本发明专利技术公开了一种钢材加工全方位喷塑装置，涉及喷塑加工技术领域，包括箱体，所述箱体的前侧铰接安装有活动门，所述活动门的前侧固定安装有观察窗。本发明专利技术通过将钢材放入两侧连接板内侧，通过转动手轮带动螺纹杆二旋转向内移，使两侧夹持板夹持于钢材固定，然后控制两侧的驱动电机一带动螺纹杆一转动，驱使其外部的滑动座上下活动，通过滑动座带动两侧的连接板进而带动钢材进行升降位移，通过两侧的高度不一从而使连接板沿铰接块处进行弯折，从而使钢材倾斜，以保证喷涂覆盖死角，在一面进行喷塑完成后，通过控制连接箱内部的伺服电机三带动连接板进行旋转进行翻面加工，从而保证了对钢材喷塑的翻面操作，以提升加工效率。以提升加工效率。以提升加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工全方位喷塑装置
[0001]本专利技术涉及喷塑加工
，具体涉及一种钢材加工全方位喷塑装置。
技术介绍
[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面，因此，常常被应用于轻工、家用装修领域，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的钢材加工全方位喷塑装置,对于板型钢材在进行喷塑加工时，通过对钢材的一面进行喷涂处理后，往往需要人工对钢材进行翻面才可对其另一面进行喷塑加工处理，增大了操作人员的劳动强度同时较为费时费力，降低了喷塑加工的效率；
[0004]2、现有的钢材加工全方位喷塑装置,对于钢材在进行喷塑处理时，由于不同钢材其表面形状不尽相同，可能存在一些较为刁钻的死角，而钢材加工全方位喷塑装置调节不便，在进行喷涂处理时无法保证覆盖，从而影响了喷涂的质量。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种钢材加工全方位喷塑装置，包括箱体，所述箱体的前侧铰接安装有活动门，所述活动门的前侧固定安装有观察窗，所述箱体内部下端的左右两侧均固定安装有安装框，所述安装框的内部轴承安装有螺纹杆一，所述安装框的顶部固定安装有保护壳一，所述保护壳一的内部固定安装有与螺纹杆一相连接的驱动电机一，所述螺纹杆一的外部铰接安装有滑动座，所述滑动座的内侧固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的内侧固定安装有铰接块，所述铰接块的内侧铰接安装有连接箱，所述连接箱的内部固定安装有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴穿透连接箱的内壁且其内侧固定安装有连接板，所述连接板的上下两端均螺纹安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二远离连接板的一端均固定安装有手轮，所述螺纹杆二的另一端活动安装有夹持板。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体内部的顶端固定安装有移动框，所述移动框的内部轴承安装有螺纹杆三，所述移动框的左侧固定安装有与螺纹杆三相连接的驱动电机二，所述螺纹杆三的外部铰接安装有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有保护壳二，所述保护壳二的内部固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴穿透伺服电机一的底部且固定连接有转动杆，所述转动杆下端的内侧转动安装有转动块，所述转动杆下端的后侧固定安装有与转动块相连接的伺服电机二，所述转动块的底部固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的底部固定安装有喷塑头，所述箱体的右侧固定安装有料箱。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体内部的底端固定安装有吸尘框，所
述吸尘框的顶部等距开设有吸尘孔，所述箱体的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有抽气机，所述抽气机与收集箱相连通，所述抽气机的顶部固定连通有连接管，所述连接管穿透箱体的底部分别连通于吸尘框，所述收集箱内部上端的左右两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧活动卡接有减速网，所述收集箱内部的下端活动卡接有收集抽屉。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动座活动卡接于安装框的内部且贴合安装框的内壁，所述滑动座与安装框之间滑动连接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板和夹持板的内侧均设置有防滑橡胶垫片。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述喷塑头的底部等距安装有多个朝向不同的喷嘴。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述喷塑头和料箱之间通过软管进行连接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述收集箱的前侧设置有可拆卸的封闭门。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述收集抽屉的内侧设置与收集箱前侧贴合的密封圈。
[0015]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本专利技术提供一种钢材加工全方位喷塑装置，通过设置有安装框、螺纹杆一、保护壳一、驱动电机一等，通过打开活动门，然后根据钢材的大小控制两侧的伸缩杆一伸长适配于钢材大小，通过将钢材放入两侧的连接板内侧，然后通过转动两侧的手轮，通过手轮带动螺纹杆二旋转向连接板的内侧位移，通过使两侧的夹持板夹持于钢材的上下两面进行固定，然后通过控制两侧的驱动电机一，通过驱动电机一带动两侧的螺纹杆一转动，通过螺纹杆一驱使其外部的滑动座上下活动，通过滑动座带动两侧的连接板进而带动钢材进行升降位移，通过两侧的高度不一从而使连接板沿铰接块处进行弯折，从而使钢材倾斜，以保证喷涂覆盖死角，在一面进行喷塑完成后，通过控制连接箱内部的伺服电机三带动连接板进行旋转进行翻面加工，从而保证了对钢材喷塑的翻面操作，以提升加工效率。
[0017]2、本专利技术提供一种钢材加工全方位喷塑装置，通过设置有移动框、螺纹杆三、驱动电机二、滑动块等，通过根据钢材位置控制驱动电机二带动螺纹杆三进行转动，通过螺纹杆三转动驱使其外部的滑动块进行滑动进行位移至合适位置，通过控制保护壳二内的伺服电机一带动其底部的转动杆进行横向旋转至合适角度，通过控制伺服电机二带动转动块进行纵向旋转至合适角度，同时通过控制伸缩杆二带动喷塑头进行伸长，从而通过滑动块、伺服电机一、伺服电机二和喷塑头的相互配合以达到对于喷塑头的角度及位置的灵活调整，通过控制喷塑头从料箱的内部吸取喷料然后从喷塑头的底部喷嘴喷出对钢材进行喷塑加工，提高了调节灵活性，以保证喷塑的质量。
[0018]3、本专利技术提供一种钢材加工全方位喷塑装置，通过控制抽气机产生吸力，通过从箱体内底部的吸尘孔处将加工产生的粉尘等吸入吸尘框的内部，然后通过连接管进行输送后进入收集箱的内部，粉尘从上方进入收集箱内部后，首先接触收集箱内的减速网，通过减速网对粉尘进行减速后粉尘穿过减速网向下落到收集抽屉的内部进行收集，加工完成后通过向前侧抽出收集抽屉，以方便对其内部的粉尘进行清理，同时通过打开收集箱前侧的封闭门，方便将减速网沿滑轨的内部抽出进行清理，以达到对加工过程中粉尘的清理，减小对
于操作人员的身体伤害。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的钢材加工全方位喷塑装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术内部的前视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的滑动座的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的伺服电机一的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的吸尘框的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的收集箱内部的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、活动门；3、观察窗；4、安装框；5、螺纹杆一；6、保护壳一；7、驱动电机一；8、滑动座；9、伸缩杆一；10、铰接块；11、连接箱；12、连接板；13、螺纹杆二；14、手轮；15、夹持板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工全方位喷塑装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧铰接安装有活动门(2)，所述活动门(2)的前侧固定安装有观察窗(3)，所述箱体(1)内部下端的左右两侧均固定安装有安装框(4)，所述安装框(4)的内部轴承安装有螺纹杆一(5)，所述安装框(4)的顶部固定安装有保护壳一(6)，所述保护壳一(6)的内部固定安装有与螺纹杆一(5)相连接的驱动电机一(7)，所述螺纹杆一(5)的外部铰接安装有滑动座(8)，所述滑动座(8)的内侧固定安装有伸缩杆一(9)，所述伸缩杆一(9)的内侧固定安装有铰接块(10)，所述铰接块(10)的内侧铰接安装有连接箱(11)，所述连接箱(11)的内部固定安装有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴穿透连接箱(11)的内壁且其内侧固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的上下两端均螺纹安装有螺纹杆二(13)，所述螺纹杆二(13)远离连接板(12)的一端均固定安装有手轮(14)，所述螺纹杆二(13)的另一端活动安装有夹持板(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工全方位喷塑装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的顶端固定安装有移动框(16)，所述移动框(16)的内部轴承安装有螺纹杆三(17)，所述移动框(16)的左侧固定安装有与螺纹杆三(17)相连接的驱动电机二(18)，所述螺纹杆三(17)的外部铰接安装有滑动块(19)，所述滑动块(19)的底部固定安装有保护壳二(20)，所述保护壳二(20)的内部固定安装有伺服电机一(21)，所述伺服电机一(21)的输出轴穿透伺服电机一(21)的底部且固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)下端的内侧转动安装有转动块(23)，所述转动杆(22)下端的后侧固定安装有与转动块(23)相连接的伺服电机二(24)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，潘理兴，姜勇，
申请(专利权)人：德清亮剑金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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