一种金包银模具制造技术

本实用新型专利技术适用于贵金属加工模具领域，提供了一种金包银模具，包括：一种金包银模具，所述金包银模具应用于金管和银管挤压叠套形成金包银管，其特征在于，包括：动模和定模；所述动模的底端设有固定柱，所述固定柱呈圆台状，且所述圆台状固定柱的小圆面端连接有模柱；所述定模的顶端开设有容纳所述金管的模腔；所述动模与所述定模之间设有定位组件。本实用新型专利技术通过设置定位组件，可便于将银管的一端与模腔内的金管对接到起来，进而在动模下压时，不会造成金银管偏移现象，极大的提高了生产加工品质，降低产品加工损伤；其次，通过铁块与导向柱尾端的磁铁磁吸作用，可将已加工好的金包银管件取出，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金包银模具


[0001]本技术属于贵金属加工模具领域，尤其涉及一种金包银模具。

技术介绍

[0002]金包银是将金首饰和银首饰加工镶嵌到一起的一门技艺，现有的金包银主要是指将银质管件嵌入金质管件中，形成一个外形美观的金包银制品，传统的工艺都是采用人工敲击镶嵌，需要的工艺水平偏高。
[0003]然而传统金包银均为传统工艺，衔接紧密度差，生产效率低，因此本技术提出了一种金包银模具。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种金包银模具，旨在解决衔接紧密度差，生产效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种金包银模具，所述金包银模具应用于金管和银管挤压叠套形成金包银管，其特征在于，包括：动模和定模；所述动模的底端设有固定柱，所述固定柱呈圆台状，且所述圆台状固定柱的小圆面端连接有模柱；所述定模的顶端开设有容纳所述金管的模腔；所述动模与所述定模之间设有定位组件，用于对所述银管尾端限位，以使所述银管与所述金管定位对齐。
[0006]优选地，所述模柱的底端连接有导向柱，所述导向柱的尾端镶嵌有磁铁块，所述磁铁块呈锥形状或弧形状。
[0007]优选地，所述定模的内部开设有与所述模腔相连通的锥形孔，所述锥形孔的内部设有铁块，所述铁块的顶端开设有与所述磁铁块外形相匹配的型腔，当所述磁铁块与所述铁块接触吸引时，上抬所述动模可将所述模腔内的金银叠套管带出。
[0008]优选地，所述定位组件包括：呈半圆盘状的两组滑盘；开设于两组所述滑盘合并圆心处的定位孔，所述滑盘的顶端两侧均设有滑块；开设于所述定模顶端的四条滑槽，所述滑槽的内侧壁上连接有导向杆，所述导向杆上套接有弹簧。
[0009]优选地，所述滑块上开设有贯穿孔，所述滑块上的贯穿孔套接于所述导向杆上，且所述滑槽与所述滑块滑动连接。
[0010]优选地，所述导向杆与所述滑槽等长。
[0011]优选地，所述定位孔的上半段呈喇叭状，所述喇叭状的定位孔内腔与所述固定柱的外形相匹配。
[0012]优选地，所述定位孔的内侧下半段内径与所述银管外径匹配。
[0013]优选地，所述模柱的外径大于所述银管的外径。
[0014]优先地，所述锥形孔的底端开设有连通外界的通气孔。
[0015]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置定位组件，可便于将银管的一端与模腔内的金管对接到起来，进而在动模下压时，不会造成金银管偏移现象，极大的提高了生产加工品质，降低产品
加工损伤；其次，通过铁块与导向柱尾端的磁铁磁吸作用，可将已加工好的金包银管件取出，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的定模与定位组件拆分结构示意图；
[0019]图3是本技术提供的定模与定位组件组装结构示意图；
[0020]图4是本技术提供的A区域放大结构示意图；
[0021]图5是本技术提供的定位组件局部结构示意图；
[0022]图6是本技术提供的动模结构示意图；
[0023]图7是本技术提供的金银管叠套结构示意图。
[0024]图中：1、动模；11、圆台柱；12、模柱；13、导向柱；2、定模；21、模腔；22、锥形孔；3、定位组件；301、滑盘；302、定位孔；303、滑块；304、滑槽；305、弹簧；306、导向杆；4、锥形块。
具体实施方式
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0026]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]本技术实施例提供了一种金包银模具，金包银模具应用于金管和银管挤压叠套形成金包银管，如图1
‑
7所示，包括：动模1和定模2；动模1的底端设有固定柱11，固定柱11呈圆台状，且圆台状固定柱11的小圆面端连接有模柱12；定模2的顶端开设有容纳金管的模腔21；动模1与定模2之间设有定位组件3，用于对银管尾端限位，以使银管与金管定位对齐。
[0028]在本实施例中，金包银模具包括动模1、固定柱11、模柱12、定模2、模腔21及定位组件3，定模2为分体式结构，是由两个半圆柱形组装而成，之间通过螺钉固定，在组装定模2之前，需先将定位组件3安装到定模2上，再组装固定定模2，定模内开设有模腔21，将金管插入模腔21内，再将银管放置到定位组件3上，使得银管与金管定位对齐，进而通过下压动模1，使银管渐渐嵌入金管内，实现金包银。
[0029]本技术进一步较佳实施例中，如图1、图6
‑
7所示，模柱12的底端连接有导向柱13，导向柱13的尾端镶嵌有磁铁块，磁铁块呈锥形状或弧形状；模柱12的外径大于银管的外径。
[0030]在本实施例中，通过在模柱12的底端设置导向柱13，可确保动模1在下压的过程中不过出现偏差，进而降低金银管的损坏率，提高产品工艺水平，在进行金包银作业时，模柱
12抵压着银管，迫使银管嵌入金管内。
[0031]本技术进一步较佳实施例中，如图2
‑
3所示，定模2的内部开设有与模腔21相连通的锥形孔22，锥形孔22的内部设有铁块4，铁块4的顶端开设有与磁铁块外形相匹配的型腔，当磁铁块与铁块4接触吸引时，上抬动模1可将模腔21内的金银叠套管带出；所述锥形孔的底端开设有连通外界的通气孔。
[0032]在本实施例中，通过在模腔21底端设置锥形孔22，再将铁块4由模腔21进口下滑到锥形孔22内，进而当银管嵌入金管后，导向柱13的尾端镶嵌的磁铁块与铁块4接触吸引，当上抬动模1时，可将模腔21内的金包银管件带出，进而省去取件的时间，大大节省了时间，提高了生产加工效率。
[0033]本技术进一步较佳实施例中，如图1
‑
5所示，定位组件3包括：呈半圆盘状的两组滑盘301；开设于两组滑盘301合并圆心处的定位孔302，滑盘301的顶端两侧均设有滑块303；开设于定模2顶端的四条滑槽304，滑槽304的内侧壁上连接有导向杆306，导向杆306上套接有弹簧305。
[0034]在本实施例中，定位组件3包括滑盘301、定位孔302、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金包银模具，所述金包银模具应用于金管和银管挤压叠套形成金包银管，其特征在于，包括：动模和定模；所述动模的底端设有固定柱，所述固定柱呈圆台状，且所述圆台状固定柱的小圆面端连接有模柱；所述定模的顶端开设有容纳所述金管的模腔；所述动模与所述定模之间设有定位组件，用于对所述银管尾端限位，以使所述银管与所述金管定位对齐。2.如权利要求1所述的一种金包银模具，其特征在于，所述模柱的底端连接有导向柱，所述导向柱的尾端镶嵌有磁铁块，所述磁铁块呈锥形状或弧形状。3.如权利要求2所述的一种金包银模具，其特征在于，所述定模的内部开设有与所述模腔相连通的锥形孔，所述锥形孔的内部设有铁块，所述铁块的顶端开设有与所述磁铁块外形相匹配的型腔，当所述磁铁块与所述铁块接触吸引时，上抬所述动模可将所述模腔内的金银叠套管带出。4.如权利要求1所述的一种金包银模具，其特征在于，所述定位组件包括：呈半圆盘状的两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈火龙，孙晓风，郑雄，
申请(专利权)人：深圳市信德缘珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：