一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置制造方法及图纸

技术编号:37355873 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-27 07:06
一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置,包括鞋楦元件、设备基座、传输带、步进电机、固定装置、夹取装置、红外线传感器和控制器,所述鞋楦元件的顶端设有限位凹槽,所述限位凹槽呈环状,所述固定装置包括两个固定基座、顶杆和第一驱动电机,两个顶杆的运动方向相反,所述夹取装置包括机械臂、连接杆、第二驱动电机、连接面板、第一夹头、第二夹头、第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一夹头和第二夹头合围成的封闭空间与限位凹槽的形状大小相适配,所述步进电机、第一驱动电机、第二驱动电机、红外线传感器、第一伺服电机和第二伺服电机分别与控制器电连接。电连接。电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置


[0001]本技术涉及女鞋加工设备
,尤其涉及一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置。

技术介绍

[0002]鞋子是人们出行的必须品,现有技术中,加工鞋子时通常通过将鞋面部件和鞋底部件分开加工,然后分别将鞋底部件和鞋面部件通过鞋楦固定在一起,当鞋底部件和鞋面部件完成固定连接后,再将鞋楦从加工完成的鞋子中取出,现有的取出方式通常是通过人工手动将鞋楦拔出,这种取出方式效率低下,工作人员长时间工作后,容易出现手臂酸痛的现象,现有技术中的鞋楦结构通常较为简单,难以通过机械手段抓取,因此,需要一种便于夹取的鞋楦结构以及与之适配的夹取装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供了一种能够高效、自动化地取出鞋楦的用于鞋生产的快速拔鞋楦装置。
[0004]本技术的技术方案:一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置,包括鞋楦元件、设备基座、连接于设备基座的传输带、用于驱动传输带运动的步进电机、连接于设备基座的固定装置、连接于设备基座的夹取装置、用于检测鞋子位置的红外线传感器和控制器,所述鞋楦元件的顶端设有限位凹槽,所述限位凹槽呈环状,所述限位凹槽不与鞋楦元件的顶面接触,所述限位凹槽不与装配在鞋楦元件上的鞋子接触,所述固定装置包括连接于传输带左右两侧的两个固定基座、滑动连接于固定基座的顶杆和用于驱动顶杆运动的第一驱动电机,两个顶杆的运动方向相反,且顶杆的运动方向与传输带的运动方向垂直,所述夹取装置包括连接于设备基座的机械臂、滑动连接于机械臂的连接杆、用于驱动连接杆运动的第二驱动电机、固定连接于连接杆的连接面板、滑动连接于连接面板的第一夹头、滑动连接于连接面板的第二夹头、用于驱动第一夹头元件运动的第一伺服电机和用于驱动第二夹头运动的第二伺服电机,所述第一夹头和第二夹头合围成的封闭空间与限位凹槽的形状大小相适配,所述步进电机、第一驱动电机、第二驱动电机、红外线传感器、第一伺服电机和第二伺服电机分别与控制器电连接。
[0005]采用上述技术方案,首先通过控制器控制步进电机带动传输带运动,将未拔出鞋楦元件的鞋子放置在传输带上,通过传输带带动鞋子向固定装置方向运动,当鞋子运动至红外线传感器所在位置时,红外线传感器发出的红外线信号被鞋子挡住,红外线传感器向控制器发出电信号,控制器控制第一驱动电机分别带动传输带左右两侧的顶杆向传输带方向运动,同时控制器控制步进电机停止工作,使得两个顶杆分别夹住鞋子的左右两侧,然后通过控制器控制第二驱动电机带动连接杆沿竖直向下方向滑动,使得第一夹头和第二夹头在水平方向与限位凹槽的位置相对应,然后通过控制器控制第一伺服电机和第二伺服电机分别带动第一夹头和第二夹头卡入限位凹槽内,由于第一夹头和第二夹头合围成的封闭空
间与限位凹槽的形状大小相适配,鞋楦元件会被夹住,然后通过控制器控制第二驱动电机带动连接杆沿着竖直向上方向滑动,使得鞋楦元件脱离鞋子,这样就可以实现自动化、高效率地拔出鞋楦元件的工作,大大降低了人力成本。
[0006]本技术的进一步设置:所述机械臂包括第一机械臂、铰链连接于第一机械臂的第二机械臂和用于驱动第二机械臂旋转一定角度的旋转电机,所述第一机械臂固定连接于设备基座,所述第二机械臂上设有滑动凹槽,所述连接杆滑动连接于滑动凹槽,所述旋转电机与控制器电连接。
[0007]采用上述技术方案,由于不同款式的鞋子的鞋楦元件的形状也不同,限位凹槽的中心轴与机械臂的中心轴之间的夹角也可能存在不同,因此,通过旋转电机驱动第二机械臂调整一定角度,使得第二机械臂的中心轴与限位凹槽的中心轴同轴心,然后再通过第二驱动电机带动连接杆沿着滑动凹槽的滑动,方便本设备调整夹取鞋楦元件的角度,可以使得本装置能够对于不同款式鞋楦元件都能实现自动拔鞋楦的工作。
[0008]本技术的进一步设置:所述第一夹头和第二夹头内壁分别设有若干个定位凸块,所述限位凹槽内壁设有若干个定位凹槽,所述定位凸块和定位凹槽的形状大小相适配,所述第一夹头和第二夹头固定在限位凹槽上时,所述定位凸块与定位凹槽的位置一一对应。
[0009]采用上述技术方案,由于定位凸块和定位凹槽的形状大小相适配,且第一夹头和第二夹头固定在限位凹槽上时,定位凸块与定位凹槽的位置一一对应,因此,当第一夹头和第二夹头插入限位凹槽中时,可以大大提高第一夹头和第二夹头与鞋楦之间连接的稳定性,辅助本装置更好地拔出鞋楦,避免在拔出过程中,第一夹头或第二夹头与鞋楦元件之间发生打滑。
[0010]本技术的进一步设置:所述顶杆上设有橡胶垫,所述橡胶垫上设有防滑纹。
[0011]采用上述技术方案,由于顶杆上设有橡胶垫,且橡胶垫上设有防滑纹,可以提高顶杆与鞋子之间的摩擦力,防止在拔出鞋楦元件的过程中,鞋子的位置发生改变,导致拔出鞋楦元件失败,同时,橡胶垫质地较为柔软,可以防止顶杆夹住鞋子时,在鞋子表面留下压痕,影响鞋子的外观。
附图说明
[0012]附图1为本技术具体实施例的一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置的结构示意图。
[0013]附图2为本技术具体实施例的一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置中连接面板的结构示意图。
[0014]附图3为本技术具体实施例的一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置中鞋楦元件的结构示意图。
[0015]1‑
鞋楦元件,2

设备基座,3

传输带,4

步进电机,5

固定装置,6

夹取装置,7

红外线传感器,8

控制器,9

限位凹槽,10

固定基座,11

顶杆,12

第一驱动电机,13

机械臂,14

连接杆,15

第二驱动电机,16

连接面板,17

第一夹头,18

第二夹头,19

第一伺服电机,20

第二伺服电机,21

第一机械臂,22

第二机械臂,23

旋转电机,24

滑动凹槽,25

定位凸块,26

定位凹槽,27

橡胶垫。
具体实施方式
[0016]如图1

3所示,一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置,包括鞋楦元件1、设备基座2、连接于设备基座2的传输带3、用于驱动传输带3运动的步进电机4、连接于设备基座2的固定装置5、连接于设备基座2的夹取装置6、用于检测鞋子位置的红外线传感器7和控制器8,所述鞋楦元件1的顶端设有限位凹槽9,所述限位凹槽9呈环状,所述限位凹槽9不与鞋楦元件1的顶面接触,所述限位凹槽9不与装配在鞋楦元件1上的鞋子接触,所述固定装置5包括连接于传输带3左右两侧的两个固定基座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋生产的快速拔鞋楦装置,其特征在于:包括鞋楦元件、设备基座、连接于设备基座的传输带、用于驱动传输带运动的步进电机、连接于设备基座的固定装置、连接于设备基座的夹取装置、用于检测鞋子位置的红外线传感器和控制器,所述鞋楦元件的顶端设有限位凹槽,所述限位凹槽呈环状,所述限位凹槽不与鞋楦元件的顶面接触,所述限位凹槽不与装配在鞋楦元件上的鞋子接触,所述固定装置包括连接于传输带左右两侧的两个固定基座、滑动连接于固定基座的顶杆和用于驱动顶杆运动的第一驱动电机,两个顶杆的运动方向相反,且顶杆的运动方向与传输带的运动方向垂直,所述夹取装置包括连接于设备基座的机械臂、滑动连接于机械臂的连接杆、用于驱动连接杆运动的第二驱动电机、固定连接于连接杆的连接面板、滑动连接于连接面板的第一夹头、滑动连接于连接面板的第二夹头、用于驱动第一夹头元件运动的第一伺服电机和用于驱动第二夹头运动的第二伺服电机,所述第一夹头和第二夹头合围成的封闭空...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓立
申请(专利权)人:温州市太阳神鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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