本实用新型专利技术是一种金属展板架框架体的承重检测装置，包括检测设备安装架体结构、上端承重检测结构、底部检测台结构以及控制数据台，所述的检测设备安装架体结构包括顶架以及一组支撑架体，所述的顶架上设置的横向移动轨、驱动电机、驱动杆，所述的上端承重检测结构包括设置在横向移动轨上部的移动座、垂直控制缸体、垂直联动座、上测试架体结构，所述的底部检测台结构包括测试底台、底端测试结构。该结构为多点位测压结构；对金属展板框架体各个接触面进行抗压测试，通过连接压盘和框架底端测试数据传感器组进行多点测试；能有效的数据检测获取有效数据，本装置设计合理，结构简单，可以有效对金属展板框架体进行良好的检测。以有效对金属展板框架体进行良好的检测。以有效对金属展板框架体进行良好的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种金属展板架框架体的承重检测装置
[0001]本技术涉及金属件的加工辅助设备，尤其是涉及一种金属展板架框架体的承重检测装置。
技术介绍
[0002]目前，金属展板框架体经常会用于展板的主架中，因此需要保证金属展板框架体的强度，进而在金属展板框架体生产加工过程中，需要对金属展板框架体的抗压强度进行检测，现有的金属展板框架体的抗压检测装置在对金属展板架框架体进行抗压强度检测装置，难以保证金属展板架框架体的稳定性，因此金属展板框架体在被挤压时，容易出现偏位的情况，导致无法很好的受力，进而影响到检测抗压强度的准确值。现有设备中需要人为校准，校准速度快，人为操作失误产生误差，降低了检测精度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种金属展板架框架体的承重检测装置，解决且具备操作的简单方便，结构设备稳定可靠的优点；解决上述问题，便于工装的操作，提高零件加工的质量和效率的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属展板架框架体的承重检测装置，包括检测设备安装架体结构、设在检测设备安装架体结构上部的上端承重检测结构、设在上端承重检测结构下部垂直位置的底部检测台结构以及设在底部检测台结构一侧的控制数据台，所述的检测设备安装架体结构包括顶架以及一组支撑架体，所述的顶架上设置的横向移动轨、驱动电机、驱动杆，所述的上端承重检测结构包括设置在横向移动轨上部的移动座、设在移动座中的垂直控制缸体、设在垂直控制缸体下部的并贯穿顶架的垂直联动座、设在垂直联动座下部的上测试架体结构，所述的底部检测台结构包括测试底台、设在测试底台上部的底端测试结构。
[0005]所述的上测试架体结构包括垂直联动座下部的多个检测座体结构，所述的检测座体结构包括设在垂直联动座下端的检测连接架、设在检测连接架下部的检测支座、设在检测支座下部的检测压盘结构。
[0006]所述的检测压盘结构包括连接压盘、设在检测压盘底部的检测块。
[0007]所述的底端测试结构包括设在测试底台中的内检测固定架、设在内检测固定架中的一组内固定架、设在内固定架上的间距调整座结构以及连接间距调整座结构的底端内检测台体结构，所述的底端内检测台体结构下部连接底部移动台。
[0008]所述的间距调整座结构包括横向位座、设在横向位座中部外侧的位移调节手轮、连接位移调节手轮内置驱动丝杆以及设在横向位座的后侧的联动座。
[0009]所述的底端内检测台体结构包括内检测台体、设在内检测台体外部移动导轮组、设在内检测台体上部的框架检测定位夹台组、设在框架检测定位夹台组内侧内检测台体上的框架底端测试数据传感器组。
[0010]所述的测试底台下部设置移动滚轮台体。
[0011]本技术的有益效果：该测试结为多点位测压结构；对金属展板框架体各个接触面进行抗压测试，通过连接压盘和框架底端测试数据传感器组进行多点测试；能有效的数据检测获取有效数据，本装置设计合理，结构简单，可以有效对金属展板框架体进行良好的检测；安装和拆卸工序方便，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。
[0012]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0013]图1为本技术的构造示意图。
[0014]图2为图1中底端测试结构的构造示意图。
[0015]图3为图1中连接压盘的仰视图。
[0016]图4为本技术的使用状态图。
[0017]图5为图4中底端测试结构的使用状态图。
[0018]图中：1.控制数据台、2.顶架、3.支撑架体、4.横向移动轨、5.驱动电机、6.驱动带、7.垂直控制缸体、8.联动座、9.测试底台、10.检测连接架、11.检测支座、12.连接压盘、13.检测块、14.内检测固定架、15.内固定架、16.底部移动台、17.横向位座、18.位移调节手轮、19.内置驱动丝杆、20.联动座、21.内检测台体、22.移动导轮组、23.框架检测定位夹台组、24.框架底端测试数据传感器组、25.移动滚轮台体、26.工件。
具体实施方式
[0019]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1，如图1
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5所示，一种金属展板架框架体的承重检测装置，其特征在于：包括检测设备安装架体结构、设在检测设备安装架体结构上部的上端承重检测结构、设在上端承重检测结构下部垂直位置的底部检测台结构以及设在底部检测台结构一侧的控制数据台1，所述的检测设备安装架体结构包括顶架2以及一组支撑架体3，所述的顶架上设置的横向移动轨4、驱动电机5、驱动带，所述的上端承重检测结构包括设置在横向移动轨上部的移动座6、设在移动座中的垂直控制缸体7、设在垂直控制缸体下部的并贯穿顶架的垂直联动座8、设在垂直联动座下部的上测试架体结构，所述的底部检测台结构包括测试底台9、设在测试底台9上部的底端测试结构。所述的测试底台9下部设置移动滚轮台体25。
[0022]所述的上测试架体结构包括垂直联动座下部的多个检测座体结构，所述的检测座
体结构包括设在垂直联动座8下端的检测连接架10、设在检测连接架下部的检测支座11、设在检测支座下部的检测压盘结构。所述的检测压盘结构包括连接压盘12、设在检测压盘底部的检测块13。
[0023]所述的底端测试结构包括设在测试底台中的内检测固定架14、设在内检测固定架中的一组内固定架15、设在内固定架上的间距调整座结构以及连接间距调整座结构的底端内检测台体结构，所述的底端内检测台体结构下部连接底部移动台16。
[0024]所述的间距调整座结构包括横向位座17、设在横向位座中部外侧的位移调节手轮18、连接位移调节手轮的内置驱动丝杆19以及设在横向位座的后侧的联动座20。
[0025]所述的底端内检测台体结构包括内检测台体21、设在内检测台体外部移动导轮组22、设在内检测台体上部的框架检测定位夹台组23、设在框架检测定位夹台组内侧内检测台体上的框架底端测试数据传感器组24。
[0026]该测试结为多点位测压结构；对金属展板框架体各个接触面进行抗压测试，通过连接压盘和框架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属展板架框架体的承重检测装置，其特征在于：包括检测设备安装架体结构、设在检测设备安装架体结构上部的上端承重检测结构、设在上端承重检测结构下部垂直位置的底部检测台结构以及设在底部检测台结构一侧的控制数据台，所述的检测设备安装架体结构包括顶架以及一组支撑架体，所述的顶架上设置的横向移动轨、驱动电机、驱动杆，所述的上端承重检测结构包括设置在横向移动轨上部的移动座、设在移动座中的垂直控制缸体、设在垂直控制缸体下部的并贯穿顶架的垂直联动座、设在垂直联动座下部的上测试架体结构，所述的底部检测台结构包括测试底台、设在测试底台上部的底端测试结构。2.如权利要求1所述的金属展板架框架体的承重检测装置，其特征在于：所述的上测试架体结构包括垂直联动座下部的多个检测座体结构，所述的检测座体结构包括设在垂直联动座下端的检测连接架、设在检测连接架下部的检测支座、设在检测支座下部的检测压盘结构。3.如权利要求2所述的金属展板架框架体的承重检测装置，其特征在于：所述的检测压盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，张勇，严磊，
申请(专利权)人：安徽新麦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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