本申请涉及静电喷漆的技术领域，尤其是涉及一种静电喷漆装置，包括底板，所述底板的底端四角均固定有万向轮，所述底板的上表面固定有喷漆柜，所述喷漆柜的内部通过轴承等距转动安装有转杆，且转杆的数量为三个，所述喷漆柜的上表面内部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的外部与三个所述转杆的上方外部均固定有齿轮，每两个所述齿轮之间为啮合连接，所述喷漆柜的外壁固定有第一电机。本申请对不同大小的零件进行挂持时，使用者通过拧松锁紧螺栓，之后通过零件挂持环的内圆尺寸和卡槽进行配合上下滑动零件挂持环已调节各个零件挂持环之间的间距，方便使用者对不同零件进行挂持时进行调节零件挂持环之间的间距。时进行调节零件挂持环之间的间距。时进行调节零件挂持环之间的间距。
【技术实现步骤摘要】
一种静电喷漆装置
[0001]本申请涉及静电喷漆的
，尤其是涉及一种静电喷漆装置。
技术介绍
[0002]静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成，静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求，静电涂装时，要求涂料的电阻率低，其数值为5～50MΩ
·
cm比较适宜，涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外，还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小，因此需要一种静电喷漆装置。
[0003]经检索专利号为：CN 207667873 U公开了一种水性油漆静电喷枪装置，包括支撑架、喷漆箱、变压器，所述支撑架两侧设置有滚动轮，所述支撑架前设置有支撑腿，所述支撑架顶部设置有防滑套，所述支撑架上设置有所述喷漆箱，所述喷漆箱内设置有水油漆，所述喷漆箱前设置有液位窗，所述喷漆箱侧面设置有加漆管，所述喷漆箱上设置有喷漆泵，所述喷漆泵侧面设置有喷漆管，所述喷漆管上设置有压力表，所述压力表后设置有输漆管，所述输漆管后设置有喷漆枪。有益效果在于：本技术通过压力使水性油漆喷出，并在喷出口处设置释放静电，让喷出去的水性油漆都带上静电，由于雾化后同种电荷相互排斥，可以达到水性油漆喷出去分散开来的效果，提高了水性油漆喷涂的均匀性。
[0004]该种水性油漆静电喷枪装置在对物品进行静电喷漆的过程中通过喷枪进行喷漆时操作者的身上容易沾染油漆，并且不便对物品进行均匀喷漆。
技术实现思路
[0005]为了方便进行静电喷漆，本申请提供一种静电喷漆装置。
[0006]本申请提供的一种静电喷漆装置，采用如下的技术方案：一种静电喷漆装置，包括底板，所述底板的底端四角均固定有万向轮，所述底板的上表面固定有喷漆柜，所述喷漆柜的内部通过轴承等距转动安装有转杆，且转杆的数量为三个，所述喷漆柜的上表面内部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的外部与三个所述转杆的上方外部均固定有齿轮，每两个所述齿轮之间为啮合连接，所述喷漆柜的外壁固定有第一电机，所述第一电机的前端输出轴与传动杆的一侧通过齿轮啮合连接，所述喷漆柜的前端表面通过铰链安装有盖门，三个所述转杆的外部均开设有卡槽，三个所述转杆的外部通过卡槽等距滑动安装有零件挂持环，所述零件挂持环的内壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述零件挂持环的外壁挂持有双向挂钩。
[0007]通过采用上述技术方案，使用者通过四个万向轮带动喷漆柜进行移动至合适位置后，使用者通过双向挂钩将需要进行喷漆的零件挂持与零件挂持环上，使用者可以通过铁丝缠绕零件可以将铁丝与双向挂钩进行挂持，而对不同大小的零件进行挂持时，使用者通过拧松锁紧螺栓，之后通过零件挂持环的内圆尺寸和卡槽进行配合上下滑动零件挂持环已
调节各个零件挂持环之间的间距，方便使用者对不同零件进行挂持时进行调节零件挂持环之间的间距。
[0008]可选的，所述喷漆柜的两侧均等距开设有滑槽，且滑槽的数量为六个，所述喷漆柜的内部两侧均通过滑槽滑动连接有喷漆盒主体。
[0009]通过采用上述技术方案，通过多个滑槽与限位块之间的尺寸配合对喷漆盒主体的位置进行限位。
[0010]可选的，所述底板上表面两侧且位于喷漆柜的两侧均通过轴承转动连接有螺杆，所述喷漆柜，两个所述喷漆盒主体的一侧均固定有螺纹连接块。
[0011]通过采用上述技术方案，喷漆盒主体通过螺纹连接块与螺杆进行螺纹连接，已调节喷漆盒主体的位置。
[0012]可选的，所述螺纹连接块贯穿滑槽与螺杆螺纹连接，两个所述喷漆盒主体的两侧均固定有限位块。
[0013]通过采用上述技术方案，喷漆盒主体通过外壁安装的限位块和滑槽之间的尺寸配合，可以在喷漆盒主体滑动的过程中对其进行限位。
[0014]可选的，所述喷漆盒主体两侧限位块均贯穿滑槽，所述喷漆柜的一侧外壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺杆的上表面固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在喷漆盒主体喷漆的过程中使用者启动两个第二电机，第二电机带动螺杆进行转动，而螺杆与螺纹连接块之间进行螺纹连接可以对喷漆盒主体进行上下调节位置。
[0016]可选的，所述喷漆柜的内部底端等距开设有导流槽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过上下调节喷漆盒主体的位置可以对挂持的零件进行均匀喷漆，而在喷漆的过程中滴落的油漆可以通过导流槽流出。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：使用者通过四个万向轮带动喷漆柜进行移动至合适位置后，使用者通过双向挂钩将需要进行喷漆的零件挂持与零件挂持环上，使用者可以通过铁丝缠绕零件可以将铁丝与双向挂钩进行挂持，而对不同大小的零件进行挂持时，使用者通过拧松锁紧螺栓，之后通过零件挂持环的内圆尺寸和卡槽进行配合上下滑动零件挂持环已调节各个零件挂持环之间的间距，方便使用者对不同零件进行挂持时进行调节零件挂持环之间的间距。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例喷漆柜内部结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中A处放大结构示意图。
[0022]附图标记：1、底板；2、万向轮；3、喷漆柜；4、盖门；5、转杆；6、齿轮；7、传动杆；8、第一电机；9、卡槽；10、零件挂持环；11、锁紧螺栓；12、双向挂钩；13、喷漆盒主体；14、螺杆；15、第二电机；16、螺纹连接块；17、限位块；18、滑槽；19、导流槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种静电喷漆装置。如图1
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图3所示，一种静电喷漆装置，包括底板1，底板1的底端四角均固定有万向轮2，底板1的上表面固定有喷漆柜3，喷漆柜3的内部通过轴承等距转动安装有转杆5，且转杆5的数量为三个，喷漆柜3的上表面内部通过轴承转动连接有传动杆7，传动杆7的外部与三个转杆5的上方外部均固定有齿轮6，每两个齿轮6之间为啮合连接，喷漆柜3的外壁固定有第一电机8，第一电机8的前端输出轴与传动杆7的一侧通过齿轮6啮合连接，喷漆柜3的前端表面通过铰链安装有盖门4，三个转杆5的外部均开设有卡槽9，三个转杆5的外部通过卡槽9等距滑动安装有零件挂持环10，零件挂持环10的内壁螺纹连接有锁紧螺栓11，零件挂持环10的外壁挂持有双向挂钩12。
[0025]如图1
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图2所示，喷漆柜3的两侧均等距开设有滑槽18，且滑槽18的数量为六个，喷漆柜3的内部两侧均通过滑槽18滑动连接有喷漆盒主体13，通过多个滑槽18与限位块17之间的尺寸配合对喷漆盒主体13的位置进行限位。
[0026]如图1
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图2所示，底板1上表面两侧且位于喷漆柜3的两侧均通过轴承转动连接有螺杆14，喷漆柜3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均固定有万向轮(2)，所述底板(1)的上表面固定有喷漆柜(3)，所述喷漆柜(3)的内部通过轴承等距转动安装有转杆(5)，且转杆(5)的数量为三个，所述喷漆柜(3)的上表面内部通过轴承转动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外部与三个所述转杆(5)的上方外部均固定有齿轮(6)，每两个所述齿轮(6)之间为啮合连接，所述喷漆柜(3)的外壁固定有第一电机(8)，所述第一电机(8)的前端输出轴与传动杆(7)的一侧通过齿轮(6)啮合连接，所述喷漆柜(3)的前端表面通过铰链安装有盖门(4)，三个所述转杆(5)的外部均开设有卡槽(9)，三个所述转杆(5)的外部通过卡槽(9)等距滑动安装有零件挂持环(10)，所述零件挂持环(10)的内壁螺纹连接有锁紧螺栓(11)，所述零件挂持环(10)的外壁挂持有双向挂钩(12)。2.根据权利要求1所述的一种静电喷漆装置，其特征在于：所述喷漆柜(3)的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡增荣，龚金元，秦成，陈谦稳，陈海伟，
申请(专利权)人：苏州金澄精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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