一种多功能的鞋内衬生产用热压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能的鞋内衬生产用热压机，包括热压机台，所述热压机台上设有上压合台以及下压合台，所述上压合台和下压合台上均设有热压传送带，所述可调连接装置包括一对连接侧壁板、连接支撑梁以及带有旋钮的调节杆，所述上压合台的两侧壁上设有若干连接卡块，所述一对连接侧壁板上开有若干形状与连接卡块相匹配的连接卡槽，所述连接支撑梁上开有一与调节杆相匹配的螺纹孔，所述连接支撑梁上还设有一自动控制装置。上还设有一自动控制装置。上还设有一自动控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的鞋内衬生产用热压机


[0001]本技术涉及热压机构
，特别涉及一种多功能的鞋内衬生产用热压机。

技术介绍

[0002]目前，在制鞋的工艺流水线上，鞋内衬需要由多层布料粘合而成，现有的粘合工艺中，需要用到热熔性质的胶水对内衬布料进行预粘合，再将完成预粘合的鞋内衬放在热压机上，通过一对热压传送带的压合，将热熔胶融化后再将布料牢牢粘在一起，现有的热压机构在对不同厚度的鞋内衬进行热压时，其压合间隙的调整较为复杂。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种多功能的鞋内衬生产用热压机，包括热压机台，所述热压机台上设有上压合台以及下压合台，所述上压合台和下压合台上均设有热压传送带，所述上压合台通过一可调连接装置与热压机台连接，所述可调连接装置包括一对连接侧壁板、连接支撑梁以及带有旋钮的调节杆，所述一对连接侧壁板对称设置于热压机台上，所述连接支撑梁设置于一对连接侧壁板上，所述上压合台的两侧壁上设有若干连接卡块，所述一对连接侧壁板上开有若干形状与连接卡块相匹配的连接卡槽，所述若干连接卡槽内均设有强力压簧，所述上压合台通过若干连接卡块与连接卡槽的配合和一对连接侧壁板做滑动配合，所述连接支撑梁上开有一与调节杆相匹配的螺纹孔，所述调节杆的周面上设有螺纹，所述调节杆设置于螺纹孔内且一端与上压合台接触，所述连接支撑梁上还设有一自动控制装置。
[0004]采用上述技术方案，通过调节杆与连接卡槽内的强力压簧对上压合台进行可调节限位，使得可以根据实际生产需求来改变上下压合台之间的间隙，调节时只需根据产品的具体尺寸要求，旋转调节杆上的旋钮控制调节杆上下，在通过强力压簧的作用使上压合台上下位移达到具体的间隙要求，通过在连接支撑梁上还设置自动控制装置，使得只需输入具体间隙大小，通过自动控制装置控制调节杆进行调节，使得调节更加准确高效。
[0005]本技术的进一步设置：所述自动控制装置包括安装壳罩、旋转电机、连接块以及连接杆，所述安装壳罩罩设于调节杆上，所述旋转电机设置于安装壳罩上，所述连接块与调节杆的旋钮固定连接，所述连接杆上设有一对限位卡块，所述连接块上开有与连接杆以及限位卡块相匹配的连接槽，所述连接杆的一端与旋转电机的转轴连接，另一端设置于连接槽内。
[0006]采用上述技术方案，由于所述自动控制装置包括安装壳罩、旋转电机、连接块以及连接杆，所述安装壳罩罩设于调节杆上，所述旋转电机设置于安装壳罩上，所述连接块与调节杆的旋钮固定连接，所述连接杆上设有一对限位卡块，所述连接块上开有与连接杆以及限位卡块相匹配的连接槽，所述连接杆的一端与旋转电机的转轴连接，另一端设置于连接槽内，使得通过旋转电机带动连接杆旋转，再由连接杆带动连接块旋转，连接块与调节杆的
旋钮固定连接，完成对调节杆的调节。
[0007]本技术的进一步设置：所述热压机台的一端还设有一出料斜台。
[0008]采用上述技术方案，由于所述热压机台的一端还设有一出料斜台，使得完成压合后，物料可以沿着出料斜台自动落下，省去了人工进行回收的步骤，提高了生产效率。
[0009]本技术的进一步设置：所述出料斜台的下方设有一产品回收箱。
[0010]采用上述技术方案，由于所述出料斜台的下方设有一产品回收箱，使得物料从出料斜台上落下后自动落入产品回收箱内，更人只需对回收箱进行转移即可完成后续处理。
附图说明
[0011]附图1为本技术具体实施例的一种多功能的鞋内衬生产用热压机的结构示意图。
[0012]附图2为本技术具体实施例的一种多功能的鞋内衬生产用热压机的局部爆炸结构示意图。
[0013]附图3为本技术具体实施例的一种多功能的鞋内衬生产用热压机的局部爆炸结构示意图。
[0014]1‑
热压机台，2
‑
上压合台，3
‑
下压合台，4
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热压传送带，5
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可调连接装置，6
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连接侧壁板，7
‑
连接支撑梁，8
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旋钮，9
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调节杆，10
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连接卡块，11
‑
连接卡槽，12
‑
强力压簧，13
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螺纹孔，14
‑
自动控制装置，15
‑
安装壳罩，16
‑
旋转电机，17
‑
连接块，18
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连接杆，19
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限位卡块，20
‑
连接槽，21
‑
出料斜台，22
‑
产品回收箱。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，一种多功能的鞋内衬生产用热压机，包括1热压机台，所述热压机台上设有2上压合台以及3下压合台，所述上压合台和下压合台上均设有4热压传送带，所述上压合台通过一5可调连接装置与热压机台连接，所述可调连接装置包括一对6连接侧壁板、7连接支撑梁以及带有8旋钮的9调节杆，所述一对连接侧壁板对称设置于热压机台上，所述连接支撑梁设置于一对连接侧壁板上，所述上压合台的两侧壁上设有若干10连接卡块，所述一对连接侧壁板上开有若干形状与连接卡块相匹配的11连接卡槽，所述若干连接卡槽内均设有12强力压簧，所述上压合台通过若干连接卡块与连接卡槽的配合和一对连接侧壁板做滑动配合，所述连接支撑梁上开有一与调节杆相匹配的13螺纹孔，所述调节杆的周面上设有螺纹，所述调节杆设置于螺纹孔内且一端与上压合台接触，所述连接支撑梁上还设有一14自动控制装置。
[0016]通过调节杆与连接卡槽内的强力压簧对上压合台进行可调节限位，使得可以根据实际生产需求来改变上下压合台之间的间隙，调节时只需根据产品的具体尺寸要求，旋转调节杆上的旋钮控制调节杆上下，在通过强力压簧的作用使上压合台上下位移达到具体的间隙要求，通过在连接支撑梁上还设置自动控制装置，使得只需输入具体间隙大小，通过自动控制装置控制调节杆进行调节，使得调节更加准确高效。
[0017]所述自动控制装置包括15安装壳罩、16旋转电机、17连接块以及18连接杆，所述安装壳罩罩设于调节杆上，所述旋转电机设置于安装壳罩上，所述连接块与调节杆的旋钮固定连接，所述连接杆上设有一对19限位卡块，所述连接块上开有与连接杆以及限位卡块相
匹配的20连接槽，所述连接杆的一端与旋转电机的转轴连接，另一端设置于连接槽内。
[0018]由于所述自动控制装置包括安装壳罩、旋转电机、连接块以及连接杆，所述安装壳罩罩设于调节杆上，所述旋转电机设置于安装壳罩上，所述连接块与调节杆的旋钮固定连接，所述连接杆上设有一对限位卡块，所述连接块上开有与连接杆以及限位卡块相匹配的连接槽，所述连接杆的一端与旋转电机的转轴连接，另一端设置于连接槽内，使得通过旋转电机带动连接杆旋转，再由连接杆带动连接块旋转，连接块与调节杆的旋钮固定连接，完成对调节杆的调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的鞋内衬生产用热压机，包括热压机台，所述热压机台上设有上压合台以及下压合台，所述上压合台和下压合台上均设有热压传送带，其特征在于：所述上压合台通过一可调连接装置与热压机台连接，所述可调连接装置包括一对连接侧壁板、连接支撑梁以及带有旋钮的调节杆，所述一对连接侧壁板对称设置于热压机台上，所述连接支撑梁设置于一对连接侧壁板上，所述上压合台的两侧壁上设有若干连接卡块，所述一对连接侧壁板上开有若干形状与连接卡块相匹配的连接卡槽，所述若干连接卡槽内均设有强力压簧，所述上压合台通过若干连接卡块与连接卡槽的配合和一对连接侧壁板做滑动配合，所述连接支撑梁上开有一与调节杆相匹配的螺纹孔，所述调节杆的周面上设有螺纹，所述调节杆设置于螺纹孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓立，
申请(专利权)人：温州市太阳神鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：