用于预制构件立模制作的底部封浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于预制构件立模制作的底部封浆装置，包括：封浆底座；所述封浆底座上侧设置有柔性封浆条，所述封浆底座的下侧固定连接伸缩机构；所述封浆底座可直接或间接连接为所述封浆底座提供上下运动的动力的动力单元；所述伸缩机构上设有用于对所述封浆底座底部起到弹性支撑的弹性件。该装置可以对预制构件模具底模和封浆条之间的缝隙进行有效密封，同时可以调整不同高度缝隙之间的误差，起到一种类似于自调平的作用。起到一种类似于自调平的作用。起到一种类似于自调平的作用。

【技术实现步骤摘要】
用于预制构件立模制作的底部封浆装置


[0001]本技术涉及预制构件制作领域，特别是一种用于预制构件立模制作的底部封浆装置。

技术介绍

[0002]预制构件在制作时，是预先组装好预制构件模具，然后向模具内浇筑混凝土，待混凝土凝固或半凝固后，拆除预制构件模具，就可以得到对应形状和构造的混凝土预制构件。
[0003]立模生产预制构件是将预制构件模具保持在竖直状态进行浇筑，此时预制构件模具被夹设在两个模箱之间。此外，为了在预制构件底部构造出现浇区，会使用芯模从底部置入到预制构件模具框架的内侧。这样在向模具内浇筑混凝土后，芯模就可以用于形成对应形状的现浇空腔，如CN112776144 A就公开了一种自动抽拆芯模的装置，其包括一个固定板，固定板上设有油缸，油缸连接芯模，通过油缸可以驱动芯模进入到模具框架内，待浇筑完成后，再抽出芯模，就可以在预制构件内部留出现浇空腔。
[0004]不论是采用何种芯模的组装方式，芯模都容易在预制构件模具框架的底模(即模具框架的下边)上留下缝隙，这可能是由于芯模在运动时倾斜造的。这样在浇筑时就会出现漏浆等问题。此外，由于底模不平整等因素，即便采用封浆条进行密封，可能有些缝隙的高度存在细微差别，这就可能导致部分缝隙被密封时，仍有一些缝隙没有得到很好的密封。
[0005]因鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于预制构件立模制作的底部封浆装置，可以对预制构件模具底模和封浆条之间的缝隙进行有效密封，同时可以调整不同高度缝隙之间的误差。
[0007]为解决上述问题，本技术实施例提供一种用于预制构件立模制作的底部封浆装置，包括：封浆底座；所述封浆底座上侧设置有柔性封浆条，所述封浆底座的下侧固定连接伸缩机构；所述封浆底座可直接或间接连接为所述封浆底座提供上下运动的动力的动力单元；所述伸缩机构上设有用于对所述封浆底座底部起到弹性支撑的弹性件。
[0008]可选的，所述伸缩机构包括滑道，所述滑道内设有可以沿着所述滑道滑动的滑杆；所述弹性件为弹簧，套设于所述滑杆上端外侧，所述滑道的上部外周面上设有垫片，所述弹簧的底部与所述垫片相连，顶部与所述封浆底部的底部相连。
[0009]可选的，所述滑杆底部设有限制所述滑杆滑动位置的限位机构。
[0010]可选的，所述限位机构包括限位片和开口销，所述限位片固定于所述滑杆底部的外周且位于所述滑道的下方，所述开口销位于所述限位片的下方且穿置所述滑杆。
[0011]可选的，所述限位机构包括螺母，所述螺母与所述滑杆的底部螺纹连接，所述滑道的正投影区域落入所述螺母的端面区域之内。
[0012]与现有技术相比，本技术的具有如下有益效果，封浆底座上设有柔性封浆条，
可以对底模上缝隙进行较好地密封，如果封浆条与底模之间的缝隙由于高度差的原因，导致部分缝隙被封浆条密封，而另一些还留有空隙时，借助弹性件的形变和柔性封浆条本身的形变，就可以起到微调的作用，弥补这种高度差，使得各个部分的缝隙都能够得到较好地密封。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的用于预制构件立模制作的底部封浆装置的结构示意图；
[0014]图2为图1的爆炸分解图；
[0015]图3本技术另一个实施例提供的用于预制构件立模制作的底部封浆装置的结构示意图；
[0016]图4为图3的爆炸分解图；
[0017]图5为一个实施例中封浆底座(仅示出部分)与动力单元连接的结构示意图；
[0018]图6为图5在封浆底座和动力单元连接处的放大结构示意图；
[0019]图7为另一个实施例中封浆底座(仅示出部分)与动力单元连接的结构示意图；
[0020]图8为一个实施例中封浆底座作用于底模时的结构示意图；
[0021]图9为图8在封浆底座和底模、动力单元连接处的放大结构示意图；
[0022]图10为另一个实施例中封浆底座作用于底模时的结构示意图；
[0023]图中：1
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封浆底座；2
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柔性封浆条；3
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楔形平台；4
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滑杆；5
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滑套；6
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固定板；7
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芯模；8
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油缸；9
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垫片；10
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弹簧；11
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限位片；12
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开口销；13
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螺母；14
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键槽；15
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底模。
具体实施方式
[0024]下面将参考附图中示出的若干示例性实施方式来描述本技术的原理和精神。应当理解，描述这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本技术，而并非以任何方式限制本技术的范围。
[0025]请参考图1
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10，本技术实施例提供一种用于预制构件立模制作的底部封浆装置，包括封浆底座1，本实施例中，封浆底座1大体上呈一个镂空的四边形，其中两条对置的平行边向内侧延伸，形成楔形平台3，这样能够更好地适配预制构件模具底模的形状。柔性封浆条2固定设置在封浆底座上侧，用于和预制构件模具的底模15对接，以起到密封底模15上缝隙的作用。
[0026]封浆底座1的下方连接一组伸缩机构，本实施例中，伸缩机构包括四套滑杆4、滑套5组件(数量可以根据实际需求调整)，滑杆4设置在滑套5内，上下两端从滑套5伸出，并可以沿着滑套5移动。滑杆4的顶端和封浆底座1的底部固定连接，滑道5可以对滑杆4起到限位作用，这样保证滑杆4可以竖向运动，滑套5可以直接固定在预制构件芯模抽拆设备的固定板6上。封浆底座直接或间接和动力单元连接，使其可以上下运动，从而运动到柔性封浆条2可以密封底模上缝隙的位置。例如，封浆底座2可以和芯模7固定连接，而芯模7底部又和竖向布置的油缸8连接，这样当油缸运8动时，不仅带动芯模7运动，也进一步带动封浆底座1和其上设置的柔性封浆条2一起运动。封浆底座2可以连接多种类型的芯模7，如具有两个键槽14(图5、8)的芯模7或三个键槽14的芯模7(图7、10)。
[0027]滑套5的上端外周设有垫片9，其上连接有弹簧10，弹簧10还套设在滑杆4外部，弹簧10上端连在封浆底座1的底部，从而起到弹性支撑作用。
[0028]当柔性封浆条2与预制构件模具的底模15接触后，可能有一部分底模15上的缝隙已经被柔性封浆条2很好地封闭，后另一些缝隙可能由于存在微小的高度差没有很好地被封闭，此时可以控制封浆底座1继续向上运动一点，由于柔性封浆条2本身具有柔性，可以产生形变，弹簧也能产生形变，所以位置较低的缝隙处，弹簧10压缩的更紧一些，柔性封浆条2的压缩形变更大一些，而缝隙位置较高处，弹簧10压缩的更松一些，柔性封浆条2的压缩形变更小一些，从而在各个高度不同的缝隙之间起到一种类似于“调平”的作用，使得各个位置的缝隙都能得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于预制构件立模制作的底部封浆装置，其特征在于，包括：封浆底座；所述封浆底座上侧设置有柔性封浆条，所述封浆底座的下侧固定连接伸缩机构；所述封浆底座可直接或间接连接为所述封浆底座提供上下运动的动力的动力单元；所述伸缩机构上设有用于对所述封浆底座底部起到弹性支撑的弹性件。2.根据权利要求1所述的用于预制构件立模制作的底部封浆装置，其特征在于，所述伸缩机构包括滑道，所述滑道内设有可以沿着所述滑道滑动的滑杆；所述弹性件为弹簧，套设于所述滑杆上端外侧，所述滑道的上部外周面上设有垫片，所述弹簧的底部与所述垫片相连，顶部与所述封浆底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雷，杨思忠，任成传，朱凤起，王群，董铁良，卢造，国仕蕾，刘蕴哲，董慧生，赵志刚，陈旭，闫明，
申请(专利权)人：北京市燕通建筑构件有限公司，
类型：新型
国别省市：