一种碳棒灌芯机防护挡板制造技术

本实用新型专利技术涉及碳棒技术领域，尤其涉及一种碳棒灌芯机防护挡板，解决了现有技术中碳棒在进行灌芯时，停止位置不够精准以及灌芯过程中位置移动都会造成原料的浪费的问题。一种碳棒灌芯机防护挡板，包括挡板、若干个固定连接在挡板一侧底部的固定板以及水平设置在挡板一侧的移动杆，挡板的一侧中心处开设有贯穿挡板的竖槽，挡板的一侧且靠近移动杆的位置开设有贯穿挡板的移动槽，移动杆的侧壁固定移动组件与移动槽的内壁滑动连接，移动杆的一端连接有与挡板侧壁连接的推动组件。本实用新型专利技术结构合理，便于进行安装连接，同时便于对碳棒进行阻挡定位，提高了灌芯位置的稳定性，保证了停止位置的准确性，从而提高了灌芯的质量，避免了原料的浪费。了原料的浪费。了原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种碳棒灌芯机防护挡板


[0001]本技术涉及碳棒
，尤其涉及一种碳棒灌芯机防护挡板。

技术介绍

[0002]目前医用碳棒使用之前都要进行灌芯处理，灌芯都要人工进行控制，由于碳棒芯孔直径很细，人工控制很难，灌芯效力很低，所以，通过自动灌芯机可以大大提高灌芯的操作效率。
[0003]灌芯机通过输送组件和挤出组件组合而成，进行操作时，工人从输送组件的一端将碳棒放置在输送组件上进行输送，输送至靠近挤出组件位置时，暂停输送，通过技术组件对碳棒进行灌芯，但是，碳棒在进行灌芯时，停止位置不够精准以及灌芯过程中位置移动都会造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种碳棒灌芯机防护挡板，解决了现有技术中碳棒在进行灌芯时，停止位置不够精准以及灌芯过程中位置移动都会造成原料的浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳棒灌芯机防护挡板，包括挡板、若干个固定连接在挡板一侧底部的固定板以及水平设置在挡板一侧的移动杆，所述挡板的一侧中心处开设有贯穿挡板的竖槽，所述挡板的一侧且靠近移动杆的位置开设有贯穿挡板的移动槽，所述移动杆的侧壁固定移动组件与移动槽的内壁滑动连接，所述移动杆的一端连接有与挡板侧壁连接的推动组件。
[0007]优选的，所述挡板的一侧底部设置有若干个形状为L形的支架，所述支架的水平段的一端与挡板的侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述移动杆的顶部和底部均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部均滑动连接有与移动槽内壁连接的滑动杆。
[0009]优选的，所述滑动杆远离移动杆的一侧固定连接有与移动槽内壁螺栓固定连接的竖板，竖板的两侧均固定连接有与移动槽内壁螺栓固定连接的侧架。
[0010]优选的，所述移动杆靠近竖槽的一侧固定连接有档杆，所述档杆的形状为圆弧形。
[0011]优选的，所述推动组件包含有通过支撑架与挡板侧壁连接的气缸以及与气缸输出端连接的接触板，所述接触板的一侧固定连接有一端与移动杆端部螺栓固定连接的横杆。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过移动杆和推动组件的设置，将挡板与输送设备侧壁进行连接，挤出设备的输出端穿过竖槽，当碳棒在输送设备上移动至竖槽的位置时，通过推动组件带动移动杆进行移动至输送设备的顶部位置对碳棒进行阻挡，保证碳棒的位置稳定，此时即可通过挤出设备对碳棒进行灌芯操作，结构合理，便于进行安装连接，同时便于对碳棒进行阻挡定位，提高了灌芯位置的稳定性，保证了停止位置的准确性，从而提高了灌芯的质量，避免了原料的浪费。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过移动杆和推动组件的设置，将挡板与输送设备侧壁进行连接，挤出设备的输出端穿过竖槽，当碳棒在输送设备上移动至竖槽的位置时，通过推动组件带动移动杆进行移动至输送设备的顶部位置对碳棒进行阻挡，保证碳棒的位置稳定，此时即可通过挤出设备对碳棒进行灌芯操作，结构合理，便于进行安装连接，同时便于对碳棒进行阻挡定位，提高了灌芯位置的稳定性，保证了停止位置的准确性，从而提高了灌芯的质量，避免了原料的浪费，开启气缸，气缸带动接触板和横杆进行移动从而带动移动杆和档杆在滑动槽的水平方向进行移动，实现移动杆的移动阻隔。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术移动槽结构示意图；
[0019]图3为本技术档杆结构示意图。
[0020]图中：1、移动杆；2、竖槽；3、挡板；4、固定板；5、支架；6、移动槽；7、支撑架；8、气缸；9、滑动槽；10、横杆；11、接触板；12、滑动杆；13、侧架；14、档杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
3，一种碳棒灌芯机防护挡板，包括挡板3、若干个固定连接在挡板3一侧底部的固定板4以及水平设置在挡板3一侧的移动杆1，挡板3的一侧中心处开设有贯穿挡板3的竖槽2，挡板3的一侧且靠近移动杆1的位置开设有贯穿挡板3的移动槽6，移动杆1的侧壁固定移动组件与移动槽6的内壁滑动连接，移动杆1的一端连接有与挡板3侧壁连接的推动组件，具体的，通过移动杆1和推动组件的设置，将挡板3与输送设备侧壁进行连接，挤出设备的输出端穿过竖槽2，当碳棒在输送设备上移动至竖槽2的位置时，通过推动组件带动移动杆1进行移动至输送设备的顶部位置对碳棒进行阻挡，保证碳棒的位置稳定，此时即可通过挤出设备对碳棒进行灌芯操作，结构合理，便于进行安装连接，同时便于对碳棒进行阻挡定位，提高了灌芯位置的稳定性，保证了停止位置的准确性，从而提高了灌芯的质量，避免了原料的浪费。
[0023]进一步的，挡板3的一侧底部设置有若干个形状为L形的支架5，支架5的水平段的一端与挡板3的侧壁固定连接，具体的，通过支架5的设置，便于挡板3与输送设备进行连接。
[0024]进一步的，移动杆1的顶部和底部均开设有滑动槽9，每个滑动槽9的内部均滑动连接有与移动槽6内壁连接的滑动杆12，具体的，通过滑动槽9和滑动杆12的设置，便于实现移动杆1的移动。
[0025]进一步的，滑动杆12远离移动杆1的一侧固定连接有与移动槽6内壁螺栓固定连接的竖板，竖板的两侧均固定连接有与移动槽6内壁螺栓固定连接的侧架13，具体的，通过侧架13的设置，提高了竖板连接的稳定性和紧固性。
[0026]进一步的，移动杆1靠近竖槽2的一侧固定连接有档杆14，档杆14的形状为圆弧形，具体的，通过档杆14的设置，便于对碳棒进行阻挡。
[0027]进一步的，推动组件包含有通过支撑架7与挡板3侧壁连接的气缸8以及与气缸8输出端连接的接触板11，接触板11的一侧固定连接有一端与移动杆1端部螺栓固定连接的横杆10，具体的，通过接触板11和横杆10的设备，便于气缸8带动移动杆1进行移动。
[0028]综上所述：通过移动杆1和推动组件的设置，将挡板3与输送设备侧壁进行连接，挤出设备的输出端穿过竖槽2，当碳棒在输送设备上移动至竖槽2的位置时，通过推动组件带动移动杆1进行移动至输送设备的顶部位置对碳棒进行阻挡，保证碳棒的位置稳定，此时即可通过挤出设备对碳棒进行灌芯操作，结构合理，便于进行安装连接，同时便于对碳棒进行阻挡定位，提高了灌芯位置的稳定性，保证了停止位置的准确性，从而提高了灌芯的质量，避免了原料的浪费，开启气缸8，气缸8带动接触板11和横杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳棒灌芯机防护挡板，其特征在于，包括：挡板(3)、若干个固定连接在挡板(3)一侧底部的固定板(4)以及水平设置在挡板(3)一侧的移动杆(1)，所述挡板(3)的一侧中心处开设有贯穿挡板(3)的竖槽(2)，所述挡板(3)的一侧且靠近移动杆(1)的位置开设有贯穿挡板(3)的移动槽(6)，所述移动杆(1)的侧壁固定移动组件与移动槽(6)的内壁滑动连接，所述移动杆(1)的一端连接有与挡板(3)侧壁连接的推动组件。2.根据权利要求1所述的一种碳棒灌芯机防护挡板，其特征在于，所述挡板(3)的一侧底部设置有若干个形状为L形的支架(5)，所述支架(5)的水平段的一端与挡板(3)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种碳棒灌芯机防护挡板，其特征在于，所述移动杆(1)的顶部和底部均开设有滑动槽(9)，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉，
申请(专利权)人：吉林省丰瑞医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：