一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置制造方法及图纸

技术编号:37361997 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-27 07:10
本实用新型专利技术涉及金属喷丝板表面疏水改性技术领域,且公开了一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置,包括装置本体、雾化器、真空泵和缓冲瓶,所述雾化器排雾口的顶部连接有连接管一,所述连接管一的另一端延伸至装置本体内腔的底端,所述缓冲瓶的顶部卡接有连接管二和连接管三,所述连接管二的另一端与真空泵的进风口连接,所述连接管三的另一端延伸至装置本体内腔的顶端,所述装置本体内腔底部的中部活动连接有转动管。该喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置,结构简单,操作方便,在旋转和真空的作用下,使雾化的树脂小液滴均匀地涂覆于喷丝板上,并控制不发生堵孔现象,提高喷丝板表面覆膜树脂的效果。膜树脂的效果。膜树脂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置


[0001]本技术涉及金属喷丝板表面疏水改性
,具体为一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置。

技术介绍

[0002]碳纤维原丝成型中喷丝板的表面性能是很关键的。将疏水性树脂涂覆到喷丝板上是喷丝板表面改性中非常重要的一种方法,操作不好容易造成树脂涂覆不均匀,覆膜固化后易脱落,或造成喷丝孔堵塞等等,严重的会导致喷丝板报废,给企业造成一定的经济损失。目前采用的涂覆方法主要有:树脂浸没涂覆法、滴管滴涂法、表面刮涂法、离心甩涂法或雾状喷涂法等等。这些方法效果不佳或效率低下,因此改善和优化喷丝板表面树脂涂覆处理的方法是非常关键的,为此,提出一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置,具备覆膜均匀且膜附着力好等的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置,包括装置本体、雾化器、真空泵和缓冲瓶,所述雾化器排雾口的顶部连接有连接管一,所述连接管一的另一端延伸至装置本体内腔的底端,所述缓冲瓶的顶部卡接有连接管二和连接管三,所述连接管二的另一端与真空泵的进风口连接,所述连接管三的另一端延伸至装置本体内腔的顶端,所述装置本体内腔底部的中部活动连接有转动管,所述转动管的内腔卡接有支架,所述支架的外圈均匀连接有固定环,所述固定环的内壁连接有缓冲垫,所述支架顶部的中部连接有把手,所述装置本体的顶部卡接有密封盖,所述密封盖底部的中部连接有限位管,所述支架与限位管的内腔适配。
[0005]优选的,所述装置本体底部的外圈均匀连接有支撑腿,所述装置本体底部的中部连接有固定台,固定台的顶部连接有转动电机,所述转动电机的输出轴末端与转动管底部的中部连接,所述装置本体的一侧镶嵌有观察窗,所述装置本体该侧的底端连接有电器控制器。
[0006]优选的,所述转动管内腔的顶端设有与支架活动连接的圆槽,圆槽底部的中部设有矩形孔,所述支架底部的中部连接有与矩形孔适配的矩形杆。
[0007]优选的,所述密封盖底端的两侧均设有限位槽,所述装置本体顶端的两侧均连接有与限位槽适配的限位块,所述密封盖的底部连接有橡胶片,所述密封盖的材质为金属铁,所述装置本体的顶端镶嵌有磁铁。
[0008]优选的,所述固定环一侧的顶部和底部均设有定位槽,所述缓冲垫的形状为半环型,所述缓冲垫外表面一侧的中部连接有与定位槽适配的定位块,所述固定环的外表面均匀设有贯穿孔,所述缓冲垫的两侧均设有固定孔,所述固定环和缓冲垫通过螺栓连接,所述固定孔和贯穿孔与螺栓适配。
[0009]优选的,所述连接管三后侧的底端设有球阀。
[0010]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0011]1、该喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置,结构简单,操作方便,在旋转和真空的作用下,使雾化的树脂小液滴均匀地涂覆于喷丝板上,并控制不发生堵孔现象,提高喷丝板表面覆膜树脂的效果,且重复性佳。
[0012]2、该喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置,通过雾化器的设置,可以把液体树脂雾化成细小的小液滴,细小的小液滴可以均匀的粘附在喷丝板的表面,进而使喷丝板表面覆膜均匀,且喷丝板的旋转速度设定为300

1000转/分。使树脂均匀的涂覆在喷丝板上,保证涂覆全覆盖的同时不发生堵孔现象,便于该装置的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图;
[0014]图2为本技术结构图1背面示意图;
[0015]图3为本技术结构装置本体爆炸示意图;
[0016]图4为本技术结构支架及其连接结构爆炸示意图;
[0017]图5为本技术结构转动管剖面示意图。
[0018]图中:1、装置本体;2、雾化器;3、连接管一;4、缓冲瓶;5、连接管二;6、连接管三;7、真空泵;8、球阀;9、密封盖;10、转动电机;11、观察窗;12、电器控制器;13、限位管;14、转动管;15、支架;16、固定环;17、矩形杆;18、缓冲垫;19、定位块;20、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和2,一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置,包括装置本体1,装置本体1左侧的地面上放置有缓冲瓶4和真空泵7,缓冲瓶4的材质为玻璃,缓冲瓶4的内腔内填充有吸附材料,吸附材料能够吸附改性树脂溶液,缓冲瓶4内腔的顶端卡接有软质塞子,该塞子上留有两个进出孔,一个进出孔的内腔内卡接有连接管二5,连接管二5的底端位于缓冲瓶4内腔的顶端,连接管二5的另一端与真空泵7的进气口螺纹连接,另一进出孔的内腔内卡接有连接管三6,连接管三6的底端延伸至吸附材料内腔的底端,连接管三6的另一端贯穿装置本体1的侧壁并延伸至装置本体1内腔的顶端,且连接管三6和连接管二5的端部均用密封胶做好密封,通过真空泵7和缓冲瓶4的设置,真空泵7的工作可以降低装置本体1内的压强,便于该装置的使用。
[0021]连接管三6内侧的底端活动连接有球阀8,通过球阀8的设置,方便安装和操作,且使用者可以根据需求调节球阀8的开合,进而调整真空泵7的抽气量,提高树脂涂覆的均匀性。连接管二5和连接管三6的材质均为硬质透明的塑料管材,优选硬质PVC材质的管子。
[0022]装置本体1右侧的地面上放置有雾化器2,雾化器为市面上出售的雾化器,可以雾化液态树脂,并产生细小的小液滴,采用医疗雾化器得到的雾化小液滴粒径更细小、更均
匀,可达0~4μm级,对于喷丝板的涂覆效果更好,雾化器2排雾口的顶部螺纹连接有连接管一3,连接管一3的另一端贯穿装置本体1底端的侧壁并延伸至装置本体1的内腔内,通过雾化器2和连接管一3的设置,可以把液体树脂雾化,便于树脂均匀的涂覆在喷丝板上。
[0023]请参阅图3至5,装置本体1底部的外圈均匀焊接有支撑腿,装置本体1中部下方的地面上放置有固定台,固定台与地面通过螺栓连接,固定台的顶部通过螺栓连接有转动电机10,转动电机10为可调速电机,转动电机10的输出轴末端与转动管14底部的中部通过螺栓连接,装置本体1内腔底部的中部设有连接孔,转动管14与连接孔的内腔活动连接,转动管14的顶端通过连接孔延伸至装置本体1的内腔内,且转动管14与连接孔通过盘根密封,通过转动电机10的设置,转动电机10的转动可以带动与之连接的转动管14转动。
[0024]装置本体1内部设有可拆卸支架15,支架15底部的中部焊接有矩形杆17,转动管14内腔的顶端设有与支架15活动连接的圆槽,圆槽底部的中部设有矩形孔,矩形杆17与矩形孔的内腔卡接,通过矩形杆和转动管14的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置,包括装置本体(1)、雾化器(2)、真空泵(7)和缓冲瓶(4),其特征在于:所述雾化器(2)排雾口的顶部连接有连接管一(3),所述连接管一(3)的另一端延伸至装置本体(1)内腔的底端,所述缓冲瓶(4)的顶部卡接有连接管二(5)和连接管三(6),所述连接管二(5)的另一端与真空泵(7)的进风口连接,所述连接管三(6)的另一端延伸至装置本体(1)内腔的顶端,所述装置本体(1)内腔底部的中部活动连接有转动管(14),所述转动管(14)的内腔卡接有支架(15),所述支架(15)的外圈均匀连接有固定环(16),所述固定环(16)的内壁连接有缓冲垫(18),所述支架(15)顶部的中部连接有把手(20),所述装置本体(1)的顶部卡接有密封盖(9),所述密封盖(9)底部的中部连接有限位管(13),所述支架(15)与限位管(13)的内腔适配。2.根据权利要求1所述的一种喷丝板表面涂覆疏水树脂的装置,其特征在于:所述装置本体(1)底部的外圈均匀连接有支撑腿,所述装置本体(1)底部的中部连接有固定台,固定台的顶部连接有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出轴末端与转动管(14)底部的中部连接,所述装置本体(1)的一侧镶嵌有观察窗...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晶莹顾文兰袁玉红
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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