硬盘驱动器托架组件制造技术

一种硬盘驱动器托架组件，该硬盘驱动器托架组件至少包括托架、底盘以及扣装元件，其中底盘介于托架与扣装元件之间，且扣装元件与底盘固定在托架上。扣装元件至少包括手把、卡勾、弹簧、Ｅ型环以及二扣装板，其中手把套装于弹簧中，且弹簧套装于卡勾中，而Ｅ型环装设在手把上。借助弹簧与Ｅ型环，卡勾可在手把上滑动。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本新型是有关于一种硬盘驱动器托架组件(Hard Disk Driver Tray Module；HDD Tray Module)，且特别是有关于一种坚固且易于装设的硬盘驱动器托架组件。
技术介绍
硬盘是电脑中最主要的数据储存元件。硬盘的功用是用以储存数据，电脑的数据绝大部分是储存在硬盘中，而电脑执行时所需要的数据，大多数也都是从硬盘中读取。一旦硬盘损坏，电脑就无法使用任何数据了，因此硬盘可说是电脑最重要的数据储存元件。当硬盘的容量愈大，电脑能够储存的数据也就愈多。硬盘主要是由磁盘、磁头、马达以及连接线路等组件所组成，其中这些组件都密封在硬盘外壳中。当硬盘机读取数据时，首先读出数据在什么位置，然后磁头会移动到磁盘的指定位置上读取数据。当将数据储存至硬盘时，也是先找出硬盘中可以储存数据的位置，再移动磁头到指定位置上储存数据。硬盘通常是先装设于硬盘托架中，而由硬盘托架所承载。目前，大部分的硬盘托架采侧面扣装设计。然侧面扣装的设计会导致整个硬盘装置的宽度增加，而无法符合1U伺服器(1U Server)标准宽度的要求。此外，目前硬盘托架的设计绝大多数无法承受大于32G的加速度，而容易在32G加速度的落下测试中断落裂。新型内容本新型的目的就是在提供一种硬盘驱动器托架组件，其中该硬盘驱动器托架组件的扣装元件至少包括卡勾、E型环、弹簧与手把。配合E型环与弹簧的使用，可使卡勾在手把上滑动，因此可将硬盘驱动器托架组件轻易卡入与取出。本新型的另一目的是在提供一种硬盘驱动器托架组件，该硬盘驱动器托架组件的扣装元件的卡勾是利用金属粉末喷涂技术加以制作。因此，可强化卡勾的结构强度，避免卡勾因掉落而断裂。本新型的又一目的是在提供一种硬盘驱动器托架组件，其中该硬盘驱动器托架组件的底盘的面板具有对应于手把弯折处的弧状缺口。因此，面板的弧状缺口配合手把的弯折，可形成手孔，方便硬盘托盘模组的取置。根据本新型的上述目的，提出一种硬盘驱动器托架组件，至少包括一托架，该托架至少包括一前侧板，且前侧板设有一扣勾孔以及二扣装孔；一底盘，该底盘接合在上述的前侧板上，且该底盘至少包括一开孔以及一卡固元件突出于底盘的一侧板；以及一扣装元件，其中上述的底盘位于托架与扣装元件之间，该扣装元件至少包括一手把，该手把至少包括一弯折部以及分别位于弯折部两侧的第一平直部与第二平直部，且第二平直部卡置于底盘的卡固元件中；一卡勾，该卡勾的侧面至少包括一扣勾，且该卡勾具有中空部，其中上述的扣勾依序穿过并勾在底盘的开孔以及前侧板的扣勾孔中；一弹簧，该弹簧套装于上述的卡勾的中空部，且手把的第一平直部套装于该弹簧中；一第一扣装板，该第一扣装板接合在上述的卡勾的底面以及手把的第一平直部的外端上，并固定在托架的前侧板上；以及一第二扣装板，该第二扣装板接合在手把的第二平直部的外端上，并固定在托架的前侧板上，且第一扣装板与第二扣装板穿过底盘并分别穿过托架的前侧板中的扣装孔。按照本新型一优选实施例，上述的底盘还至少包括上面板与下面板分别接合在底盘的侧板的上下二侧并突出于侧板，且上面板与下面板均具有弧状缺口，而手把的弯折部介于上面板的弧状缺口与下面板的弧状缺口之间。如此一来，可形成手孔，有利于手指进入手把的弯折部。此外，上述的扣装元件还至少包括E型环装设于手把的第一平直部上，以利卡勾在手把的第一平直部上滑动。由于本新型的扣装元件为卡勾设计，再搭配E型环与弹簧的使用，可使卡勾于手把的第一平直部上滑动。如此一来，硬盘驱动器托架组件可轻易地卡入与取出。此外，卡勾的制作是采用金属粉末喷涂技术，因此可大幅提高卡勾的结构强度，而有效解决卡勾易于重力加速度32G的落下测试时断裂的问题。附图说明图1是表示依照本新型一优选实施例的一种硬盘驱动器托架组件的组装的分解示意图；图2是表示依照本新型一优选实施例的一种硬盘驱动器托架组件的立体图；图3是表示依照本新型一优选实施例的一种硬盘驱动器托架组件竖立时的立体图。具体实施方式本新型公开一种硬盘驱动器托架组件，其扣装元件是由卡勾、E型环、弹簧与手把所组成。由于E型环与弹簧可在手把上滑动，因此可轻易地取置硬盘驱动器托架组件。此外，配合使用金属粉末喷涂技术，可强化卡勾的强度，进而可避免卡勾断裂。为了使本新型的叙述更加详尽与完备，可参照下列描述并结合图1至图3的图示。参照图1，图1是表示依照本新型一优选实施例的一种硬盘驱动器托架组件的组装的分解示意图。该硬盘驱动器托架组件主要是由可装置硬盘的托架100所构成，其中托架100的前侧板186中设有开孔128，且前侧板186的两侧下方分别设置有扣装口172与扣装口174。前侧板186还具有固定片182与固定片184，其中固定片182与固定片184分别接合在扣装口172与扣装口174的邻近前侧板186左右两侧的一侧边上，固定片182与固定片184突出于前侧板186，且固定片182与固定片184均约与前侧板186垂直。固定片182与固定片184上分别具有锁固孔144与锁固孔140。此外，前侧板186至少包括锁固孔134、锁固孔136、锁固孔138以及锁固孔178，其中锁固孔136与锁固孔138较接近固定片182，而锁固孔134与锁固孔178较接近固定片184。本新型的硬盘驱动器托架组件还包括由手把102、弹簧112、卡勾104、扣装板106、扣装板108以及E型环110所组成的扣装元件。卡勾104的外侧具有扣勾118，卡勾104的主体最好为具有中空部的圆筒，且卡勾104主体的圆筒壁上还至少包括孔洞120。弹簧112可套入卡勾104主体的中空部中。手把102呈类似“Ω”的形状，是由弯折部116以及分别位于弯折部116两侧的二平直部所构成，手把102的其中一平直部可套入弹簧112中，且该套入弹簧112的平直部上还具有孔洞124。E型环110装设于套入弹簧112的手把102平直部上。当弹簧112套入卡勾104，手把102的一平直部套入弹簧112中，且E型环110装设于手把102平直部上时，插梢122插入卡勾104主体的孔洞120与手把102的孔洞124中，以将手把102套入弹簧112的平直部固定在卡勾104中。扣装板106接合在卡勾104的一面上，且锁固元件154穿过扣装板106的孔洞152并锁在手把102套入弹簧112的平直部上，而将扣装板106、卡勾104以及手把102连接起来。扣装板108则接合在手把102的另一平直部上，锁固元件132穿过扣装板108的孔洞130并锁在手把102的平直部，而将扣装板108与手把102连接起来。在本新型中，卡勾104的制作可利用金属粉末喷涂技术加以制备，以强化卡勾104的结构强度。因此，在本新型的优选实施例中，卡勾104可通过重力加速度32G的落下测试，即卡勾104于重力加速度32G的落下测试时并不会断裂，确保硬盘托架不至于脱离其固定位置。本新型的硬盘驱动器托架组件另外还具有底盘180，底盘180至少包括外侧板188、上面板164、下面板166、侧挡部190以及侧挡部192，其中上面板164与下面板166分别接合在外侧板188的上下侧，且上面板164与下面板166均约与外侧板188垂直。侧挡部190以及侧挡部192分别位于底盘180的两侧并接合在上面板164以及下面板166位于外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬盘驱动器托架组件，其特征在于至少包括：　　　　一托架，该托架至少包括一前侧板，且该前侧板设有一扣勾孔以及二扣装孔；　　　　一外侧板，该外侧板接合在该前侧板上，且该外侧板至少包括一开孔以及一卡固元件；以及　　　　一扣装元件，其中该外侧板位于该托架与该扣装元件之间，该扣装元件至少包括：　　　　一手把，该手把至少包括一弯折部以及分别位于该弯折部两侧的一第一平直部与一第二平直部，且该第二平直部卡置于该卡固元件中；　　　　一卡勾，该卡勾的一侧面至少包括一扣勾，且该卡勾具有一中空部，其中该扣勾依序穿过并勾在该外侧板的该开孔以及该前侧板的该扣勾孔中；　　　　一弹簧，该弹簧套装于该卡勾的该中空部，且该手把的该第一平直部套装于该弹簧中；　　　　一第一扣装板，该第一扣装板接合在该卡勾的一底面以及该第一平直部上，并固定在该前侧板上；以及　　　　一第二扣装板，该第二扣装板接合在该第二平直部上，并固定在该前侧板上，且该第一扣装板与该第二扣装板穿过该外侧板并分别穿过这些扣装孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林正旺，陈玉霖，
申请(专利权)人：广达电脑股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]