本发明专利技术涉及冲压技术领域，具体是涉及一种冲压模具用自适应缓冲装置，应用于缓冲冲头的冲压力，自适应缓冲装置包括缓冲组件以及传动连接所述缓冲组件和冲头的联动组件，所述缓冲组件包括可调节其旋转阻尼的轴件，所述轴件与所述联动组件传动连接，所述联动组件可将所述冲头冲压的作用力转为所述轴件旋转的作用力，本发明专利技术通过联动组件能够将冲头的滑动作用力转为使轴件旋转的作用力，而轴件旋转时所受的旋转阻尼可调节，进而能够根据不同冲压力的大小进行阻尼作用力的自动调整，以便于对冲头进行充分的缓冲，避免其受到较大的磨损。避免其受到较大的磨损。避免其受到较大的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用自适应缓冲装置
[0001]本专利技术涉及冲压
，具体是涉及一种冲压模具用自适应缓冲装置。
技术介绍
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
[0003]在实际冲压过程中，整副模具磨损最大的部件无疑是冲头，因而一般会选择硬度较高的冲头进行冲压作业，在反复冲压过程中，由于冲头与冲裁板料直接硬接触，突然产生极大的应力，会使得磨损程度较高。另外，对于不同厚度的冲裁板料，由于冲裁力的大小不同，从而对冲头的磨损程度也不尽相同。而磨损后的冲头需要立即更换，否则加工出来的冲裁件的质量无法保证。
[0004]中国专利CN109047449B公开了一种冲压模具用缓冲冲头，包括安装块，所述安装块中设有安装腔，且安装腔中滑动连接有滑块，所述滑块的下侧侧壁上设有竖直设置的冲头，且冲头远离滑块的一侧贯穿安装块的侧壁并与其滑动连接设置，所述安装块的上侧内壁上设有横向设置的第一空腔，且第一空腔中设有上电容板，所述滑块中设有横向设置的第二空腔，且第二空腔中设有与上电容板相互平行的下电容板，所述安装块的一侧侧壁上设有电源接口，且电源接口通过导线与上电容板以及下电容板电性连接，所述安装块的上侧内壁与滑块之间填充有电流变液。
[0005]该缓冲冲头通过滑块、电流变液、弹簧、上电容板和下电容板的配合，在冲头与冲裁板件接触时，弹簧收缩，从而避免冲头发生硬接触，受到较大的突变应力，另外，电流变液在上电容板和下电容板产生的电压作用下，其粘度发生改变，且根据冲压力的大小，滑板移动的距离发生变化，从而电流变液的粘度也发生改变，从而可以适时对冲头进行缓冲；然而通过电流变液进行缓冲，因电流变液填充在安装块的上侧内壁与滑块之间，电流变液不易受压强的影响而被压缩，即滑块无法在安装腔中滑动，进而使得该缓冲冲头的缓冲效果不佳。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，提供一种冲压模具用自适应缓冲装置，通过联动组件能够将冲头的滑动作用力转为使轴件旋转的作用力，而轴件旋转时所受的旋转阻尼可调节，进而能够根据不同冲压力的大小进行阻尼作用力的自动调整，解决了现有的缓冲冲头缓冲效果不佳的问题。
[0007]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种冲压模具用自适应缓冲装置，应用于缓冲冲头的冲压力，自适应缓冲装置包括缓冲组件以及传动连接所述缓冲组件和冲头的联动组件，所述缓冲组件包括可调节其旋转阻尼的轴件，所述轴件与所述联动组件传动连接，所述联动组件可将所述冲头冲压的作用力转为所述轴件旋转的作用力。
[0008]优选地，所述缓冲组件还包括缸体，所述轴件同轴转动地设置在所述缸体中，所述轴件的一端贯穿所述缸体的一端，所述缓冲组件设置在所述缸体的底端，所述轴件的圆周面上设置有沿其径向延伸的叶片，所述缸体中注有电流变液，所述缸体中还设置有电极片。
[0009]优选地，所述缓冲组件还包括缸体，所述轴件同轴转动地设置在所述缸体中，所述轴件的一端贯穿所述缸体的一端，所述缓冲组件设置在所述缸体的底端，所述轴件的圆周面上设置有沿其径向延伸的叶片，所述缸体中注有磁流变液，所述缸体的外侧设置有电磁铁。
[0010]优选地，所述联动组件包括同轴设置在所述缸体底端的固定筒，所述轴件的底端延伸至所述固定筒中，所述固定筒中还设置有与其同轴滑动配合的滑动筒，所述冲头贯穿所述固定筒的底端并与所述滑动筒的底端连接，所述轴件的圆周面上设置有螺旋导槽，所述滑动筒上设置有沿其径向延伸的定位销，所述定位销与所述螺旋导槽滑动配合。
[0011]优选地，自适应缓冲装置还包括弹性件，所述弹性件套设在所述轴件上，所述弹性件的两端分别抵接在所述缸体和所述滑动筒的相对端。
[0012]优选地，所述定位销上设置有与其转动配合的旋转套，所述旋转套与所述螺旋导槽滑动配合。
[0013]优选地，所述固定筒的内壁设置有沿其轴向延伸的限位槽，所述滑动筒的外圆周面上设置有沿其轴向延伸的限位条，所述限位条与所述限位槽滑动配合。
[0014]优选地，所述缸体的底端设置有与其同轴的外螺纹件，所述固定筒与所述外螺纹件螺纹连接。
[0015]优选地，所述外螺纹件的底端自下向上依次设置有与其同轴的第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽中设置有第二轴承，所述第二阶梯槽中设置有密封圈。
[0016]优选地，所述滑动筒的底端封闭且设置有嵌合槽，所述固定筒的底端设置有滑动口，所述冲头穿过所述滑动口并与其滑动配合，所述冲头的顶端与所述嵌合槽嵌合的嵌合块。
[0017]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：1.本专利技术通过联动组件能够将冲头的滑动作用力转为使轴件旋转的作用力，而轴件旋转时所受的旋转阻尼可调节，进而能够根据不同冲压力的大小进行阻尼作用力的自动调整，以便于对冲头进行充分的缓冲，避免其受到较大的磨损；2.本专利技术通过电流变液或磁流变液能够调节轴件在缸体中的旋转阻尼，使得冲头在沿竖直方向冲裁时，通过联动组件可将冲头沿竖直方向滑动力作用于轴件旋转的扭矩，使得冲头在滑动时需克服轴件的旋转阻尼，同时通过调节电流变液或磁流变液的粘滞性，以此能够缓冲不同冲压力的冲头，避免冲头因过大的冲压力而断裂；3.本专利技术通过在轴件上套设弹性件，并使得弹性件的两端分别抵接在缸体的底端和滑动筒的底端，使得冲头在冲裁时弹性件能够蓄能同时对其进行缓冲，在冲裁结束后，滑动筒能够在弹性件的释能作用下复位，以便于冲头的下一次冲裁。
附图说明
[0018]图1是一种冲压模具用自适应缓冲装置的立体图；图2是一种冲压模具用自适应缓冲装置的立体剖视图；
图3是一种冲压模具用自适应缓冲装置的第一种实施例的剖视图；图4是一种冲压模具用自适应缓冲装置的第二种实施例的剖视图；图5是图3的A处局部放大图；图6是图3的B处局部放大图；图7是一种冲压模具用自适应缓冲装置的局部立体分解图；图8是一种冲压模具用自适应缓冲装置的立体分解图；图9是图8的C处局部放大图；图10是图8的D处局部放大图。
[0019]图中标号为：1
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缓冲组件；11
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轴件；111
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螺旋导槽；12
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缸体；121
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机壳；122
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密封盖；1221
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固定圈；123
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注液口；124
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外螺纹件；13
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叶片；14
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电极片；15
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第一轴承；16
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固定套；17
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电磁铁；18
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第二轴承；19
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密封圈；2
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联动组件；21
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固定筒；211
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限位槽；22
‑
滑动筒；221
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限位条；23
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定位销；24
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用自适应缓冲装置，应用于缓冲冲头（3）的冲压力，其特征在于，自适应缓冲装置包括缓冲组件（1）以及传动连接所述缓冲组件（1）和冲头（3）的联动组件（2），所述缓冲组件（1）包括可调节其旋转阻尼的轴件（11），所述轴件（11）与所述联动组件（2）传动连接，所述联动组件（2）可将所述冲头（3）冲压的作用力转为所述轴件（11）旋转的作用力。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用自适应缓冲装置，其特征在于，所述缓冲组件（1）还包括缸体（12），所述轴件（11）同轴转动地设置在所述缸体（12）中，所述轴件（11）的一端贯穿所述缸体（12）的一端，所述缓冲组件（1）设置在所述缸体（12）的底端，所述轴件（11）的圆周面上设置有沿其径向延伸的叶片（13），所述缸体（12）中注有电流变液，所述缸体（12）中还设置有电极片（14）。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用自适应缓冲装置，其特征在于，所述缓冲组件（1）还包括缸体（12），所述轴件（11）同轴转动地设置在所述缸体（12）中，所述轴件（11）的一端贯穿所述缸体（12）的一端，所述缓冲组件（1）设置在所述缸体（12）的底端，所述轴件（11）的圆周面上设置有沿其径向延伸的叶片（13），所述缸体（12）中注有磁流变液，所述缸体（12）的外侧设置有电磁铁（17）。4.根据权利要求2或3所述的一种冲压模具用自适应缓冲装置，其特征在于，所述联动组件（2）包括同轴设置在所述缸体（12）底端的固定筒（21），所述轴件（11）的底端延伸至所述固定筒（21）中，所述固定筒（21）中还设置有与其同轴滑动配合的滑动筒（22），所述冲头（3）贯穿所述固定筒（21）的底端并与所述滑动筒（22）的底端连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟明湘，李维杰，母凤，
申请(专利权)人：四川省剑阁职业高级中学校，
类型：发明
国别省市：
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