一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘，包括底架、顶架以及设置在顶架与底架之间的弹性装置，弹性装置包括固定安装在底架上表面的若干直线轴承、以及固定安装在顶架下表面的减震光轴，减震光轴与直线轴承的数量相同，减震光轴滑动连接在直线轴承内部位置，减震光轴使得顶架与底架具有在竖直方向相对运动的自由度；本实用新型专利技术结构设计合理、操作便捷，将顶架与底架设计为可相对移动的结构，在将坩埚以及样品送至炉体内部时，可以利用顶架与底架之间的减震光轴对顶架提供向上的作用力，确保顶架上的炉底多晶与炉体底部紧密贴合，提高密封的效果，从而实现炉内温度快速升温的效果。速升温的效果。速升温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘


[0001]本技术属于除碳炉设计
，具体涉及一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘。

技术介绍

[0002]一些粉末材料中，由于加工工艺和材料的限定，往往其中掺杂着许多碳元素，此物质对于后续使用加工带来了较大的麻烦，所以需要对粉末材料先除碳。现采用推板炉对其高温加热，使其与高温空气反应从而排除。现有除碳炉采用整体式结构，样品放入坩埚内，然后坩埚再放入炉内进行加热，然而在工作过程中，炉体与炉盖之间采用门栓式结构进行连接，其具有密封性差的问题，导致炉内温度具有上升速度慢、温度达不到使用要求的情况发生。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题，提供一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘，其结构设计合理、操作便捷，将顶架与底架设计为可相对移动的结构，在将坩埚以及样品送至炉体内部时，可以利用顶架与底架之间的减震光轴对顶架提供向上的作用力，确保顶架上的炉底多晶与炉体底部紧密贴合，提高密封的效果，从而实现炉内温度快速升温的效果。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘，包括底架、顶架以及设置在顶架与底架之间的弹性装置，弹性装置包括固定安装在底架上表面的若干直线轴承、以及固定安装在顶架下表面的减震光轴，减震光轴与直线轴承的数量相同，减震光轴滑动连接在直线轴承内部位置，减震光轴使得顶架与底架具有在竖直方向相对运动的自由度。
[0005]所述顶架的上表面具有内凹设置的空腔，空腔内安装有炉底多晶，炉底多顶的中心位置设有一可转动的旋转主轴，旋转主轴的上端延伸至炉底多晶外部位置且上端连接有旋转盘，旋转主轴的下端连接有用于驱动旋转主轴转动的驱动装置。
[0006]所述旋转盘固定安装在旋转主轴上端位置，旋转盘上可拆卸的连接有坩埚组件。
[0007]所述坩埚组件包括坩埚本体以及固设在坩埚本体下方的支撑腿，支撑腿的下表面边缘向下延伸形成下延伸板，下延伸板插设在旋转盘边缘所开设的限位槽处，支撑腿的表面开设有通孔，通孔的中心与卡槽的中心等高设置。
[0008]还包括用于将坩埚组件进行搬运的搬运件，搬运件包括短杆，短杆的中部连接有垂直于短杆的长杆，长杆的末端固设有一板体，板体的中间具有与卡槽相匹配的开槽，板体的前端两侧位置安装有用以插入通孔的销体。
[0009]所述驱动装置包括安装在底架下表面的电机，电机的轴端穿过底架并向上延伸且端部连接有主动轮，在底架的中心位置安装有与旋转主轴同轴设置的轴承座，旋转主轴下端通过轴承安装在轴承座上，且旋转主轴上连接有从动轮，主动轮与从动轮通过传送带相连。
[0010]所述主动轮与从动轮均为链轮，传送带为链条。
[0011]还包括设置在顶架与底架外部的压紧板，压紧板为上表面、下表面以及一侧面开口的壳体式结构，压紧板与顶架通过螺栓连接。
[0012]这种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘，还包括与底架相连接用于驱动底架进行上升或下降的升降模组，升降模组带动底架上升时，同时带动顶架以及上方的炉底多晶上移，同时带动坩埚组件上升并运动至炉体的内部位置，其中炉体底部开口，在送样时，坩埚组件从炉体下方进入炉内；当炉底多晶与炉体底面接触后，此时，由于顶架与底架之间设置有减震光轴和直线轴承，因此，顶架与底架在同时上升到一定位置后，底架还可以进一步上升，从而对减震光轴内的弹簧进行压缩，利用弹簧的弹性力给顶架以及炉底多晶一个向上的作用力，从而使得炉底多晶与炉体底部保持更好的密封效果，实现弹性压紧的作用；坩埚组件被送入到炉体内部之后，随即进行除碳作业，当除碳完成后，升降模组带动底架下移，工作人员可以利用搬运件将坩埚组件从旋转盘上取下，将坩埚本体内的物料及时导出，或者更换新的坩埚组件继续进行除碳作业，方便快捷。
[0013]所述弹性装置包括固定安装在底架上表面的若干直线轴承、以及固定安装在顶架下表面的减震光轴，减震光轴与直线轴承的数量相同，减震光轴滑动连接在直线轴承内部位置，减震光轴使得顶架与底架具有在竖直方向相对运动的自由度；这样设置的目的是：可以在正常的升降过程中，由升降模组带动底架和顶架一同进行升降，当上升至一定位置时，顶架先与炉体底部接触而停止运动，而底架可以在减震光轴以及直线轴承的作用下，进一步相对于顶架进行上升，直至上升到极限位置后，顶架可在减震光轴作用下向上施加一定的作用力，从而使得顶架内的炉底多晶与炉体之间保持更好的密封效果，实现弹性压紧的目的。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术结构设计合理、操作便捷，将顶架与底架设计为可相对移动的结构，在将坩埚以及样品送至炉体内部时，可以利用顶架与底架之间的减震光轴对顶架提供向上的作用力，确保顶架上的炉底多晶与炉体底部紧密贴合，提高密封的效果，从而实现炉内温度快速升温的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的爆炸视图；
[0017]图2为本技术的剖视图一；
[0018]图3为本技术的剖视图二；
[0019]图4为本技术坩埚组件的立体图；
[0020]图5为本技术搬运件的立体图；
[0021]图6为本技术旋转盘的立体图。
[0022]图中标记：1、压紧板；2、底架；3、轴承座；4、顶架；5、炉底多晶；6、旋转主轴；7、旋转盘；701、限位槽；8、搬运件；801、短杆；802、长杆；803、板体；804、销体；805、开槽；9、坩埚本体；10、支撑腿；1001、下延伸板；1002、卡槽；1003、通孔；11、减震光轴；12、直线轴承；13、从动轮；14、主动轮；15、电机。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0024]如图所示，一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘，包括底架2、顶架4以及设置在顶架4与底架2之间的弹性装置，弹性装置包括固定安装在底架2上表面的若干直线轴承12、以及固定安装在顶架4下表面的减震光轴11，减震光轴11与直线轴承12的数量相同，具体地，直线轴承12与减震光轴11的数量均为四个，减震光轴11滑动连接在直线轴承12内部位置，减震光轴11使得顶架4与底架2具有在竖直方向相对运动的自由度。
[0025]所述顶架4的上表面具有内凹设置的空腔，空腔内安装有炉底多晶5，为玻璃陶瓷纤维，多晶板材料，炉底多顶的中心位置设有一可转动的旋转主轴6，如此设置，可以在顶架4相对于底架2进行竖直方向的相对运动时，不会对旋转主轴6造成影响，旋转主轴6的上端延伸至炉底多晶5外部位置且上端连接有旋转盘7，旋转盘7中心开设螺栓孔，通过螺栓安装在旋转主轴6的上端位置，旋转主轴6的下端连接有用于驱动旋转主轴6转动的驱动装置。
[0026]所述旋转盘7固定安装在旋转主轴6上端位置，旋转盘7上可拆卸的连接有坩埚组件，坩埚组件用于盛放样品，并将样品放入坩埚组件内后，被送入炉体内部。
[0027]所述坩埚组件包括坩埚本体9以及固设在坩埚本体9下方的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘，其特征在于：包括底架、顶架以及设置在顶架与底架之间的弹性装置，弹性装置包括固定安装在底架上表面的若干直线轴承、以及固定安装在顶架下表面的减震光轴，减震光轴与直线轴承的数量相同，减震光轴滑动连接在直线轴承内部位置，减震光轴使得顶架与底架具有在竖直方向相对运动的自由度。2.根据权利要求1所述的一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘，其特征在于：顶架的上表面具有内凹设置的空腔，空腔内安装有炉底多晶，炉底多顶的中心位置设有一可转动的旋转主轴，旋转主轴的上端延伸至炉底多晶外部位置且上端连接有旋转盘，旋转主轴的下端连接有用于驱动旋转主轴转动的驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘，其特征在于：旋转盘固定安装在旋转主轴上端位置，旋转盘上可拆卸的连接有坩埚组件。4.根据权利要求3所述的一种除碳炉的升降式弹性压紧送样盘，其特征在于：坩埚组件包括坩埚本体以及固设在坩埚本体下方的支撑腿，支撑腿的下表面边缘向下延伸形成下延伸板，下延伸板插设在旋转盘边缘所开设的限位槽处...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛心信，华冰，罗宇坤，
申请(专利权)人：洛阳泰纳克高温仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：