【技术实现步骤摘要】
薄壁筒节不圆度检测工装
[0001]本技术涉及石油化工
,尤其涉及薄壁筒节不圆度检测工装。
技术介绍
[0002]石油、化工设备有些内筒直径大壁厚薄,壁厚与直径比小于0.002,而内筒的不圆度要求又很高,此时已无法用常规的方法来检测筒节的不圆度。
[0003]由于筒节刚性及差,卧式放置将使筒节变形,对筒节撑圆后测量又将影响筒节圆度测量的真实性,需将筒节竖立后放在平台上进行检测,但平台与筒节端口的摩擦约束力也将影响筒节不圆度测量的结果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的薄壁筒节不圆度检测工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计薄壁筒节不圆度检测工装,包括万向轮组件,所述万向轮组件的数量为多个,且万向轮组件位于筒节的下方,所述万向轮组件位于工作台上方,所述万向轮组件按照筒节的直径周向均匀分布;
[0007]所述万向轮组件包括与工作台接触的底板,所述底板的前后两侧以及左右两侧均固定安装有挡块,所述底板的上表面安装有四个支撑柱,所述支撑柱的顶部转动安装有万向滚珠,所述万向滚珠的上表面滑动安装有面板。
[0008]优选的,所述工作台采用水平仪进行找正。
[0009]优选的,所述万向轮组件的数量为八个。
[0010]本技术提出的薄壁筒节不圆度检测工装,有益效果在于:本技术在筒节与工作台之间放置八个万向轮组件,万向轮组件能够对筒节自由支撑,能够方便对筒节的不圆度进行检测, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.薄壁筒节不圆度检测工装,包括万向轮组件(6),其特征在于,所述万向轮组件(6)的数量为多个,且万向轮组件(6)位于筒节的下方,所述万向轮组件(6)位于工作台上方,所述万向轮组件(6)按照筒节的直径周向均匀分布;所述万向轮组件(6)包括与工作台接触的底板(1),所述底板(1)的前后两侧以及左右两侧均固定安装有挡块(4),所述底板...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩正泰,花星,
申请(专利权)人:上海齐达重型装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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