一种智能化卸粮系统技术方案

本实用新型专利技术涉及智能化卸粮作业领域，且公开了一种智能化卸粮系统，包括入口处的自动道闸和操控卸粮流程的计算机和控制柜，所述自动道闸上设置有摄像头，所述自动道闸的一侧设置有汽车衡，所述汽车衡背离自动道闸的一侧设置有智能卸粮区，所述智能卸粮区中设置有避尘板和收尘器，所述计算机和控制柜的数据传输端均与自动道闸、摄像头、汽车衡、避尘板、收尘器和智能卸粮区中电子设备数据传输端连接，该智能化卸粮系统通过计算机、控制柜与智能卸粮机构配合，使得卸粮作业无需人值守，自动化程度高、收尘自动控制，卸粮现场干净环保、设备联锁运行，节约能源、系统自动计量、系统组成简单，易于实现。于实现。于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化卸粮系统


[0001]本技术涉及智能化卸粮作业领域，具体为一种智能化卸粮系统。

技术介绍

[0002]目前在粮食卸粮，汽车来粮后，采用汽车衡进行称重、人工记录重量，然后开车到卸粮坑，汽车翻斗进行卸粮，卸粮过程需要人工启动设备，卸粮完成后，汽车开到汽车衡上称空车重量，然后计算出卸粮的重量，而且整个过程需要计量和设备操作，使得传统卸粮系统，自动化程度不高，作业重复，管理不方便，卸料扬尘大，设备操作不方便，为此我们提出了一种智能化卸粮系统。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能化卸粮系统，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化卸粮系统，包括入口处的自动道闸和操控卸粮流程的计算机和控制柜，所述自动道闸上设置有摄像头，所述自动道闸的一侧设置有汽车衡，所述汽车衡背离自动道闸的一侧设置有智能卸粮区，所述智能卸粮区中设置有避尘板和收尘器，所述计算机和控制柜的数据传输端均与自动道闸、摄像头、汽车衡、避尘板、收尘器和智能卸粮区中电子设备数据传输端连接。
[0007]优选的，所述智能卸粮区包括钢格栅、光电开关、多组卸粮斗、料位开关和电动闸门，多组所述卸粮斗的顶端上固定安装有钢格栅，所述钢格栅的出入两端均设置有光电开关，所述卸粮斗内部设置有料位开关，且卸粮斗的低端设置有电动闸门。
[0008]优选的，所述钢格栅由边框、多组横梁和多组纵梁组成，多组所述横梁和纵梁呈纵横交织状焊接在边框中，且多组横梁和纵梁交织形成按矩阵规则排列的漏粮孔，且钢格栅上设置有扫粮装置。
[0009]优选的，所述扫粮装置包括主动齿轮、电机、从动齿轮、移动横杆和扫粮刷，所述钢格栅顶部外壁对应出入两端处固定焊接有相互对称的安装横基壳，两组所述安装横基壳相互靠近侧开设有中空状的内腔，所述安装横基壳中侧面内壁靠近两端的位置均转动安装有主动齿轮，两组所述主动齿轮上套接有齿轮链条，且齿轮链条中套接有与主动齿轮齐平且靠近钢格栅边侧的从动齿轮，两组所述安装横基壳中对应同侧的两组主动齿轮之间固定连接有连轴，且一组安装横基壳的外壁上固定安装电机，所述电机的输出轴与连接连轴的主动齿轮固定连接，所述钢格栅两端的从动齿轮之间转动连接有移动横杆，所述移动横杆的底部固定安装有与钢格栅表面贴合的扫粮刷。
[0010]优选的，两组所述安装横基壳相互靠近的侧面顶端均固定安装有斜梯板，且两组斜梯板相互对称，所述斜梯板顶部外壁为倾斜状且以与安装横基壳连接的一侧向下倾斜，
且斜梯板的底部靠近移动横杆。
[0011]优选的，所述钢格栅中多组横梁背离移动横杆的一端为向下弯折的弧型且不贴合边框的内壁。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种智能化卸粮系统，具备以下有益效果：
[0014]1、该智能化卸粮系统，采用自动道闸、摄像头识别控制系统、汽车衡、计算机控制、卸粮坑、收尘器，管理系统等设备组成智能卸粮管理；实现车辆入库区的管理，进入库区后，汽车衡称重，重量计入识别的车辆，根据车牌号，车辆进入响应的卸粮区，进行卸粮，卸粮坑检测到车辆卸粮，自动开启收尘系统，并发出联锁信号，联锁其它输送设备启动，卸粮完成后，关闭收尘系统，联锁设备停止，汽车进入汽车衡称空车重量，计算出卸粮的粮食净重，车辆出卸粮区，卸粮完成，实现全过程无人化管理、收尘自动控制，卸粮现场干净环保、设备联锁运行，节约能源、系统自动计量、系统组成简单，易于实现。
[0015]2、该智能化卸粮系统，通过启动安装横基壳上的电机带动主动齿轮转动，且通过连轴使得两组安装横基壳中的同侧主动齿轮同步转动，并使得安装横基壳中的齿轮链条转动，从而带动从动齿轮转动时并进行横向的移动，使得两组横移的从动齿轮带动移动横杆从而钢格栅的一侧向横梁的弯折端移动，从而通过扫粮刷将钢格栅表面存留的粮食沿着中途经过的漏粮孔以及横梁的弯折端扫进卸粮斗中，保证卸粮作业中不浪费。
[0016]3、该智能化卸粮系统，通过两组安装横基壳相互靠近的侧面顶端均固定安装有斜梯板，且两组斜梯板相互对称，斜梯板顶部外壁为倾斜状且以与安装横基壳连接的一侧向下倾斜，且斜梯板的底部靠近移动横杆，使得车辆可沿着斜梯板跨过凸起的安装横基壳，便于车辆的从钢格栅上驶离。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术收尘系统示意图；
[0019]图3为本技术钢格栅结构示意图；
[0020]图4为图3中的A处局部放大示意图。
[0021]图中：1、自动道闸；2、摄像头；3、汽车衡；4、钢格栅；5、光电开关；6、避尘板；7、卸粮斗；8、料位开关；9、电动闸门；10、收尘器；11、计算机；12、控制柜；13、边框；14、横梁；15、纵梁；16、斜梯板；17、扫粮装置；18、安装横基壳；19、主动齿轮；20、电机；21、从动齿轮；22、移动横杆；23、扫粮刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种智能化卸粮系统，包括入口处的自动道闸1和操控卸粮流程的计算机11和控制柜12，自动道闸1上设置有摄像头2，自动道闸1的一侧设置有汽车衡3，汽车
衡3背离自动道闸1的一侧设置有智能卸粮区，智能卸粮区中设置有避尘板6和收尘器10，计算机11和控制柜12的数据传输端均与自动道闸1、摄像头2、汽车衡3、避尘板6、收尘器10和智能卸粮区中电子设备数据传输端连接。
[0024]智能卸粮区包括钢格栅4、光电开关5、多组卸粮斗7、料位开关8和电动闸门9，多组卸粮斗7的顶端上固定安装有钢格栅4，钢格栅4的出入两端均设置有光电开关5，卸粮斗7内部设置有料位开关8，且卸粮斗7的低端设置有电动闸门9。
[0025]该智能化卸粮系统中各个组件的作用如下：
[0026]1.自动道闸：控制车辆的出入；
[0027]2.摄像头：识别车辆信息，允许进入的车辆信息，发信号给自动道闸，汽车称重时，记录车辆信息；
[0028]3.汽车衡：对汽车进行称重；
[0029]4.钢格栅：在卸料斗上面，汽车可以开到钢格栅上进行卸粮，粮食漏到卸粮斗。
[0030]5.避尘板：卸粮时减少扬尘。
[0031]6.料位开关：检测卸粮斗是否有粮；
[0032]7.光电开关：检测钢格栅上是否有车辆；
[0033]8.电动闸门：控制卸料斗写粮；
[0034]9.收尘器：卸粮过程中，进行收尘...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化卸粮系统，其特征在于：包括入口处的自动道闸(1)和操控卸粮流程的计算机(11)和控制柜(12)，所述自动道闸(1)上设置有摄像头(2)，所述自动道闸(1)的一侧设置有汽车衡(3)，所述汽车衡(3)背离自动道闸(1)的一侧设置有智能卸粮区，所述智能卸粮区中设置有避尘板(6)和收尘器(10)，所述计算机(11)和控制柜(12)的数据传输端均与自动道闸(1)、摄像头(2)、汽车衡(3)、避尘板(6)、收尘器(10)和智能卸粮区中电子设备数据传输端连接。2.根据权利要求1所述的一种智能化卸粮系统，其特征在于：所述智能卸粮区包括钢格栅(4)、光电开关(5)、多组卸粮斗(7)、料位开关(8)和电动闸门(9)，多组所述卸粮斗(7)的顶端上固定安装有钢格栅(4)，所述钢格栅(4)的出入两端均设置有光电开关(5)，所述卸粮斗(7)内部设置有料位开关(8)，且卸粮斗(7)的低端设置有电动闸门(9)。3.根据权利要求2所述的一种智能化卸粮系统，其特征在于：所述钢格栅(4)由边框(13)、多组横梁(14)和多组纵梁(15)组成，多组所述横梁(14)和纵梁(15)呈纵横交织状焊接在边框(13)中，且多组横梁(14)和纵梁(15)交织形成按矩阵规则排列的漏粮孔，且钢格栅(4)上设置有扫粮装置(17)。4.根据权利要求3所述的一种智能化卸粮系统，其特征在于：所述扫粮装置(17)包括主动齿轮(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永祥，杨功晓，李志刚，李刚，
申请(专利权)人：河南实荣筒仓工程有限公司，
类型：新型
国别省市：