一种喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:37357821 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:07
本实用新型专利技术提供了一种喷漆装置,其包括一侧敞开的箱体,箱体内底面转动设置有转动台,箱体下方抽拉设置有接液箱,箱体底部设置有连通其内与接液箱的安装腔室,安装腔室内固定设置有隔离腔室,转动台固定连接有延伸到隔离腔室内的安装轴且安装轴固定连接有位于隔离腔室内的从动轮,箱体外固定安装有电机且电机转轴固定连接有主动轮,箱体上设置有连通其外与隔离腔室内的通框,主动轮和从动轮之间绕装有穿过通框的驱动皮带。本实用新型专利技术解决了现有技术中漆雾在箱体内滞留形成漆液可能对电机运行造成不良影响的问题。行造成不良影响的问题。行造成不良影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆装置


[0001]本技术涉及喷漆辅助设备
,尤其涉及一种喷漆装置。

技术介绍

[0002]机械加工过程中,一些工件表面需要喷涂油漆,一般需要在箱体结构内进行,以防止喷涂时产生的漆雾四处扩散。具体地,供工件放入以进行喷漆作业的装置一般包括一侧敞开的箱体供工件放入(工人或者机器人手持喷枪进行喷漆作业),箱体内还设置有转动台,工件放置在其上能够进行转动,同时,箱体背侧还固定连接有抽吸箱以及抽风机,抽吸箱和箱体之间设置有孔以使得彼此连通,这样是为了开启抽风机时,箱体内产生的漆雾可以被抽入抽吸箱中去,避免向外扩散。但是,具体操作时,产生的漆雾可能会超过抽吸箱的负荷(即有部分不能正常进入到抽吸箱内),从而有部分漆雾会滞留在箱体内并形成漆液,在箱体底部积累会对转动台的转动造成不良影响(转动台的转动是通过电机驱动的,而电机一般设置在箱体下方,如漆液意外通过转动缝隙侵入到箱体外后,将流到电机上去,可能对电机的运行造成不良影响)。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种喷漆装置,其解决了现有技术中漆雾在箱体内滞留形成漆液可能对电机运行造成不良影响的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种喷漆装置,其包括一侧敞开的箱体,箱体内底面转动设置有转动台,箱体下方抽拉设置有接液箱,箱体底部设置有连通其内与接液箱的安装腔室,安装腔室内固定设置有隔离腔室,转动台固定连接有延伸到隔离腔室内的安装轴且安装轴固定连接有位于隔离腔室内的从动轮,箱体外固定安装有电机且电机转轴固定连接有主动轮,箱体上设置有连通其外与隔离腔室内的通框,主动轮和从动轮之间绕装有穿过通框的驱动皮带。
[0005]上述实施例中,同样可能产生漆液,但是漆液会通过安装腔室进入下方的接液箱中,而电机是设置在箱体旁的,同时电机驱动组件与安装腔室也是相隔开的,因此避免了现有技术中漆液会对电机运行造成不良影响的问题。
[0006]进一步地,箱体内固定连接有底板,安装腔室位于底板下方,转动台与底板相对转动,且底板上开设有通孔,安装腔室底部开设有通道,通道内固定设置有安装板,安装板上还固定连接有U形的围板且围板还与箱体以及底板固定连接以合围成隔离腔室。
[0007]进一步地,安装板一端通道一侧内壁固定连接、另一端通过连接板与通道另一侧内壁固定连接。
[0008]进一步地,安装腔室内还设置有加强柱,加强柱竖向设置且上端与底板固定连接、下端与安装腔室内壁固定连接。
[0009]进一步地,箱体下端还固定连接有一对侧板和与两侧板固定连接的背板,两侧板正对侧的上端均设置有滑动支撑台,接液箱底部两侧分别与两滑动支撑台滑动接触。
[0010]进一步地,电机固定安装在背板背离接液箱的一侧上。
[0011]进一步地,接液箱上还固定连接有拉手。
[0012]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0013]通过安装腔室将漆液导流到接液箱中去,同时在安装腔室内设置隔离腔室对电机相关组件进行隔离,避免了漆液对相关组件造成不良影响,解决了现有技术中漆雾在箱体内滞留形成漆液可能对电机运行造成不良影响的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的总体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例的背侧结构示意图;
[0016]图3为图1中A处局部结构放大示意图;
[0017]图4为本技术实施例的安装板和围板连接结构示意图;
[0018]上述附图中:
[0019]箱体1、转动台2、接液箱3、安装腔室4、隔离腔室5、安装轴6、从动轮7、电机8、主动轮9、通框10、驱动皮带11、底板12、通道13、安装板14、围板15、连接板16、加强柱17、侧板18、背板19、拉手20。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1、2、3、4所示,本实施例提供了一种喷漆装置,其包括一侧敞开的箱体1,箱体1内底面转动设置有转动台2,箱体1下方抽拉设置有接液箱3,箱体1底部设置有连通其内与接液箱3的安装腔室4,安装腔室4内固定设置有隔离腔室5,转动台2固定连接有延伸到隔离腔室5内的安装轴6且安装轴6固定连接有位于隔离腔室5内的从动轮7,箱体1外固定安装有电机8且电机8转轴固定连接有主动轮9,箱体1上设置有连通其外与隔离腔室5内的通框10,主动轮9和从动轮7之间绕装有穿过通框10的驱动皮带11。
[0023]上述实施例中,同样可能产生漆液,但是漆液会通过安装腔室4进入下方的接液箱3中,而电机8是设置在箱体1旁的,同时电机8驱动组件与安装腔室4也是相隔开的,因此避免了现有技术中漆液会对电机8运行造成不良影响的问题;接液箱3可以方便地进行清理,在进行一段时间的喷漆后即可进行清理,以避免漆液溢出;与现有技术中类似,本实施例中的喷漆装置也是通过箱体1一侧的敞开供工件放入并进行喷漆的,具体地,在喷漆时,工件放置在转动台2上(可以使用夹具进行定位,以防止工件与转动台2脱开,从而随转动台2一起转动),然后启动电机8,电机8驱动主动轮9转动,然后通过驱动皮带11即可带动从动轮7转动,最终使得安装轴6带动转动台2得以转动起来。
[0024]如图1、2、3、4所示,箱体1内固定连接有底板12,安装腔室4位于底板12下方,转动台2与底板12相对转动,且底板12上开设有通孔,安装腔室4底部开设有通道13,通道13内固定设置有安装板14,安装板14上还固定连接有U形的围板15且围板15还与箱体1以及底板12固定连接以合围成隔离腔室5,即安装轴6的上下两端均得以转动支撑,从而使得转动台2能够更平稳的进行转动,进一步地,漆液是通过通孔进入到安装腔室4内,然后再通过通道13进入下方的接液箱3的,通道13内虽然设置了安装板14,但是安装板14和通道13内壁之间留有间隙,从而供漆液正常流过,更进一步地,安装板14一端通道13一侧内壁固定连接、另一端通过连接板16与通道13另一侧内壁固定连接,这样即实现了安装板14在通道13内的固定连接,同时不影响漆液正常向下流;特别地,本实施例中底板12上的通孔是环绕设置在转动台2外的,同时这些通孔不与隔离腔室5连通,以避免漆液进入隔离腔室5内,即围板15阻挡了漆液进入到隔离腔室5内。
[0025]如图1所示,安装腔室4内还设置有加强柱17,加强柱17竖向设置且上端与底板12固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆装置,其特征在于,包括一侧敞开的箱体,箱体内底面转动设置有转动台,箱体下方抽拉设置有接液箱,箱体底部设置有连通其内与接液箱的安装腔室,安装腔室内固定设置有隔离腔室,转动台固定连接有延伸到隔离腔室内的安装轴且安装轴固定连接有位于隔离腔室内的从动轮,箱体外固定安装有电机且电机转轴固定连接有主动轮,箱体上设置有连通其外与隔离腔室内的通框,主动轮和从动轮之间绕装有穿过通框的驱动皮带。2.如权利要求1所述的喷漆装置,其特征在于,箱体内固定连接有底板,安装腔室位于底板下方,转动台与底板相对转动,且底板上开设有通孔,安装腔室底部开设有通道,通道内固定设置有安装板,安装板上还固定连接有U形的围板且围板还与箱体以及底板固定连接以合围成隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员:周开元李元朋
申请(专利权)人:湖北宜昌红源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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