翻转装置及翻转方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种翻转装置及翻转方法。翻转装置用于翻转曲面板。翻转装置包括两平行间隔设置的底座、翻转架、支撑圈以及压紧机构。各底座的顶部设有滚轮；翻转架呈筒状，设置于两底座的滚轮上；翻转架的外周面上开设有一开口，该开口贯穿翻转架的轴向，并形成容置空间以用于容置曲面板；支撑圈固定于容置空间内；支撑圈用于支撑曲面板；压紧机构设置于翻转架上，并与支撑圈分列于容置空间的上下两端；压紧机构用于压紧位于支撑圈上的曲面板；其中，翻转架能够沿滚轮转动180

【技术实现步骤摘要】
翻转装置及翻转方法


[0001]本专利技术涉及翻转
，特别涉及一种曲面板的翻转装置及翻转方法。

技术介绍

[0002]目前，曲面板的翻转均采用行吊进行作业，利用钢板钳夹住钢板的一边，然后吊起钢板使球壳板保持竖直状态后，再移动行吊让球壳板发生倾斜后翻倒至另一面。
[0003]该翻转工艺虽然在球壳板的生产和制造过程中使用较为普遍，但是其缺点在于：1、作业危险性较大，操作不慎易发生球壳板脱落，轻则球壳板砸下之后发生变形，重则造成人员伤亡情况。2、作业效率较低，占用行吊时间较长，影响其他工序对行吊的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种工作效率较高、安全性高的翻转装置及翻转方法，以解决现有技术中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种翻转装置，用于翻转曲面板，所述翻转装置包括：
[0006]两平行间隔设置的底座；各所述底座的顶部设有滚轮；
[0007]翻转架，其呈筒状，设置于两所述底座的滚轮上；所述翻转架的外周面上开设有一开口，该开口贯穿所述翻转架的轴向，并形成容置空间以用于容置曲面板；
[0008]支撑圈，固定于所述容置空间内；所述支撑圈用于支撑所述曲面板；
[0009]压紧机构，设置于所述翻转架上，并与所述支撑圈分列于所述容置空间的上下两端；所述压紧机构用于压紧位于所述支撑圈上的曲面板；
[0010]其中，所述翻转架能够沿所述滚轮转动180
°
而将压紧于所述支撑圈上的曲面板翻转180
°
。
[0011]在其中一实施方式中，所述翻转架通过驱动机构的驱动而实现转动，所述驱动机构包括沿翻转架的周向设置的齿条、与所述齿条啮合的齿轮以及驱动件，所述驱动件驱动所述齿轮转动，从而使翻转架转动。
[0012]在其中一实施方式中，所述驱动件设置于所述翻转架轴向的中部，且所述驱动件的两侧均设有齿轮，所述驱动件同时与其两侧的所述齿轮连接，所述齿条与所述齿轮一一对应设置。
[0013]在其中一实施方式中，所述压紧机构包括间隔设置的多个压紧件；各所述压紧件均包括能够沿垂直于所述支撑圈所在平面的方向伸缩的压杆。
[0014]在其中一实施方式中，所述压杆朝向所述支撑圈的端部呈球冠状，且其凸面朝向所述支撑圈。
[0015]在其中一实施方式中，所述压紧件还包括导向杆、导向筒以及过渡板，所述导向筒固定于所述翻转架上，并沿竖向设置，所述导向杆设置于所述导向筒内，所述过渡板垂直于所述导向杆，并固定连接所述导向杆和所述压杆；所述导向杆随着压杆在所述导向筒内上
下移动。
[0016]在其中一实施方式中，所述翻转装置还包括运输机构；所述运输机构包括：
[0017]分列于所述底座外侧并平行间隔设置的两轨道，各所述轨道在水平方向内延伸，并垂直于所述翻转架的轴线；
[0018]两行走架，与两所述轨道一一对应设置，且各所述行走架能够沿所轨道移动；
[0019]两所述行走架共同支撑一曲面板，并能够将所述曲面板运输至所述翻转架的容置空间内。
[0020]在其中一实施方式中，所述运输机构包括两升降组件，两所述升降组件与两所述行走架一一对应设置；所述升降组件包括相对于所述行走架上下移动的两升降杆，两所述升降杆沿所述轨道的延伸方向间隔设置，而共同支撑所述曲面板。
[0021]在其中一实施方式中，所述升降杆的顶部呈呈球冠状，且其凸面朝向顶部。
[0022]在其中一实施方式中，所述升降组件还包括定位杆、定位筒以及连接板，所述定位筒固定于所述行走架上，并沿竖向设置，所述定位杆设置于所述定位筒内，所述连接板垂直于所述定位杆，并固定连接所述定位杆和所述升降杆；所述定位杆随着升降杆在所述定位筒内上下移动。
[0023]在其中一实施方式中，所述翻转装置还包括分列于所述翻转架的轴向两端的限位机构；
[0024]各所述限位机构均包括向上超出所述翻转架底部的限位杆；
[0025]所述限位杆固定于所述底座上。
[0026]本专利技术还提供一种曲面板的翻转方法，所述翻转方法采用如上所述的翻转装置，所述翻转方法包括以下步骤：
[0027]将曲面板运输至翻转架处，并将所述曲面板以凸面朝向所述支撑圈的方式放置于所述翻转架的容置空间内；
[0028]启动所述压紧机构，将所述曲面板压紧；
[0029]翻转所述翻转架，实现所述曲面板的翻转。
[0030]在其中一实施方式中，所述曲面板通过输送机构输送至所述翻转架处并输送至所述容置空间内；
[0031]所述曲面板翻转后，通过所述输送机构将其由所述容置空间内运走。
[0032]由上述技术方案可知，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0033]本专利技术中的翻转装置通过支撑圈将曲面板支撑于翻转架的容置空间内，通过压紧机构压紧位于支撑圈上的曲面板，然后通过翻转架带动曲面板翻转，实现曲面板的翻转。压紧机构将曲面板压紧于支撑圈上，从而避免了曲面板的掉落，提高了安全性。且整个翻转过程均为自动化作业，从而提高了效率。
[0034]同时，翻转方法通过翻转架带动曲面板翻转，自动化程度高，效率高。且压紧机构将曲面板压紧于支撑圈上，避免了曲面板的掉落，安全性较高。
附图说明
[0035]图1是本专利技术中翻转装置其中一实施例的结构示意图。
[0036]图2是本专利技术中翻转装置中曲面板位于翻转架上的结构示意图。
[0037]图3是本专利技术中翻转装置的部分结构示意图。
[0038]图4是图3的另一方向的结构示意图。
[0039]图5是图3的又一方向的结构示意图。
[0040]图6是本专利技术中行走架和升降机构的结构示意图。
[0041]附图标记说明如下：1、翻转装置；11、底座；12、滚轮；13、翻转架；131、翻转圈；1311、齿条；132、翻转杆；133、连接杆；134、立杆；14、支撑圈；15、压紧机构；151、压杆；152、导向杆；153、导向筒；154、过渡板；16、限位杆；17、驱动件；18、行走机构；181、轨道；182、行走架；1821、底架；1822、滑轮；1823、支撑架；1824、增强筋；183、升降机构；1831、升降杆；1832、定位杆；1833、定位筒；1834、连接板；2、曲面板。
具体实施方式
[0042]体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。
[0043]为了进一步说明本专利技术的原理和结构，现结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。
[0044]本专利技术提供一种翻转装置，用于翻转曲面板。该翻转装置以自动作业替代人工装配，不仅工作效率较高，且安全性较高。
[0045]其中，曲面板是指呈弧形的板。
[0046]图1示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，用于翻转曲面板，其特征在于，所述翻转装置包括：两平行间隔设置的底座；各所述底座的顶部设有滚轮；翻转架，其呈筒状，设置于两所述底座的滚轮上；所述翻转架的外周面上开设有一开口，该开口贯穿所述翻转架的轴向，并形成容置空间以用于容置曲面板；支撑圈，固定于所述容置空间内；所述支撑圈用于支撑所述曲面板；压紧机构，设置于所述翻转架上，并与所述支撑圈分列于所述容置空间的上下两端；所述压紧机构用于压紧位于所述支撑圈上的曲面板；其中，所述翻转架能够沿所述滚轮转动180
°
而将压紧于所述支撑圈上的曲面板翻转180
°
。2.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述翻转架通过驱动机构的驱动而实现转动，所述驱动机构包括沿翻转架的周向设置的齿条、与所述齿条啮合的齿轮以及驱动件，所述驱动件驱动所述齿轮转动，从而使翻转架转动。3.根据权利要求2所述的翻转装置，其特征在于，所述驱动件设置于所述翻转架轴向的中部，且所述驱动件的两侧均设有齿轮，所述驱动件同时与其两侧的所述齿轮连接，所述齿条与所述齿轮一一对应设置。4.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述压紧机构包括间隔设置的多个压紧件；各所述压紧件均包括能够沿垂直于所述支撑圈所在平面的方向伸缩的压杆。5.根据权利要求4所述的翻转装置，其特征在于，所述压杆朝向所述支撑圈的端部呈球冠状，且其凸面朝向所述支撑圈。6.根据权利要求4所述的翻转装置，其特征在于，所述压紧件还包括导向杆、导向筒以及过渡板，所述导向筒固定于所述翻转架上，并沿竖向设置，所述导向杆设置于所述导向筒内，所述过渡板垂直于所述导向杆，并固定连接所述导向杆和所述压杆；所述导向杆随着压杆在所述导向筒内上下移动。7.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述翻转装置还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓亮，李发林，王成虎，陈小龙，王磊，田震，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：