一种卸料斗制造技术

本实用新型专利技术提供了应用于卸料设备领域的一种卸料斗，通过运料车框，运料车框的后端开设有圆槽出料口，圆槽出料口的后端固定连接有出料环口，出料环口的内端转动连接有挡料板，挡料板的右端固定连接有侧杆，运料车框的下端后侧转动连接有卸料条斗，本方案卸料条斗在卸料导送过程中，可拉拽其外端的延长条斗延长卸料条斗的卸料路径，保障其卸料效率，卸料条斗和延长条斗之间由于通过滑槽相连接，所以可在回缩延长条斗之前拉拽刷把，由刷把下端的刷毛紧贴卸料条斗和延长条斗内壁将其内的剩余干料扫除完毕，不仅解决了余料残留，且减少了余料卡在滑槽中影响卸料条斗和延长条斗回缩进程的风险性。程的风险性。程的风险性。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料斗


[0001]本申请涉及卸料设备领域，特别涉及一种卸料斗。

技术介绍

[0002]在日常生产过程中，经常需要使用卸料斗将车厢内被运输的物料进行下料转移，卸料斗是最常见的周转物料的工具，其形状大小均各不同，可根据使用需求选择使用。
[0003]现有的条状卸料斗在使用时其无自清洁能力，其内被周转的物料极易残存粘连在其内部，不仅造成了余料残留的弊端且影响了卸料斗的正常使用效率。
[0004]因此需要在条状卸料斗内设计一种余料处理装置辅助其处理余料残留，以便保障卸料斗的正常使用效率。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于，相比现有技术提供一种卸料斗，包括运料车框，运料车框的后端开设有圆槽出料口，圆槽出料口的后端固定连接有出料环口，出料环口的内端转动连接有挡料板，挡料板的右端固定连接有侧杆，运料车框的下端后侧转动连接有卸料条斗，卸料条斗的外端滑动连接有延长条斗，且卸料条斗和延长条斗均位于出料环口的正下方，卸料条斗的前内壁上侧安装有弹性条件，弹性条件的后端固定连接有刷把，刷把的下端固定连接有刷毛。
[0006]本方案卸料条斗在卸料导送过程中，可拉拽其外端的延长条斗延长卸料条斗的卸料路径，保障其卸料效率，卸料条斗和延长条斗之间由于通过滑槽相连接，所以可在回缩延长条斗之前拉拽刷把，由刷把下端的刷毛紧贴卸料条斗和延长条斗内壁将其内的剩余干料扫除完毕，不仅解决了余料残留，且减少了余料卡在滑槽中影响卸料条斗和延长条斗回缩进程的风险性。
[0007]进一步，卸料条斗的前内壁固定连接有震动器，震动器的输出端固定连接有钉板。
[0008]进一步，钉板的后端固定连接有多个倒刺钉，倒刺钉与刷毛之间相接触，在扫除完毕后送开刷把由于回弹力其自动复位而后利用震动器驱动倒刺钉向靠近刷毛的一端震动推进，即可将残留在刷毛内部的干料震出刷毛外，避免余料在刷毛内残留影响下一次的清扫进程。
[0009]可选的，延长条斗还包括承力杆，延长条斗与承力杆之间转动连接。
[0010]进一步，承力杆位于延长条斗的后端，承力杆接触有地面，在卸料条斗和延长条斗卸料导送过程中还可将延长条斗下端转动连接有承力杆翻转令其与地面接触，进而增强了卸料条斗和延长条斗卸料导送过程中的稳定性。
[0011]进一步，刷毛在卸料条斗和延长条斗的内壁滑动。
[0012]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0013]（1）本方案卸料条斗在卸料导送过程中，可拉拽其外端的延长条斗延长卸料条斗的卸料路径，保障其卸料效率，卸料条斗和延长条斗之间由于通过滑槽相连接，所以可在回
缩延长条斗之前拉拽刷把，由刷把下端的刷毛紧贴卸料条斗和延长条斗内壁将其内的剩余干料扫除完毕，不仅解决了余料残留，且减少了余料卡在滑槽中影响卸料条斗和延长条斗回缩进程的风险性。
[0014]（2）在扫除完毕后送开刷把由于回弹力其自动复位而后利用震动器驱动倒刺钉向靠近刷毛的一端震动推进，即可将残留在刷毛内部的干料震出刷毛外，避免余料在刷毛内残留影响下一次的清扫进程。
[0015]（3）在卸料条斗和延长条斗卸料导送过程中还可将延长条斗下端转动连接有承力杆翻转令其与地面接触，进而增强了卸料条斗和延长条斗卸料导送过程中的稳定性，利于保障其承料性能。
附图说明
[0016]图1为本申请的运料车框轴侧图；
[0017]图2为本申请的图1中A处局部放大图；
[0018]图3为本申请的承力杆转动状态图；
[0019]图4为本申请的倒刺钉侧视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、运料车框；2、出料环口；3、挡料板；4、侧杆；5、卸料条斗；6、延长条斗；7、刷把；8、刷毛；9、承力杆；10、震动器；11、倒刺钉；12、弹性条件。
具体实施方式
[0022]实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]本技术提供了一种卸料斗，请参阅图1
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4，包括运料车框1，其特征在于，运料车框1的后端开设有圆槽出料口，圆槽出料口的后端固定连接有出料环口2，出料环口2的内端转动连接有挡料板3，挡料板3的右端固定连接有侧杆4，运料车框1的下端后侧转动连接有卸料条斗5，卸料条斗5的外端滑动连接有延长条斗6，且卸料条斗5和延长条斗6均位于出料环口2的正下方，卸料条斗5的前内壁上侧安装有弹性条件12，弹性条件12的后端固定连接有刷把7，刷把7的下端固定连接有刷毛8，在卸料导送过程中，可拉拽其外端的延长条斗6延长卸料条斗5的卸料路径，保障其卸料效率，卸料条斗5和延长条斗6之间由于通过滑槽相连接，所以可在回缩延长条斗6之前拉拽刷把7，由刷把7下端的刷毛8紧贴卸料条斗5和延长条斗6内壁将其内的剩余干料扫除完毕
[0025]请参阅图1、图3
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4，卸料条斗5的前内壁固定连接有震动器10，震动器10的输出端固定连接有钉板，钉板的后端固定连接有多个倒刺钉11，倒刺钉11与刷毛8之间相接触，不仅解决了余料残留，且减少了余料卡在滑槽中影响卸料条斗5和延长条斗6回缩进程的风险性，在扫除完毕后送开刷把7由于回弹力其自动复位而后利用震动器10驱动倒刺钉11向靠近刷毛8的一端震动推进，即可将残留在刷毛8内部的干料震出刷毛8外，避免余料在刷毛8内残留影响下一次的清扫进程。
[0026]请参阅图1、图3，延长条斗6还包括承力杆9，延长条斗6与承力杆9之间转动连接，承力杆9位于延长条斗6的后端，承力杆9接触有地面，刷毛8在卸料条斗5和延长条斗6的内壁滑动，在卸料条斗5和延长条斗6卸料导送过程中还可将延长条斗6下端转动连接有承力杆9翻转令其与地面接触，进而增强了卸料条斗5和延长条斗6卸料导送过程中的稳定性，利于保障其承料性能。
[0027]请参阅图1
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4，需要为运料车框1卸料时，可首先将卸料条斗5连同其外的延长条斗6通过转轴转动至圆槽出料口的正下方，并抬升侧杆4令挡料板3旋转暴露出圆槽出料口，运料车框1内的干料即可顺着出料环口2掉入卸料条斗5中并最终被导送至指定部位，为卸料条斗5在卸料导送过程中，可拉拽其外端的延长条斗6延长卸料条斗5的卸料路径，可在回缩延长条斗6之前拉拽刷把7，由刷把7下端的刷毛8紧贴卸料条斗5和延长条斗6内壁将其内的剩余干料扫除完毕，不仅解决了余料残留，且减少了余料卡在滑槽中影响卸料条斗5和延长条斗6回缩进程的风险性，在扫除完毕后送开刷把7由于回弹力其自动复位而后利用震动器10驱动倒刺钉11向靠近刷毛8的一端震动推进，即可将残留在刷毛8内部的干料震出刷毛8外，避免余料在刷毛8内残留影响下一次的清扫进程。
[0028]以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料斗，包括运料车框（1），其特征在于，所述运料车框（1）的后端开设有圆槽出料口，所述圆槽出料口的后端固定连接有出料环口（2），所述出料环口（2）的内端转动连接有挡料板（3），所述挡料板（3）的右端固定连接有侧杆（4），所述运料车框（1）的下端后侧转动连接有卸料条斗（5），所述卸料条斗（5）的外端滑动连接有延长条斗（6），且卸料条斗（5）和延长条斗（6）均位于出料环口（2）的正下方，所述卸料条斗（5）的前内壁上侧安装有弹性条件（12），所述弹性条件（12）的后端固定连接有刷把（7），所述刷把（7）的下端固定连接有刷毛（8）。2.根据权利要求1所述的一种卸料斗，其特征在于，所述卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锡文，
申请(专利权)人：广东英海建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：