设有调距电推杆（1232），所述调距电推杆（1232）输出端侧壁固定设有摆动动力拨钮（1233），所述摆动动力拨钮（1233）设于竖向条形孔（1223）内部。4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送设备，其特征在于：所述间距同步调节夹取转移装置（13）包括转移固定架（131）、伸缩夹持架（132）和夹持释放传输带（133），所述转移固定架（131）对称固定设于带式输送装置（14）侧壁，所述伸缩夹持架（132）滑动设于转移固定架（131）相互靠近的侧壁，所述夹持释放传输带（133）设于伸缩夹持架（132）下壁，所述转移固定架（131）侧壁固定设有夹持电推杆（1310），所述伸缩夹持架（132）靠近转移固定架（131）的侧壁对称固定设有滑动限位杆（1320），所述滑动限位杆（1320）分别滑动贯穿设于转移固定架（131）侧壁，所述夹持电推杆（1310）输出端和伸缩夹持架（132）侧壁固定连接，所述夹持释放传输带（133）包括转移电机（1330）、转移皮带
（1331）、转移轮（1332）和皮带变向轮（1333），所述转移电机（1330）固定设于伸缩夹持架（132）上壁，所述转移轮（1332）和皮带变向轮（1333）分别转动设于伸缩夹持架（132）下壁，所述转移皮带（1331）绕设于转移轮（1332）和皮带变向轮（1333）外壁，所述转移电机（1330）输出端和转移轮（1332）同轴固定连接。5.根据权利要求4所述的一种PCB电路板尺寸反馈电中和式涂胶输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜景池，董良，姜海洋，隋艺，冯占宾，李远超，
申请(专利权)人：北京华源新艺界影视器材有限公司，
类型：发明
国别省市：