一种用于KVM切换器壳体外部喷漆加工的承载组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于KVM切换器壳体外部喷漆加工的承载组件，包括定位板、转动机构和定位机构定位板的一侧设置有夹持机构，转动机构设有两组，转动机构包括固定盘和转杆，转杆转动连接于固定盘的内部，转杆的一端与定位板的一侧固定连接，转杆和定位板之间设置有加强机构，定位机构设置于转杆与固定盘之间。本实用新型专利技术利用夹持机构、转动机构和定位机构的设置，通过转动机构内的转杆转动即可带动夹持机构上夹持的切换器壳体进行转动，然后通过定位机构进行定位，即可对翻面后的壳体进行喷漆，同时在翻面时只需使得转杆转动即可，避免了翻面时操作人员与切换器喷漆的壳体直接接触，从而提高了壳体喷漆的加工质量。从而提高了壳体喷漆的加工质量。从而提高了壳体喷漆的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于KVM切换器壳体外部喷漆加工的承载组件


[0001]本技术涉及切换器
，特别涉及一种用于KVM切换器壳体外部喷漆加工的承载组件。

技术介绍

[0002]KVM切换器是一种常见的切换器，KVM切换器的壳体在加工过程中需要对其外壁进行喷漆处理，使得KVM切换器的使用寿命更长，但是现在KVM切换器的壳体在喷漆时需要操作人员对壳体多次翻面进行喷漆，且在翻面过程中操作人员容易触碰到壳体上已经喷了的油漆，从而降低了切换器壳体喷漆的加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于KVM切换器壳体外部喷漆加工的承载组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于KVM切换器壳体外部喷漆加工的承载组件，包括：
[0005]定位板，所述定位板设有两组，所述定位板的一侧设置有夹持机构；
[0006]转动机构，所述转动机构设有两组，所述转动机构包括固定盘和转杆，所述转杆转动连接于固定盘的内部，所述转杆的一端与定位板的一侧固定连接，所述转杆和定位板之间设置有加强机构；
[0007]定位机构，所述定位机构设置于转杆与固定盘之间。
[0008]优选的，所述定位机构由连接板、转板、定位杆和多个定位孔组成，所述连接板固定连接于转杆的另一端，所述转板固定连接于连接板的一侧，所述转板的顶端开设有插孔，所述定位杆活动穿插连接于插孔的内壁，多个所述定位孔均开设于固定盘的外壁，所述定位杆活动穿插连接于其中一个定位孔的内壁。r/>[0009]优选的，所述转板的顶端固定连接有连接套，所述连接套套设于定位杆的外壁，所述定位杆的顶端固定连接有限位拉板，所述限位拉板与连接套之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设于定位杆的外壁。
[0010]优选的，所述定位杆的底端固定连接有易插块，所述易插块活动穿插连接于其中一个定位孔的内壁，所述易插块为圆台块。
[0011]优选的，所述夹持机构包括两个螺纹杆，所述连接板的一侧开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆分别螺纹连接于两个螺纹孔的内壁，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有压板，两个所述螺纹杆的另一端均固定连接有转盘。
[0012]优选的，所述加强机构包括两个加强板，两个所述加强板均固定连接于定位板的一侧，两个所述加强板均固定连接于转杆的外壁。
[0013]优选的，两个所述固定盘的底端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底端固定连接有支撑台。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用夹持机构、转动机构和定位机构的设置，通过转动机构内的转杆转动即可带动夹持机构上夹持的切换器壳体进行转动，然后通过定位机构进行定位，即可对翻面后的壳体进行喷漆，同时在翻面时只需使得转杆转动即可，避免了翻面时操作人员与切换器喷漆的壳体直接接触，从而提高了壳体喷漆的加工质量；
[0016](2)本技术利用限位拉板、连接套和弹簧的设置，通过连接套对弹簧的限位，使得弹簧向下拉动限位拉板，即可使得限位拉板向下挤压定位杆，从而使得定位杆稳定的插入对应的定位孔内，从而使得被夹持的壳体可以稳定进行喷漆。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0019]图3为本技术固定盘侧面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、定位板；11、螺纹杆；12、压板；13、转盘；2、固定盘；21、转杆；3、连接板；31、转板；32、连接套；33、定位杆；34、定位孔；35、限位拉板；36、弹簧；37、易插块；4、加强板；5、支撑板；51、支撑台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于KVM切换器壳体外部喷漆加工的承载组件，包括定位板1、转动机构和定位机构，定位板1设有两组，定位板1的一侧设置有夹持机构，通过夹持机构将切换器壳体夹持在两个定位板1之间；
[0023]转动机构设有两组，两组转动机构结构相同，转动机构包括固定盘2和转杆21，转杆21转动连接于固定盘2的内部，转杆21的一端与定位板1的一侧固定连接，转杆21和定位板1之间设置有加强机构，通过转杆21在固定盘2内转动，即可使得被夹持的切换器壳体进行翻面，翻面的同时也可避免操作人员直接与喷漆的壳体进行接触；
[0024]定位机构设置于转杆21与固定盘2之间，定位机构由连接板3、转板31、定位杆33和多个定位孔34组成，连接板3固定连接于转杆21的另一端，转板31固定连接于连接板3的一侧，转板31的顶端开设有插孔，定位杆33活动穿插连接于插孔的内壁，多个定位孔34均开设于固定盘2的外壁，定位杆33活动穿插连接于其中一个定位孔34的内壁，转杆21转动后，转杆21会带动连接板3和转板31转动，然后将定位杆33插入对应的定位孔34中即可；
[0025]转板31的顶端固定连接有连接套32，连接套32套设于定位杆33的外壁，定位杆33的顶端固定连接有限位拉板35，限位拉板35与连接套32之间固定连接有弹簧36，弹簧36套设于定位杆33的外壁，通过连接套32对弹簧36定位，即可使得弹簧36向下拉动限位拉板35，从而使得定位杆33稳定的插在定位孔34内，同时连接套32具有一定的长度，可有效的避免定位杆33被拔出连接套32，提高了定位杆33使用的稳定性；
[0026]定位杆33的底端固定连接有易插块37，易插块37活动穿插连接于其中一个定位孔34的内壁，易插块37为圆台块，圆台块的易插块37便于定位杆33插入对应的定位孔34中；
[0027]夹持机构包括两个螺纹杆11，连接板3的一侧开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆11分别螺纹连接于两个螺纹孔的内壁，两个螺纹杆11的一端均固定连接有压板12，两个螺纹杆11的另一端均固定连接有转盘13，通过螺纹杆11在螺纹孔内拧动，即可带动压板12移动，从而使得压板12对切换器壳体的检测进行挤压进而对切换器壳体进行夹持；
[0028]加强机构包括两个加强板4，两个加强板4均固定连接于定位板1的一侧，两个加强板4均固定连接于转杆21的外壁，通过加强板4对定位板1与转杆21进行连接，提高了定位板1与转杆21之间的连接强度；
[0029]两个固定盘2的底端均固定连接有支撑板5，两个支撑板5的底端固定连接有支撑台51，通过支撑板5和支撑台51进行支撑，使得切换器壳体可以稳定承载放置。
[0030]本技术工作原理：
[0031]将切换器壳体放置于两个定位板1之间，并拧动转盘13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于KVM切换器壳体外部喷漆加工的承载组件，其特征在于，包括：定位板(1)，所述定位板(1)设有两组，所述定位板(1)的一侧设置有夹持机构；转动机构，所述转动机构设有两组，所述转动机构包括固定盘(2)和转杆(21)，所述转杆(21)转动连接于固定盘(2)的内部，所述转杆(21)的一端与定位板(1)的一侧固定连接，所述转杆(21)和定位板(1)之间设置有加强机构；定位机构，所述定位机构设置于转杆(21)与固定盘(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于KVM切换器壳体外部喷漆加工的承载组件，其特征在于，所述定位机构由连接板(3)、转板(31)、定位杆(33)和多个定位孔(34)组成，所述连接板(3)固定连接于转杆(21)的另一端，所述转板(31)固定连接于连接板(3)的一侧，所述转板(31)的顶端开设有插孔，所述定位杆(33)活动穿插连接于插孔的内壁，多个所述定位孔(34)均开设于固定盘(2)的外壁，所述定位杆(33)活动穿插连接于其中一个定位孔(34)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种用于KVM切换器壳体外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，杨磊，
申请(专利权)人：联塑苏州精密工程有限公司，
类型：新型
国别省市：