一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法及系统，通过方法生成用于电芯膜切参数自动调整的第一人机交互界面，以及生成检测调试模式激活数据；根据所述检测调试模式激活数据，实时检测锂电池的电芯膜切，并生成与所述电芯膜切相对应的检测数据；生成与所述检测数据相对应的检测参数，并实时检测所述检测参数，以及判定调整所述检测参数是否满足参数的预设定值，以及与所述方法相应的系统、平台以及存储介质；可提供可视化，可调节的，可验证的设参图形界面。在设参前，操作员可通过数据表格，数据趋势图对当前检测材料特征有更加清晰准确的认知，找到EA跳变数据位置，结合工业参数设置分EA阈值。用多个参数判定EA单元是否合格。单元是否合格。单元是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法及系统


[0001]本专利技术属于参数调整处理
，具体涉及一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法及系统。

技术介绍

[0002]现目前，极片制造和质量监控是锂电池生产工序中非常重要的一道，其关系到电池核心性能。
[0003]锂离子电池是一个复杂的体系，包含了正极、负极、隔膜、电解液、集流体和粘结剂、导电剂等，涉及的反应包括正负极的电化学反应、锂离子传导和电子传导，以及热量的扩散等。锂电池的生产工艺流程较长，生产过程中涉及有 50 多道工序。
[0004]锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，其第一道工序是搅拌，即将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌成浆状。配料的搅拌是锂电后续工艺的基础，高质量搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量完成的基础。
[0005]涂布和辊压工艺之后是分切，即对涂布进行分切工艺处理。如若分切过程中产生毛刺则后续装配、注电解液等程序、甚至是电池使用过程中出现安全隐患。因此锂电生产过程中的前端设备，如搅拌机、涂布机、辊压机、分条机、模切机等是电池制造的核心机器。
[0006]锂电池按照形态可分为圆柱电池、方形电池和软包电池等，其生产工艺有一定差异，但整体上可将锂电制造流程划分为前段工序（极片制造）、中段工序（电芯合成）、后段工序（化成封装）。由于锂离子电池的安全性能要求很高，因此在电池制造过程中对锂电设备的精度、稳定性和自动化水平都有极高的要求。
[0007]锂电池极片质量CCD检测系统就是加装在生产工艺中的模切机上。目前极片检测系统技术方案中普遍需要预先设定检测参数，其系统一般流程为：设置参数
‑
>开始采图检测
‑
>出现错误
‑
>调整参数。对极片特征的一些参数设置往往是参照极片规格说明来定，且缺少参数验证步骤，无法完全保证参数的合理程度。
[0008]也就是说，现有技术参数确定后难以修改，容易在生产过程中出问题，调整生产工艺时需要重新配置。根据检测到的分切点各级耳间距的参数，来准确扎到分切位置的配置参数，客户提供交底描述比较杂。
[0009]因此，针对以上的技术问题缺陷，急需设计和开发一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法及系统。

技术实现思路

[0010]为克服上述现有技术存在的不足及困难，本专利技术之目的在于提供一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法、系统、平台及存储介质，提供可视化，可调节的，可验证的设参图形界面。在设参前，操作员可通过数据表格，数据趋势图对当前检测材料特征有更加清晰准确的认知，找到EA跳变数据位置，结合工业参数设置分EA阈值。
[0011]本专利技术的第一目的在于提供一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法；本
专利技术的第二目的在于提供一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整系统；本专利技术的第三目的在于提供一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整平台；本专利技术的第四目的在于提供一种计算机可读取存储介质；
[0012]本专利技术的第一目的是这样实现的：所述方法包括如下步骤：
[0013]生成用于电芯膜切参数自动调整的第一人机交互界面，以及生成检测调试模式激活数据；
[0014]根据所述检测调试模式激活数据，实时检测锂电池的电芯膜切，并生成与所述电芯膜切相对应的检测数据；
[0015]生成与所述检测数据相对应的检测参数，并实时检测所述检测参数，以及判定调整所述检测参数是否满足参数的预设定值。
[0016]进一步地，所述生成用于电芯膜切参数自动调整的第一人机交互界面，以及生成检测调试模式激活数据，还包括：
[0017]生成并获取第一人机交互界面激活数据，根据所述第一人机交互界面激活数据，生成第一人机交互界面；
[0018]结合所述第一人机交互界面，生成尺寸调试阈值。
[0019]进一步地，所述根据所述检测调试模式激活数据，实时检测锂电池的电芯膜切，并生成与所述电芯膜切相对应的检测数据，还包括：
[0020]根据所述检测调试模式激活数据，生成用于调整参数的第二人机交互界面；
[0021]于所述第二人机交互界面中，生成实时检测数据和极耳间距值趋势曲线图。
[0022]进一步地，所述根据所述检测调试模式激活数据，实时检测锂电池的电芯膜切，并生成与所述电芯膜切相对应的检测数据，还包括：
[0023]获取极耳间距差发生突变的数据，
[0024]结合工艺参数和实际检测数据，生成相应的EA阈值数据。
[0025]进一步地，所述生成与所述检测数据相对应的检测参数，并实时检测所述检测参数，以及判定调整所述检测参数是否满足参数的预设定值，还包括：
[0026]生成相邻间距差数据，并根据所述相邻间距差数据，实时判定实际检测数据中极耳邻间据差值是否存在异常。
[0027]进一步地，所述生成与所述检测数据相对应的检测参数，并实时检测所述检测参数，以及判定调整所述检测参数是否满足参数的预设定值，还包括：
[0028]生成并保存满足参数预设定值的检测参数数据；
[0029]获取不满足参数预设定值的检测参数数据，并重新调试处理所述不满足参数预设定值的检测参数数据。
[0030]本专利技术的第二目的是这样实现的：所述系统包括：
[0031]第一数据生成单元，用于生成用于电芯膜切参数自动调整的第一人机交互界面，以及生成检测调试模式激活数据；
[0032]第二数据生成单元，用于根据所述检测调试模式激活数据，实时检测锂电池的电芯膜切，并生成与所述电芯膜切相对应的检测数据；
[0033]数据生成调整单元，用于生成与所述检测数据相对应的检测参数，并实时检测所述检测参数，以及判定调整所述检测参数是否满足参数的预设定值。
[0034]进一步地，所述第一数据生成单元，还包括：
[0035]第一生成模块，用于生成并获取第一人机交互界面激活数据，根据所述第一人机交互界面激活数据，生成第一人机交互界面；
[0036]第二生成模块，用于结合所述第一人机交互界面，生成尺寸调试阈值；
[0037]和/或，所述第二数据生成单元，还包括：
[0038]第三生成模块，用于根据所述检测调试模式激活数据，生成用于调整参数的第二人机交互界面；
[0039]第四生成模块，用于在所述第二人机交互界面中，生成实时检测数据和极耳间距值趋势曲线图；
[0040]和/或，所述第二数据生成单元，还包括：
[0041]第一获取模块，用于获取极耳间距差发生突变的数据，
[0042]第六获取模块，用于结合工艺参数和实际检测数据，生成相应的EA阈值数据；
[0043]和/或，所述数据生成调整单元，还包括：
[0044]生成判定模块，用于生成相邻间距差数据，并根据所述相邻间距差数据，实时判定实际检测数据中极耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法，其特征在于，所述方法包括步骤：生成用于电芯膜切参数自动调整的第一人机交互界面，以及生成检测调试模式激活数据；根据所述检测调试模式激活数据，实时检测锂电池的电芯膜切，并生成与所述电芯膜切相对应的检测数据；生成与所述检测数据相对应的检测参数，并实时检测所述检测参数，以及判定调整所述检测参数是否满足参数的预设定值。2.根据权利要求1所述的一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法，其特征在于，所述生成用于电芯膜切参数自动调整的第一人机交互界面，以及生成检测调试模式激活数据，还包括：生成并获取第一人机交互界面激活数据，根据所述第一人机交互界面激活数据，生成第一人机交互界面；结合所述第一人机交互界面，生成尺寸调试阈值。3.根据权利要求1所述的一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法，其特征在于，所述根据所述检测调试模式激活数据，实时检测锂电池的电芯膜切，并生成与所述电芯膜切相对应的检测数据，还包括：根据所述检测调试模式激活数据，生成用于调整参数的第二人机交互界面；于所述第二人机交互界面中，生成实时检测数据和极耳间距值趋势曲线图。4.根据权利要求1或3所述的一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法，其特征在于，所述根据所述检测调试模式激活数据，实时检测锂电池的电芯膜切，并生成与所述电芯膜切相对应的检测数据，还包括：获取极耳间距差发生突变的数据，结合工艺参数和实际检测数据，生成相应的EA阈值数据。5.根据权利要求1所述的一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法，其特征在于，所述生成与所述检测数据相对应的检测参数，并实时检测所述检测参数，以及判定调整所述检测参数是否满足参数的预设定值，还包括：生成相邻间距差数据，并根据所述相邻间距差数据，实时判定实际检测数据中极耳邻间据差值是否存在异常。6.根据权利要求1或5所述的一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整方法，其特征在于，所述生成与所述检测数据相对应的检测参数，并实时检测所述检测参数，以及判定调整所述检测参数是否满足参数的预设定值，还包括：生成并保存满足参数预设定值的检测参数数据；获取不满足参数预设定值的检测参数数据，并重新调试处理所述不满足参数预设定值的检测参数数据。7.一种适用于锂电池的电芯膜切参数自动调整系统，其特征在于，所述系统包括：第一数据生成单元，用于生成用于电芯膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，袁立凭，张梦华，
申请(专利权)人：超音速人工智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：