本实用新型专利技术属于陶瓷过滤膜技术领域，涉及一种新型陶瓷过滤膜的成型装置，包括安装支架和设置在安装支架上方的连接机构，所述连接机构包括滑动组件和顶推组件；所述滑动组件包括螺纹轴、轴承、第一成型槽、第一伸缩杆、滑槽和连接栓，本实用新型专利技术通过设置螺纹轴，安装的轴承可以通过螺纹轴与安装支架之间进行一定的转动工作，且轴承与第一成型槽之间为固定连接，然后通过转动螺纹轴将安装的第一成型槽可以通过连接栓与滑槽与安装支架进行一定的滑动工作，便于安装的第一成型槽进行一定的拆卸工作，便于对内部进行一定的观察以及进行取料的工作，便于进行该装置进行拆卸，进行内部的观察。观察。观察。
【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷过滤膜的成型装置
[0001]本技术涉及陶瓷过滤膜
，具体是一种新型陶瓷过滤膜的成型装置。
技术介绍
[0002]陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂等众多优点，广泛应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域。
[0003]但是，现有的陶瓷过滤膜的成型设备在进行对过滤膜的制造完成时，不便于对成型装置进行拆分开来进行内部的观察，通过工作人员进行肉眼的观察表面是否存在瑕疵，然后成型完成的过滤膜在成型槽的内部，导致人员在进行取料时造成困难，且在成型槽的表面进行向外的扣拉容易造成损害，因此，针对上述问题提出一种新型陶瓷过滤膜的成型装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决陶瓷过滤膜的成型设备在进行对过滤膜的制造完成时，不便于对成型装置进行拆分开来进行内部的观察，通过工作人员进行肉眼的观察表面是否存在瑕疵，然后成型完成的过滤膜在成型槽的内部，导致人员在进行取料时造成困难，且在成型槽的表面进行向外的扣拉容易造成损害的问题，本技术提出一种新型陶瓷过滤膜的成型装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种新型陶瓷过滤膜的成型装置，包括安装支架和设置在安装支架上方的连接机构，所述连接机构包括滑动组件和顶推组件；
[0006]所述滑动组件包括螺纹轴、轴承、第一成型槽、第一伸缩杆、滑槽和连接栓，所述安装支架的左端侧壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端固定连接有轴承，所述轴承的右端侧壁固定连接有第一成型槽，所述安装支架的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接栓，所述第一成型槽的左端外侧壁固定连接有第一伸缩杆；
[0007]所述顶推组件包括第二成型槽、橡胶栓和顶推机构，所述安装的第一成型槽的右端贴合连接有第二成型槽，所述第二成型槽的两侧内壁固定连接有橡胶栓，所述第二成型槽的内部设置有顶推机构；
[0008]所述第一成型槽和第二成型槽的表面转动连接有两组第一螺纹栓，所述第二成型槽的两侧内壁固定连接有橡胶栓，所述安装支架的上端转动连接有连接轴，所述连接轴的内部转动连接有密封盖，所述密封盖的右端转动连接有第二螺纹栓。
[0009]优选的，所述轴承通过螺纹轴与安装支架构成转动结构，所述第一成型槽通过连接栓与滑槽与安装支架构成滑动结构。
[0010]优选的，所述顶推机构包括圆环槽、液压缸、圆环板和第二伸缩杆，所述第二成型槽的内部设置有圆环槽，所述圆环槽的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的上端固定连
接有圆环板，所述圆环板的下端内壁两侧固定连接有第二伸缩杆。
[0011]优选的，所述圆环板通过液压缸与圆环槽构成升降结构，所述圆环板与圆环槽为卡合连接，所述圆环板通过第二伸缩杆与圆环槽构成升降结构。
[0012]优选的，所述第一成型槽通过第一螺纹栓与第二成型槽构成可拆卸结构，所述第一成型槽通过橡胶栓与第二成型槽紧密贴合。
[0013]优选的，所述密封盖通过连接轴与安装支架构成转动结构。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过设置螺纹轴，安装的轴承可以通过螺纹轴与安装支架之间进行一定的转动工作，且轴承与第一成型槽之间为固定连接，然后通过转动螺纹轴将安装的第一成型槽可以通过连接栓与滑槽与安装支架进行一定的滑动工作，便于安装的第一成型槽进行一定的拆卸工作，便于对内部进行一定的观察以及进行取料的工作，便于进行该装置进行拆卸，进行内部的观察；
[0016]2.本技术通过设置圆环板，将陶瓷的过滤膜在第一成型槽和第二成型槽的内部进行一定的静置成型，安装的圆环板可以通过液压缸与圆环槽进行一定的升降工作，便于将第二成型槽内部的陶瓷的过滤膜进行一定的推动工作，便于进行对内部的过滤膜进行一定的取料工作，且圆环板在第二成型槽的内部设置为两组，保证在进行推动工作时的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一成型槽连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的密封盖连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的顶推机构结构示意图。
[0022]图中：1、安装支架；2、螺纹轴；3、轴承；4、第一成型槽；5、第一螺纹栓；6、第二成型槽；7、连接轴；8、密封盖；9、第二螺纹栓；10、第一伸缩杆；11、滑槽；12、连接栓；13、橡胶栓；14、顶推机构；1401、圆环槽；1402、液压缸；1403、圆环板；1404、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种新型陶瓷过滤膜的成型装置，包括安装支架1和设置在安装支架1上方的连接机构，连接机构包括滑动组件和顶推组件；
[0026]滑动组件包括螺纹轴2、轴承3、第一成型槽4、第一伸缩杆10、滑槽11和连接栓12，安装支架1的左端侧壁转动连接有螺纹轴2，螺纹轴2的右端固定连接有轴承3，轴承3的右端侧壁固定连接有第一成型槽4，安装支架1的内壁设置有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有连接栓12，第一成型槽4的左端外侧壁固定连接有第一伸缩杆10；
[0027]顶推组件包括第二成型槽6、橡胶栓13和顶推机构14，第一成型槽4的右端贴合连接有第二成型槽6，第二成型槽6的两侧内壁固定连接有橡胶栓13，第二成型槽6的内部设置有顶推机构14。
[0028]进一步的，轴承3通过螺纹轴2与安装支架1构成转动结构，第一成型槽4通过连接栓12与滑槽11与安装支架1构成滑动结构，安装的轴承3可以通过螺纹轴2与安装支架1之间进行一定的转动工作，且轴承3与第一成型槽4之间为固定连接，然后通过转动螺纹轴2将安装的第一成型槽4可以通过连接栓12与滑槽11与安装支架1进行一定的滑动工作，便于安装的第一成型槽4进行一定的拆卸工作，便于对内部进行一定的观察以及进行取料的工作。
[0029]进一步的，顶推机构14包括圆环槽1401、液压缸1402、圆环板1403和第二伸缩杆1404，第二成型槽6的内部设置有圆环槽1401，圆环槽1401的内部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷过滤膜的成型装置，包括安装支架(1)和设置在安装支架(1)上方的连接机构，其特征在于：所述连接机构包括滑动组件和顶推组件；所述滑动组件包括螺纹轴(2)、轴承(3)、第一成型槽(4)、第一伸缩杆(10)、滑槽(11)和连接栓(12)，所述安装支架(1)的左端侧壁转动连接有螺纹轴(2)，所述螺纹轴(2)的右端固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的右端侧壁固定连接有第一成型槽(4)，所述安装支架(1)的内壁设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有连接栓(12)，所述第一成型槽(4)的左端外侧壁固定连接有第一伸缩杆(10)；所述顶推组件包括第二成型槽(6)、橡胶栓(13)和顶推机构(14)，所述安装的第一成型槽(4)的右端贴合连接有第二成型槽(6)，所述第二成型槽(6)的两侧内壁固定连接有橡胶栓(13)，所述第二成型槽(6)的内部设置有顶推机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷过滤膜的成型装置，其特征在于：所述第一成型槽(4)和第二成型槽(6)的表面转动连接有两组第一螺纹栓(5)，所述第二成型槽(6)的两侧内壁固定连接有橡胶栓(13)，所述安装支架(1)的上端转动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的内部转动连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的右端转动连接有第二螺纹栓(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷过滤膜的成型装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍平，陈晨，
申请(专利权)人：淄博畅安陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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