用于环形变压器的灌胶工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于环形变压器的灌胶工装，属于变压器灌胶技术领域，该用于环形变压器的灌胶工装包括底板、调节座和中柱；底板用于放置环形变压器并且底板的中间部分设有底板通孔；调节座通过紧固件与底板可拆卸连接，并且调节座的中间部分设有调节座通孔，调节座通孔与底板通孔同轴线设置；调节座抵接于环形变压器的中孔内壁，以调节环形变压器中孔中的灌胶空间；中柱垂直于底板设置并且中柱穿过调节座通孔设于底板通孔中并与底板可拆卸连接；中柱位于环形变压器的中孔中，以使灌胶后的环形变压器中孔中形成变压器连接孔。该灌胶工装能够循环利用，便于从灌胶后的环形变压器中拆卸，并且整体结构简单、生产成本低、易操作且灌胶效果好。作且灌胶效果好。作且灌胶效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于环形变压器的灌胶工装


[0001]本技术属于变压器灌胶
，尤其涉及一种用于环形变压器的灌胶工装。

技术介绍

[0002]环形变压器是变压器的常见类型，环形变压器的环形铁芯是由优质冷轧硅钢片无缝卷制而成，初级绕组和次级绕组依次绕于环形铁芯上。目前，环形变压器已被广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。
[0003]现阶段，环形变压器的中孔通常会进行灌胶，以降低由交变电流引起的铁芯和绕组振动；而且，在环形变压器中孔中浇灌导热性环氧树脂还有利于导热散热。灌胶后的环形变压器中孔需要设置变压器连接孔，以便于环形变压器与其他设备进行安装固定。人们设计了灌胶工装对环形变压器进行中孔灌胶，在进行环形变压器中孔灌胶时在中孔中预留出变压器连接孔的位置，虽然这些灌胶工装可以在灌胶时预留出变压器连接孔，但是这些灌胶工装体积较大、结构复杂、加工成本高且不易与灌胶后的环形变压器分离，导致灌胶效果差。现阶段，在CN218123186U公开的一种音频功率放大器的环形变压器固定结构中，其在环形变压器中间空间内设置灌胶部分，其将灌胶工装集成到环形变压器固定结构中，虽然上述环形变压器解决了灌胶工装不易与环形变压器分离的问题，但是上述环形变压器的结构复杂且灌胶工装不能循环利用，不仅增加了环形变压器的生产加工难度、不利于环形变压器的生产，也增加了环形变压器的生产成本。
[0004]因此，设计一种结构简单、灌胶效果好且可循环利用的灌胶工装对环形变压器的生产具有重要意义。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种用于环形变压器的灌胶工装，以简化用于环形变压器的灌胶工装的结构，降低灌胶工装的制造成本；并且灌胶工装与环形变压器方便分离，使灌胶工装可循环利用。
[0006]本技术提供一种用于环形变压器的灌胶工装，包括：
[0007]底板，用于放置环形变压器；底板的中间部分设有底板通孔；
[0008]调节座，其通过紧固件与底板可拆卸连接，并且调节座的中间部分设有调节座通孔，调节座通孔与底板通孔同轴线设置；调节座抵接于环形变压器的中孔内壁，以调节环形变压器中孔中的灌胶空间；
[0009]中柱，其垂直于底板设置并且中柱穿过调节座通孔设于底板通孔中并与底板可拆卸连接；中柱位于环形变压器的中孔中，以使灌胶后的环形变压器中孔中形成变压器连接孔。
[0010]本技术方案通过设置底板，利用底板放置环形变压器；通过设置中柱，利用中柱设于环形变压器的中孔中，以使环形变压器中孔灌胶后可以预留出调节座连接孔；通过设置
调节座，利用调节座抵接于环形变压器的中孔内壁，以调节环形变压器的中孔中的灌胶空间；通过设置调节座与底板可拆卸连接，以使灌胶工装可根据实际需要选择不同规格的调节座，以灵活调节环形变压器的中孔中的灌胶空间。
[0011]在其中一些实施例中，底板设有若干安装孔，若干安装孔沿圆周方向均布并且安装孔所在圆周的圆心与底板通孔的圆心重合；调节座设有若干调节座连接孔，若干调节座连接孔与若干安装孔一一对应设置，紧固件同时设于安装孔和调节座连接孔中，以连接调节座与底板。
[0012]本技术方案通过设置安装孔和调节座连接孔，利用紧固件同时设于安装孔和调节座连接孔，以便于调节座与底板可拆卸连接；通过设置若干安装孔沿圆周方向均布，以增加调节座与底板连接的牢固性；通过设置若干安装孔围绕底板通孔设置，以增加中柱与调节座连接的牢固性。
[0013]在其中一些实施例中，中柱竖直设置并且中柱下端与底板连接，中柱外径尺寸自上而下逐渐增加。
[0014]本技术方案通过将中柱设置为上窄下宽的结构，以便于中柱从灌胶后的环形变压器中孔中取出。
[0015]在其中一些实施例中，中柱下端设有连接部，连接部穿过调节座通孔设于底板通孔中并与底板可拆卸连接。
[0016]本技术方案通过设置连接部，利用连接部可拆卸的设于底板的安装孔中，以使中柱与底板可拆卸连接，从而使中柱脱离环形变压器的中孔，进而可以使灌胶后的环形变压器中孔中可以形成变压器连接孔；
[0017]在其中一些实施例中，中柱远离底板的一端设有安装部，安装部呈外六角形状且安装部与扳手配合。
[0018]本技术方案通过设置安装部，利用安装部与扳手配合，以通过扳手拧动安装部，从而将连接部安装于安装孔中或从安装孔中拆卸。
[0019]在其中一些实施例中，底板沿水平方向设置，底板背离中柱的一侧设有两根相对设置的支撑条，并且两根支撑条对称设置于中柱的两侧。
[0020]本技术方案通过设置支撑条，以对底板进行支撑；通过设置两根支撑条，利用两根支撑条对称设置于中柱两侧，以使整体结构受力均匀。
[0021]在其中一些实施例中，底板背离中柱的一侧设有连接板，连接板与底板相互平行设置并且底板通孔和安装孔贯穿底板和连接板设置。
[0022]本技术方案通过设置连接板，利用连接板增加底板通孔和安装孔的深度，从而增加中柱与底板连接的牢固性以及调节座与底板连接的牢固性。
[0023]基于上述技术方案，本技术实施例中用于环形变压器的灌胶工装能够根据生产需要调整环形变压器灌胶深度，并且便于从灌胶后的环形变压器中拆卸，实现灌胶工装的多次循环利用；而且整体结构简单、生产成本低、易操作且灌胶效果好。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当
限定。在附图中：
[0025]图1为本技术用于环形变压器的灌胶工装一个实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术用于环形变压器的灌胶工装一个实施例中中柱与底板装配时的结构示意图；
[0027]图3为本技术用于环形变压器的灌胶工装一个实施例中中柱的结构示意图；
[0028]图4为本技术用于环形变压器的灌胶工装一个实施例中调节座的结构示意图；
[0029]图5为本技术用于环形变压器的灌胶工装一个实施例中中柱与调节座装配的结构示意图；
[0030]图6为本技术用于环形变压器的灌胶工装一个实施例中底板与连接板装配的结构示意图。
[0031]图中：
[0032]1、底板；2、中柱；3、调节座；4、支撑条；5、连接板；6、紧固件；
[0033]11、安装孔；12、底板通孔；
[0034]21、安装部；22、连接部；
[0035]31、调节座通孔；32、调节座连接孔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于环形变压器的灌胶工装，其特征在于，包括：底板，用于放置环形变压器；所述底板的中间部分设有底板通孔；调节座，其通过紧固件与所述底板可拆卸连接，并且所述调节座的中间部分设有调节座通孔，所述调节座通孔与所述底板通孔同轴线设置；所述调节座抵接于所述环形变压器的中孔内壁，以调节所述环形变压器中孔中的灌胶空间；中柱，其垂直于所述底板设置并且所述中柱穿过所述调节座通孔设于所述底板通孔中并与所述底板可拆卸连接；所述中柱位于所述环形变压器的中孔中，以使灌胶后的所述环形变压器中孔中形成变压器连接孔。2.根据权利要求1所述的用于环形变压器的灌胶工装，其特征在于，所述底板设有若干安装孔，若干所述安装孔沿圆周方向均布并且所述安装孔所在圆周的圆心与所述底板通孔的圆心重合；所述调节座设有若干所述调节座连接孔，若干所述调节座连接孔与若干所述安装孔一一对应设置，所述紧固件同时设于所述安装孔和所述调节座连接孔中，以连接所述调节座与所述底板。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泳伍，
申请(专利权)人：青岛云路特变智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：