储罐制造技术

本发明专利技术提供了一种储罐，储罐的人孔法兰包括第一衬环，端盖包括第二衬环，第二衬环与第一衬环抵接，密封环设置在第二衬环与第一衬环之间，并对第二衬环与第一衬环之间进行密封，进而提高了人孔法兰与端盖连接处的密封性，提高储罐的安全性

【技术实现步骤摘要】
储罐


[0001]本专利技术涉及储存设备领域，主要涉及一种储罐
。

技术介绍

[0002]氢是元素周期表序号第一的元素，也是最轻的元素；由于质量轻，体积小，氢分子有很强的扩散性，很容易从法兰，螺纹和其他配合面泄漏
。
现有的氢气球罐上开设的直径比较大的开孔为人孔，其采用的是法兰和法兰盖结构，法兰端盖采用的是平盖结构，且法兰和法兰端盖之间采用螺钉连接，因此容易发生泄漏，安全性低
。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种储罐，能够提高法兰与端盖之间的密封性，提高安全性
。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0005]一种储罐，包括：罐体，用于储存介质；人孔法兰，连接在所述罐体上，所述人孔法兰包括第一衬环；端盖，所述端盖包括第二衬环，所述第二衬环与所述第一衬环抵接相连；密封环，设置在所述第二衬环与所述第一衬环之间，密封所述第二衬环和所述第一衬环
。
[0006]在本申请的一些方案中，所述第一衬环的一端面上设有第一环形凹槽，所述第二衬环的一端面设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与所述第一环形凹槽在轴向上位置对应；所述密封环密封所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽，且在自然状态下，所述密封环沿轴向的厚度大于所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽的深度之和
。
[0007]在本申请的一些方案中，所述第一环形凹槽的横截面呈梯形，且底部的宽度小于开口处的宽度；所述第二环形凹槽的横截面呈梯形，且底部的宽度小于开口处的宽度；所述密封环的横截面呈六边形或八边形，且所述密封环的至少三个外侧壁与所述第一环形凹槽的内壁面贴合，所述密封环的至少三个外侧壁与所述第二环形凹槽的内壁面贴合
。
[0008]在本申请的一些方案中，所述人孔法兰还包括第一法兰，第一衬环固定在所述第一法兰的一端面上，所述第一衬环的周向边沿设有第一凸起，所述第一凸起与所述第一法兰之间具有距离；所述端盖还包括第二法兰，第二衬环固定在所述第二法兰的一端面上，所述第二衬环的周向边沿设有第二凸起，所述第二凸起与所述第二法兰之间具有距离，所述第一凸起与所述第二凸起之间焊接连接，以密封所述第一凸起和所述第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起之间焊缝设置在周向外侧
。
[0009]在本申请的一些方案中，所述第一法兰与所述第一衬环连接的一端为法兰第一端，所述法兰第一端形成有第一平面和第一斜面，所述第一斜面与所述第一平面外侧相连，且所述第一斜面向靠近所述罐体的一侧倾斜，所述第一衬环焊接在所述第一平面上，所述第一凸起的外径大于所述第一斜面的内径；所述第二法兰与所述第二衬环连接的一端为端盖第一端，所述端盖第一端形成有第二平面和第二斜面，所述第二斜面与所述第二平面外侧相连，且所述第二斜面向背离第第二衬环的一侧倾斜，所述第二衬环焊接在所述第二平
面上，所述第二凸起的外径大于所述第二斜面的内径；所述储罐还包括：紧固件，连接所述第一斜面和所述第二斜面
。
[0010]在本申请的一些方案中，所述第一斜面上设置有多个第一螺钉通孔，多个所述第一螺钉通孔沿所述第一法兰的轴向均匀设置；所述第二斜面上设置有多个第二螺钉通孔，多个所述第二螺钉通孔沿所述第二法兰的轴向均匀设置，且所述第二螺钉通孔的位置与所述第一螺钉通孔的位置对应；所述紧固件包括第一螺母
、
第二螺母和双头螺柱，所述双头螺柱贯穿所述第一螺钉通孔和所述第二螺钉通孔，且所述第一螺母
、
所述第二螺母分别设置在所述双头螺柱的两端
。
[0011]在本申请的一些方案中，所述第一衬环的内侧面与所述第一平面之间为满焊，以密封所述第一衬环与所述第一法兰，所述第一衬环的外侧面与所述第一平面之间设有多个第一焊接段，多个所述第一焊接段间隔设置；所述第二衬环的内侧面与所述第二平面之间为满焊，以密封所述第二衬环与所述第二法兰，所述第二衬环的外侧面与所述第二平面之间设有多个第二焊接段，多个所述第二焊接段间隔设置
。
[0012]在本申请的一些方案中，所述端盖还包括连接环和管道接头，所述连接环的一端与所述第二法兰连接，另一端与所述管道接头连接，且所述连接环自靠近所述第二法兰的一端至靠近所述管道接头的一端的直径逐渐减小，所述管道接头用于介质进出所述罐体
。
[0013]在本申请的一些方案中，所述连接环形成有与所述第二法兰相连接的连接环第一端，所述连接环第一端的内径与所述第二法兰的内径相等；所述连接环形成有与所述管道接头相连接的连接环第二端，所述连接环第二端的内径与所述管道接头的内径相等；所述连接环与所述第二法兰之间焊接连接，所述连接环与所述管道接头之间焊接连接
。
[0014]在本申请的一些方案中，所述人孔法兰还包括凸缘，所述凸缘的一端与所述罐体对接焊接，另一端与所述第一法兰连接，所述凸缘的周向外表面呈锥形
。
[0015]有益效果：本申请的储罐的人孔法兰包括第一衬环，端盖包括第二衬环，第二衬环与第一衬环抵接，密封环设置在第二衬环与第一衬环之间，并对第二衬环与第一衬环之间进行密封，进而提高了人孔法兰与端盖连接处的密封性，提高储罐的安全性
。
附图说明
[0016]图1是储罐在人孔法兰处的剖视结构示意图
。
[0017]图2是图1在
A
处的局部放大图
。
[0018]图3是图2在
B
处的局部放大图
。
[0019]主要元件符号说明：1‑
罐体；2‑
人孔法兰；
21
‑
第一法兰；
211
‑
第一平面；
212
‑
第一斜面；
213
‑
第一螺钉通孔；
22
‑
凸缘；
23
‑
第一衬环；
231
‑
第一凸起；
232
‑
第一环形凹槽；3‑
端盖；
31
‑
第二法兰；
311
‑
第二平面；
312
‑
第二斜面；
313
‑
第二螺钉通孔；
32
‑
连接环；
33
‑
管道接头；
34
‑
第二衬环；
341
‑
第二凸起；
342
‑
第二环形凹槽；4‑
固紧件；
41
‑
第一螺母；
42
‑
第二螺母；
43
‑
双头螺柱；5‑
密封环
。
具体实施方式
[0020]本专利技术提供一种储罐，为使本专利技术的目的
、
技术方案及效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种储罐，其特征在于，包括：罐体，用于储存介质；人孔法兰，连接在所述罐体上，所述人孔法兰包括第一衬环；端盖，所述端盖包括第二衬环，所述第二衬环与所述第一衬环抵接相连；密封环，设置在所述第二衬环与所述第一衬环之间，密封所述第二衬环和所述第一衬环
。2.
根据权利要求1所述的储罐，其特征在于，所述第一衬环的一端面上设有第一环形凹槽，所述第二衬环的一端面设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与所述第一环形凹槽在轴向上位置对应；所述密封环密封所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽，且在自然状态下，所述密封环沿轴向的厚度大于所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽的深度之和
。3.
根据权利要求2所述的储罐，其特征在于，所述第一环形凹槽的横截面呈梯形，且底部的宽度小于开口处的宽度；所述第二环形凹槽的横截面呈梯形，且底部的宽度小于开口处的宽度；所述密封环的横截面呈六边形或八边形，且所述密封环的至少三个外侧壁与所述第一环形凹槽的内壁面贴合，所述密封环的至少三个外侧壁与所述第二环形凹槽的内壁面贴合
。4.
根据权利要求1所述的储罐，其特征在于，所述人孔法兰还包括第一法兰，第一衬环固定在所述第一法兰的一端面上，所述第一衬环的周向边沿设有第一凸起，所述第一凸起与所述第一法兰之间具有距离；所述端盖还包括第二法兰，第二衬环固定在所述第二法兰的一端面上，所述第二衬环的周向边沿设有第二凸起，所述第二凸起与所述第二法兰之间具有距离，所述第一凸起与所述第二凸起之间焊接连接，以密封所述第一凸起和所述第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起之间的焊缝设置在周向外侧
。5.
根据权利要求4所述的储罐，其特征在于，所述第一法兰与所述第一衬环连接的一端为法兰第一端，所述法兰第一端形成有第一平面和第一斜面，所述第一斜面与所述第一平面外侧相连，且所述第一斜面向靠近所述罐体的一侧倾斜，所述第一衬环焊接在所述第一平面上，所述第一凸起的外径大于所述第一斜面的内径；所述第二法兰与所述第二衬环连接的一端为端盖第一端，所述端盖第一端形成有第二平面和第二斜面，所述第二斜面与所述第二平面外侧相连，且所述第二斜面向背离第第二衬环的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹辉，蒋孙建，李玉，李国华，魏啸，李雪峰，邵秋霞，王敏，王玲，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：