本实用新型专利技术提供了洗盘机的分盘装置，解决了通过人工放置托盘存在工作效率低、生产成本高的问题。所述集盘座设有落盘孔，所述落盘孔的周向设有限位杆，所述落盘孔的下方设有成对设置的分盘轮，所述分盘轮的顶面设有水平槽，所述水平槽一端连接有螺旋槽，另一端连接有导向面，所述螺旋槽与分盘轮的底面连通，所述水平槽与螺旋槽的宽度大于等于一个托盘边缘厚度、小于两个托盘边缘厚度，所述分盘轮配有动力装置。将托盘放置在落盘孔内，限位杆对托盘的周向进行限位，动力装置带动分盘轮转动，一个托盘沿着导向面进入水平槽然后沿着螺旋槽下降最后掉落至洗盘机的输送带上，通过控制分盘轮的转速，使掉落至输送带上托盘呈有序排列。列。列。
【技术实现步骤摘要】
洗盘机的分盘装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，具体涉及到洗盘机的分盘装置。
技术介绍
[0002]在食品加工企业，为了搬运或转运待加工食材，都会用到大量的托盘，为保证食品加工的安全，托盘在使用后需要对托盘进行清洗；目前市场上一般通过托盘清洗机对托盘进行清洗，如授权公告号CN215016959U公开的一种洗盘机，将托盘放置在机架前端，网状输送带带动托盘依次经过喷淋机构、一号清洗机构、二号清洗机构、吹气机构与烘干机构后完成对托盘的清洗工作，最后输送至机架的末端对托盘进行收集储存。目前托盘在清洗过程中一般是通过工人将托盘一个个放置在输送带上，使多个托盘呈有序排列依次经过各个机构完成托盘的清洗；但通过人工放置托盘存在工作效率低、生产成本高。
技术实现思路
[0003]为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了洗盘机的分盘装置，解决了通过人工放置托盘存在工作效率低、生产成本高的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]洗盘机的分盘装置，包括集盘座，所述集盘座设有落盘孔，所述落盘孔的周向设有限位杆，所述落盘孔的下方设有成对设置的分盘轮，所述分盘轮的顶面设有水平槽，所述水平槽一端连接有螺旋槽，另一端连接有导向面，所述螺旋槽与分盘轮的底面连通，所述水平槽与螺旋槽的宽度大于等于一个托盘边缘厚度、小于两个托盘边缘厚度，所述分盘轮配有动力装置。
[0006]所述集盘座包括上安装板以及下安装板，所述分盘轮配有转轴，所述上安装板以及下安装板均设有与转轴配合的轴承，所述上安装板与下安装板之间设有用于与转轴配合的同步轮，所述动力装置安装有与同步轮配合的同步带。
[0007]所述上安装板安装有张紧轮，所述上安装板设有腰孔，螺栓穿过腰孔与张紧轮连接。
[0008]所述分盘轮的外侧设有用于与上安装板、下安装板连接的防护罩。
[0009]所述限位杆的上下两端均朝外倾斜。
[0010]所述分盘轮为两对，两对分盘轮分别设置在落盘孔的前后两端。
[0011]所述分盘轮的材料为尼龙。
[0012]所述分盘轮的底部安装有用于与转轴配合的胀紧套。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]将托盘放置在落盘孔内，限位杆对托盘的周向进行限位，动力装置带动分盘轮转动，一个托盘沿着导向面进入水平槽然后沿着螺旋槽下降最后掉落至洗盘机的输送带上，通过控制分盘轮的转速，使掉落至输送带上托盘呈有序排列，该装置可有效提高放盘的工作效率同时降低企业的生产成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的示意图。
[0016]图2是本技术的俯视示意图。
[0017]图3是本技术未安装防护罩的侧面示意图。
[0018]图4是本技术分盘轮与转轴配合的示意图。
[0019]图5是本技术分盘轮的示意图。
[0020]集盘座1、上安装板101、下安装板102、落盘孔2、限位杆3、分盘轮4、水平槽5、螺旋槽6、导向面7、转轴8、轴承9、同步轮10、同步带11、张紧轮12、腰孔13、防护罩14、胀紧套15、动力装置16。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：
[0022]实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，洗盘机的分盘装置，包括集盘座1，所述集盘座1设有落盘孔2，所述落盘孔2的周向设有限位杆3，所述落盘孔2的下方设有成对设置的分盘轮4，所述分盘轮4的顶面设有水平槽5，所述水平槽5一端连接有螺旋槽6，另一端连接有导向面7，所述螺旋槽6与分盘轮4的底面连通，所述水平槽5与螺旋槽6的宽度大于等于一个托盘边缘厚度，所述分盘轮4配有动力装置16。该装置固定在洗盘机前端并位于输送带的上方，将托盘放置在落盘孔内2，限位杆3对托盘的周向进行限位，动力装置16带动分盘轮4转动，一个托盘沿着导向面7进入水平槽5然后沿着螺旋槽6下降最后掉落至洗盘机的输送带上，通过控制分盘轮4的转速，使掉落至输送带上托盘呈有序排列，该装置可有效提高放盘的工作效率同时降低企业的生产成本。
[0023]实施例中，如图3所示，所述集盘座1包括上安装板101以及下安装板102，所述分盘轮4配有转轴8，所述上安装板101以及下安装板102均设有与转轴8配合的轴承9，所述上安装板101与下安装板102之间设有用于与转轴8配合的同步轮10，所述动力装置16安装有与同步轮10配合的同步带11。动力装置16为电机，电机带动同步带11转动，同步带11带动同步轮10转动进而带动分盘轮4转动，只需要一个电机就能带动一对分盘轮4转动，制造成本低。
[0024]实施例中，如图1、图3所示，所述上安装板101安装有张紧轮12，所述上安装板101设有腰孔13，螺栓穿过腰孔13与张紧轮12连接。张紧轮12的距离可调，用于调整同步带11的张紧度，防止出现同步带11过松或过紧的情况。
[0025]实施例中，如图1、图2所示，所述分盘轮4的外侧设有用于与上安装板101、下安装板102连接的防护罩14。对同步带11以及分盘轮4起到保护作用，保证同步带11以及分盘轮4使用寿命。
[0026]实施例中，如图1、图3所示，所述限位杆3的上下两端均朝外倾斜。方便叠合的托盘放入同时方便托盘从落盘孔2掉落。
[0027]实施例中，如图2、图3所示，所述分盘轮4为两对，两对分盘轮4分别设置在落盘孔2的前后两端。托盘的四个角均与分盘轮4配合，收集托盘平稳的落在洗盘机的输送带上。
[0028]实施例中，所述分盘轮4的材料为尼龙。尼龙表面光滑，托盘在下降过程中与尼龙轮接触，不会对托盘的表面造成损伤；同时尼龙轮耐腐蚀，长期在潮湿环境下工作不易损坏，使用寿命长。
[0029]实施例中，如图2、图5所示，所述分盘轮4的底部安装有用于与转轴8配合的胀紧套15。胀紧套15与分盘轮4为螺栓连接，分盘轮4与转轴8拆装方便，同时胀紧套15强度高，使用寿命长，同时保证了分盘轮4的使用寿命。
[0030]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.洗盘机的分盘装置，其特征在于：包括集盘座（1），所述集盘座（1）设有落盘孔（2），所述落盘孔（2）的周向设有限位杆（3），所述落盘孔（2）的下方设有成对设置的分盘轮（4），所述分盘轮（4）的顶面设有水平槽（5），所述水平槽（5）一端连接有螺旋槽（6），另一端连接有导向面（7），所述螺旋槽（6）与分盘轮（4）的底面连通，所述水平槽（5）与螺旋槽（6）的宽度大于等于一个托盘边缘厚度、小于两个托盘边缘厚度，所述分盘轮（4）配有动力装置（16）。2.如权利要求1所述的洗盘机的分盘装置，其特征在于：所述集盘座（1）包括上安装板（101）以及下安装板（102），所述分盘轮（4）配有转轴（8），所述上安装板（101）以及下安装板（102）均设有与转轴（8）配合的轴承（9），所述上安装板（101）与下安装板（102）之间设有用于与转轴（8）配合的同步轮（10），所述动力装置（16）安装有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，高长勇，
申请(专利权)人：舟山创智天邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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