一种高速风机叶片产品外形用检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高速风机叶片产品外形用检测系统，包括：支架组件、前端采集组件与后端数据处理电脑，前端采集组件位于支架组件上方，前端采集组件通过在高度风机叶片上的横向移动采集表面各个位置的高度数据；后端数据处理电脑通过数据线与前端采集组件连接进行数据传输与控制，并进行处理并与标准数据进行比较。可移动式的前端采集组件对高速风机叶片的表面各个位置的高度进行采集，并传递给后端数据处理电脑对通过数据处理与对比，相较于轮廓度检测数据准确度上会更高，更能实际的反应出高速风机叶片的实际情况，使得高速风机的叶片更能满足设计要求，最终体现到高速风机使用过程中的使用寿命有所增强，风机的残次品率减少了3％～5％。了3％～5％。了3％～5％。

【技术实现步骤摘要】
一种高速风机叶片产品外形用检测系统


[0001]本专利技术涉及风机叶片检测
，尤其是一种高速风机叶片产品外形用检测系统。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。高速风机则是转速高、风量大的风机，随着时代的不断发展，高速风机在各领域都得到广泛应用。
[0003]高速风机的叶片在设计之初，考虑到其工作环境需要耐高强度的离心力，因此对其材质进行专业的研发与设计，也对于后期加工过程叶片与中间的转筒之间的结合有比较大的要求，同时也对叶片表面的光滑度也有要求，具体是考虑到其使用寿命，考虑使得其对于风的敏感度，至于鼓风机等通过电转化成风能的设备，需要对其形状进行特别的设计，主要是叶片宽度、叶片加工的变形角度等，由于叶片的不规则形状，现有对叶片的检测主要为轮廓度检测，轮廓度误差检测为大致检测，并非精度检测，无法准确的反应叶片的实际情况，使得叶片的检测精度无法达到预期的效果，间接的导致高速风机使用过程中使用寿命无法保证，残次品率高。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中高速风机叶片检测精度精度无法达标导致高速风机残次品率较高的问题，本专利技术提供了一种高速风机叶片产品外形用检测系统。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种高速风机叶片产品外形用检测系统，包括：
[0006]支架组件，所述支架组件用于放置高速风机叶片；
[0007]前端采集组件，所述前端采集组件位于支架组件上方，所述前端采集组件通过在高度风机叶片上的横向移动采集高速风机叶片表面各个位置的高度数据；
[0008]后端数据处理电脑，所述后端数据处理电脑通过数据线与前端采集组件连接进行数据传输与控制，所述后端数据电脑对数据进行处理并与标准数据进行比较，并反馈结果，实现对高速风机叶片的外观进行检测。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：
[0010]优选地，所述支架组件包括底座、固定设置于底座上表面的检测平台与设置在检测平台上端的叶片固定件，所述叶片固定件用于放置高速风机叶片。
[0011]优选地，所述叶片固定件包括多个设置于检测平台上表面的下端固定块与辅助固定块，所述辅助固定块上活动设置有上端固定块，所述上端固定块与下端固定块相匹配。
[0012]优选地，所述上端块下表面设置有缓冲包，所述缓冲包内充斥有液体，所述下端块上表面设置有缓冲垫。
[0013]优选地，所述检测平台上设置有多个等间距的安装螺纹孔，所述下端固定块与辅
助固定块的下端设置有安装螺纹柱，所述安装螺纹柱可拆卸安装于安装螺纹孔内。
[0014]优选地，所述前端采集组件包括固定设置于支架组件侧面的支撑架、设置于支撑架顶端的移动件、设置于移动件上的外形采集件、固定设置于支撑架上的控制箱，所述采集件的下端与支架组件上的高速风机叶片对应，所述控制箱分别与移动件及外形采集件电连接，用于控制与移动件的启停与速度、收集外形采集件的采集数据，所述控制箱与后端数据处理电脑相连接，用于将采集的数据传输至后端数据处理电脑与接收后端数据处理电脑相关指令至移动件，所述外形采集件的数量至少为2个。
[0015]优选地，所述移动件包括设置于支撑架顶端左右两侧的安装板、转动设置于安装板两端的螺纹杆、固定设置于安装板一端并且与螺纹杆相连接的调速电机、螺接于螺纹杆上的驱动块、固定安装于两个驱动块上的端面上的驱动板，所述驱动板的上安装有外形采集件，所述调速电机与控制箱电连接。
[0016]优选地，所述外形采集件为激光测距仪。
[0017]优选地，所述外形采集件包括设置于移动件上的测量架、滑动并垂直设置于测量架上端的测量杆、设置于测量杆上的容栅传感器的可动电极、设置于测量架上的容栅传感器的固定电极、滚动设置于测量杆底端的滚动轮，所述容栅传感器与控制箱电连接。
[0018]为了对高速风机叶片产品外形用检测系统进行详细说明，本专利技术还提供了针对检测系统锁使用的一种高速风机叶片产品外形用检测方法，包括以下步骤：
[0019]Step1、将高速风机叶片放置在支架组件上并固定放置；
[0020]Step2、并将至少2个外形采集件的下端与高度风机叶片进行放置，并且进行校准清零
[0021]Step3、将选取的多个点的纵向线上标准尺寸输入至后端数据处理电脑内，后端数据处理电脑通过转化换算成标准曲线图反应至后端数据处理电脑上的显示器上进行显示，输入的标准尺寸具体为坐标，横坐标为距离S，纵坐标为高度H；
[0022]Step4、设定移动件的移动速度V并传递给控制箱，随着移动件的匀速移动，外形采集件将采集变化的高度H数据传递给控制箱，控制箱再将数据传递给后端数据处理电脑；
[0023]Step5、后端数据处理电脑将设置的速度V除以移动件移动的时间t，得出对应的距离S，再将对应移动时间下外形采集件采集的高度H进行组合，形成对应的坐标，构成高度变化曲线图，反应在显示器上；
[0024]Step6、后端数据处理电脑将对应点的两个曲线图进行对比，并作出判断是否在误差范围之内，并作出结果，若检测结果不合格，工作人员可以通过高度变化曲线图上看出问题的位置，并进行人工复核，再次检测是否有问题；
[0025]Step7、重复step2～step6，进行另外位置点的检测；
[0026]Step8、重复Step7步骤，直到高速风机叶片的多个位置线检测完毕，从而完成高速风机叶片整体检测。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0028]1.通过对高速风机叶片进行固定，可移动式的前端采集组件对高速风机叶片的表面各个位置的高度进行采集，并传递给后端数据处理电脑对通过数据处理与对比，从而对高速风机叶片的外形达到检测的目的，相较于轮廓度检测数据准确度上会更高，更能实际的反应出高速风机叶片的实际情况，使得高速风机的叶片更能满足设计要求，最终体现到
高速风机使用过程中的使用寿命有所增强，风机的残次品率减少了3％～5％。
[0029]2.采用下端缓冲垫、上端为液体缓冲包的组合形式对高速风机叶片进行固定，即保证了检测过程中高速风机叶片的稳定性，也使得对高速风机叶片进行挤压式固定过程中，减小了对高速风机叶片表面的损害，并且在检测过程中因为液体缓冲包的存在可以起到一定的缓冲作用，进一步减小了对叶片的损伤。
[0030]3.设计有两种不同方式的表面高度采集件，由此可根据不同的叶片大小与精度要求选择不同类型的高度采集件，由此提高了本专利技术对风机叶片的检测范围程度，并根据实际情况选择最适宜的采集方式，可在一定程度上节约成本。
[0031]4.根据整体系统所采用的特别检测方法，提高检测结果的精准度，采用至少2个以上的采集件进行检测，可以避免多条线进行单条线上数据符合，但是整体不符合标准尺寸的情况，减小检测的误差。
附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速风机叶片产品外形用检测系统，其特征在于，包括：支架组件，所述支架组件用于放置高速风机叶片(1)；前端采集组件，所述前端采集组件位于支架组件上方，所述前端采集组件通过在高度风机叶片(1)上的横向移动采集高速风机叶片(1)表面各个位置的高度数据；后端数据处理电脑(23)，所述后端数据处理电脑(23)通过数据线与前端采集组件连接进行数据传输与控制，所述后端数据电脑对数据进行处理并与标准数据进行比较，并反馈结果，实现对高速风机叶片(1)的外观进行检测。2.根据权利要求1所述的高速风机叶片产品外形用检测系统，其特征在于，所述支架组件包括底座(2)、固定设置于底座(2)上表面的检测平台(3)与设置在检测平台(3)上端的叶片固定件，所述叶片固定件用于放置高速风机叶片(1)。3.根据权利要求2所述的高速风机叶片产品外形用检测系统，其特征在于，所述叶片固定件包括多个设置于检测平台(3)上表面的下端固定块(4)与辅助固定块(5)，所述辅助固定块(5)上活动设置有上端固定块(6)，所述上端固定块(6)与下端固定块(4)相匹配。4.根据权利要求3所述的高速风机叶片产品外形用检测系统，其特征在于，所述上端块下表面设置有缓冲包(7)，所述缓冲包(7)内充斥有液体，所述下端块上表面设置有缓冲垫(8)。5.根据权利要求3所述的高速风机叶片产品外形用检测系统，其特征在于，所述检测平台(3)上设置有多个等间距的安装螺纹孔(9)，所述下端固定块(4)与辅助固定块(5)的下端设置有安装螺纹柱(10)，所述安装螺纹柱(10)可拆卸安装于安装螺纹孔(9)内。6.根据权利要求1所述的高速风机叶片产品外形用检测系统，其特征在于，所述前端采集组件包括固定设置于支架组件侧面的支撑架(11)、设置于支撑架(11)顶端的移动件、设置于移动件上的外形采集件、固定设置于支撑架(11)上的控制箱，所述采集件的下端与支架组件上的高速风机叶片(1)对应，所述控制箱分别与移动件及外形采集件电连接，用于控制与移动件的启停与速度、收集外形采集件的采集数据，所述控制箱与后端数据处理电脑(23)相连接，用于将采集的数据传输至后端数据处理电脑(23)与接收后端数据处理电脑(23)相关指令至移动件，所述外形采集件的数量至少为2个。7.根据权利要求6所述的高速风机叶片产品外形用检测系统，其特征在于，所述移动件包括设置于支撑架(11)顶端左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭高辉，马倩倩，肖澜，汤鑫焱，卢一，
申请(专利权)人：湖南弘辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：