一种燃烧炉废气处理结构制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，公开了一种燃烧炉废气处理结构，包括安装座，所述安装座底部设有底盖，所述安装座侧边设有进气端，所述安装座内部设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤组件，所述过滤组件两端分别设有底盖板以及顶盖板，所述底盖板设有流通孔，进气端将废气通入，废气进入到过滤组件内，由内滤筒和外滤筒对废气进行过滤处理，过滤后的废气穿过内滤筒和外滤筒，由套筒顶部排气口排出，内滤筒和外滤筒呈褶皱设计，可增大于废气的接触面积，相对平整面设计能够增加粉尘颗粒的过滤量，本方案结构简单，操作简便，方便后续清理，可由多个排气管配合，提高处理效率，有效的控制成本。控制成本。控制成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉废气处理结构


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种燃烧炉废气处理结构。

技术介绍

[0002]燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备。
[0003]目前，在对燃烧炉的使用过程中，尤其涉及燃烧炉燃烧产生的废气处理作业时，现有的通常对燃烧后的高温废气进行余热回收，当完成对高温废气各阶段热量回收后，需要进行排放，由于废气中还有粉尘等颗粒物，若利用大型除尘设备，显然不利于后期的清理维护，组成部件较多，更换成本较高，导致实用性不高。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种燃烧炉废气处理结构。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种燃烧炉废气处理结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种燃烧炉废气处理结构技术方案，包括安装座，所述安装座底部设有底盖，所述安装座侧边设有进气端，所述安装座内部设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤组件，所述过滤组件两端分别设有底盖板以及顶盖板，所述底盖板设有流通孔，且所述流通孔与进气端相连通，所述过滤组件外套设有套筒，所述套筒顶部设有排气口，所述套筒外设有外壳。
[0008]优选的，所述进气端内壁开设有内螺纹，且内螺纹上螺旋连接有接头，所述接头内设有通孔。
[0009]优选的，所述底盖内壁设有卡座，所述卡座上套设有弹簧，所述底盖与安装座之间通过螺纹配合连接，所述弹簧的一端与底盖板相抵。
[0010]优选的，所述过滤组件由内滤筒以及外滤筒组合而成，所述外滤筒套设在内滤筒外，所述内滤筒与外滤筒呈侧壁呈褶皱状设计。
[0011]优选的，所述安装座与底盖之间设有密封圈，所述外壳与安装座之间设有密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术为一种燃烧炉废气处理结构，设置的过滤机构，由进气端将废气通入，废气进入到过滤组件内，由内滤筒和外滤筒对废气进行过滤处理，过滤后的废气穿过内滤筒和外滤筒，由套筒顶部排气口排出，内滤筒和外滤筒呈褶皱设计，可增大于废气的接触面积，相对平整面设计能够增加粉尘颗粒的过滤量，本方案结构简单，操作简便，方便后续清理，可由多个排气管配合，提高处理效率，有效的控制成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中水平爆炸视角结构示意图；
[0016]图3为图1中竖直爆炸视角结构示意图；
[0017]图4为图1中过滤组件结构示意图。
[0018]附图标记中：1、安装座；11、进气端；12、底盖；13、卡座；14、弹簧；15、密封圈；16、外壳；17、密封垫；2、接头；31、过滤组件；311、内滤筒；312、外滤筒；32、底盖板；33、顶盖板；34、套筒；35、排气口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种燃烧炉废气处理结构技术方案：包括安装座1，安装座1底部设有底盖12，安装座1侧边设有进气端11，安装座1内部设有过滤机构，过滤机构包括过滤组件31，过滤组件31由内滤筒311以及外滤筒312组合而成，外滤筒312套设在内滤筒311外，内滤筒311与外滤筒312呈侧壁呈褶皱状设计，具体的，呈褶皱状设计能够有效的增大粉尘颗粒的过滤量，延长过滤组件的更换清理周期，并且双层设计，能够大大提升过滤效果，过滤组件31两端分别设有底盖板32以及顶盖板33，底盖板32设有流通孔，且流通孔与进气端11相连通，过滤组件31外套设有套筒34，套筒34顶部设有排气口35，套筒34外设有外壳16。
[0023]在本实施方式中，将废气由进气端11通入，废气进入过滤组件31内，并依次穿过内滤筒311和外滤筒312，双层过滤，提升过滤效果，过滤后的废气由套筒34顶部的排气口35排出。
[0024]请参阅图1
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3所示，进一步的，进气端11内壁开设有内螺纹，且内螺纹上螺旋连接有接头2，接头2内设有通孔。
[0025]在本实施方式中，内螺纹与接头2，可提供两种管道安装方式，可采用螺纹连接管道，也可直接将管道插入接头2内的通孔。
[0026]请参阅图1
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3所示，进一步的，底盖12内壁设有卡座13，卡座13上套设有弹簧14，底盖12与安装座1之间通过螺纹配合连接，弹簧14的一端与底盖板32相抵。
[0027]在本实施方式中，设置的弹簧14，当底盖12螺旋安装在安装座1上，可由弹簧14对底盖板32进行挤压，使过滤组件31在套筒34内固定，不晃动。
[0028]请参阅图1
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3所示，进一步的，安装座1与底盖12之间设有密封圈15，外壳16与安装座1之间设有密封垫17。
[0029]在本实施方式中，设置的密封圈15、密封垫17，可实现接口处密封。
[0030]具体的，本技术的工作原理及使用流程：将废气由进气端11通入，废气进入过
滤组件31内，并依次穿过内滤筒311和外滤筒312，双层过滤，提升过滤效果，过滤后的废气由套筒34顶部的排气口35排出，直至完成全部工作顺序。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉废气处理结构，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)底部设有底盖(12)，所述安装座(1)侧边设有进气端(11)，所述安装座(1)内部设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤组件(31)，所述过滤组件(31)两端分别设有底盖板(32)以及顶盖板(33)，所述底盖板(32)设有流通孔，且所述流通孔与进气端(11)相连通，所述过滤组件(31)外套设有套筒(34)，所述套筒(34)顶部设有排气口(35)，所述套筒(34)外设有外壳(16)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉废气处理结构，其特征在于：所述进气端(11)内壁开设有内螺纹，且内螺纹上螺旋连接有接头(2)，所述接头(2)内设有通孔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：国安稳，
申请(专利权)人：西安聚源信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：