蓄电池端子打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池端子打磨机构，包括机座以及分别安装在机座上的伺服驱动装置、端子打磨装置和抽尘装置；伺服驱动装置包括伺服电机以及同步带轮传动机构；端子打磨装置包括空心轴、圆形刷以及圆形刷固定座；抽尘装置包括能够与外部抽尘设备连接的宝塔接头；所述宝塔接头呈空心状设置；伺服电机的动力输出端通过同步带轮传动机构与空心轴联动连接，空心轴定位支撑于机座上，且空心轴的一端安装圆形刷，所述圆形刷置于空心轴端部配设的圆形刷固定座中；宝塔接头与机座固定并位于空心轴的另一端外侧，同时宝塔接头的中心线与空心轴的轴线共线设置；本实用新型专利技术可实现自主、高效、无尘对蓄电池端子打磨，降低成本，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
蓄电池端子打磨机构


[0001]本技术涉及一种蓄电池端子打磨机构，属于蓄电池生产制造


技术介绍

[0002]在铅酸蓄电池的生产过程中，在蓄电池组装结束后，电池端子因长时间放置，表面会有颜色的变化和污物附着，通过将端子打磨以避免再次附着污物或因氧化而引起变色。现有铅酸电池的端子打磨方式主要是利用普通电机带动刷子转动，对电池端子进行打磨。首先是这种机构占用空间较大，其次刷子安装机构复杂，不方便更换刷子，最后是这种机构没有抽尘装置，后期还需要人工对电池端子进行清理，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种蓄电池端子打磨机构，由伺服驱动，可以精确的控制打磨速度，并且带有能够与抽尘装置连接的空心状宝塔接头，相比现有的打磨机构，更加精准、可靠、环保。
[0004]为实现上述的技术目的，本技术将采取如下的技术方案：
[0005]一种蓄电池端子打磨机构，包括机座以及分别安装在机座上的伺服驱动装置、端子打磨装置和抽尘装置；其中：
[0006]所述的伺服驱动装置包括伺服电机以及同步带轮传动机构；
[0007]所述的端子打磨装置包括空心轴、圆形刷以及圆形刷固定座；
[0008]所述的抽尘装置包括能够与外部抽尘设备连接的宝塔接头；所述宝塔接头呈空心状设置；
[0009]伺服电机的动力输出端通过同步带轮传动机构与空心轴联动连接，空心轴定位支撑于机座上，且空心轴的一端安装圆形刷，所述圆形刷置于空心轴端部配设的圆形刷固定座中；
[0010]所述宝塔接头与机座固定并位于空心轴的另一端外侧，同时宝塔接头的中心线与空心轴的轴线共线设置。
[0011]优选地，所述的同步带轮传动机构包括同步带轮Ⅰ、同步带轮Ⅱ以及同步带；
[0012]伺服电机的动力输出端与同步带轮Ⅰ同轴设置并联动连接，同步带轮Ⅱ套接在空心轴外围并与空心轴联动连接，而同步带则包覆在同步带轮Ⅰ、同步带轮Ⅱ的外围；。
[0013]优选地，所述的机座包括绝缘固定座、空心轴固定座以及接头固定座；空心轴固定座的一端与绝缘固定座连接，另一端则与接头固定座密封连接；伺服电机安定在绝缘固定座上；空心轴定位支撑于空心轴固定座上；宝塔接头与接头固定座固定连接。
[0014]优选地，空心轴下端与圆形刷固定座通过螺纹连接固定。
[0015]优选地，圆形刷固定座内设置有多个圆形刷，各圆形刷均通过定位销与空心轴连接。
[0016]优选地，接头固定座和空心轴固定座之间设置有密封垫。
[0017]优选地，圆形刷固定座的下端敞口设置，且形刷固定座的敞口端配装有端盖。
[0018]根据上述的技术方案，相对于现有技术，本技术具有如下的有益效果：
[0019]本技术所述的蓄电池端子打磨机构，由伺服驱动可以精确的控制打磨速度，保证端子打磨质量，并且可以安装抽尘装置，以将端子打磨后脱落的粉尘吸到相应的容器内；相比现有的打磨机构，更加精准、可靠、环保，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0020]图1为本技术所述的蓄电池端子打磨机构的结构示意图；
[0021]图2为图1的局部剖视图；
[0022]图中：1、伺服电机；2、绝缘固定板；3、同步带；4、同步带轮Ⅰ；5、宝塔接头；6、接头固定座；7、密封垫；8、空心轴固定座；9、同步带轮Ⅱ；10、空心轴；11、圆形刷固定座；12、端盖；13、定位销；14、圆形刷；15、深沟球轴承；16、卡簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
[0024]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)。
[0025]附图详细地公开了本技术所涉及的一个具体实施例。以下将结合附图详细地说明本技术的技术方案。
[0026]如图1至2所示，本技术所述的一种蓄电池端子打磨机构，包括伺服驱动装置、端子打磨装置和抽尘装置；
[0027]所述的伺服驱动装置包括伺服电机1、绝缘安装座2、同步带3、同步带轮Ⅰ4、同步带轮Ⅱ9；同步带3、同步带轮Ⅰ4、同步带轮Ⅱ9组成一个同步带传动机构。伺服电机1安装在绝缘安装座2上，且伺服电机1的动力输出端与所述的同步带轮Ⅰ4联动连接。同步带轮Ⅱ9与端
子打磨装置联动连接，而同步带3则包覆在同步带轮Ⅰ4、同步带轮Ⅱ9的外围。由此可见，本技术中，伺服电机1的动力输出端通过所述的同步带传动机构与端子打磨装置连接，使得伺服电机1输出的动力，通过所述的同步带传动机构带动端子打磨装置。
[0028]所述端子打磨装置包括空心轴固定座8、空心轴10、圆形刷固定座11、端盖12、定位销13、圆形刷14、深沟球轴承15和卡簧16；空心轴10的轴身经深沟球轴承15和卡簧16与空心轴固定座8连接，且空心轴10的一端通过定位销13固定圆形刷14，定位销的设置可以避免圆形刷14自旋。圆形刷14内置于空心轴10的端部所配装的圆形刷固定座11中，所述圆形刷固定座11的下端敞口设置并在敞口端配装端盖12。在伺服电机1的驱动下带动圆形刷14旋转；从而对蓄电池端子打磨；
[0029]所述抽尘装置包括宝塔接头5、接头固定座6、密封垫7，宝塔接头5与外部抽尘设备连接，将端子打磨后脱落的粉尘吸到相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池端子打磨机构，其特征在于，包括机座以及分别安装在机座上的伺服驱动装置、端子打磨装置和抽尘装置；其中：所述的伺服驱动装置包括伺服电机以及同步带轮传动机构；所述的端子打磨装置包括空心轴、圆形刷以及圆形刷固定座；所述的抽尘装置包括能够与外部抽尘设备连接的宝塔接头；所述宝塔接头呈空心状设置；伺服电机的动力输出端通过同步带轮传动机构与空心轴联动连接，空心轴定位支撑于机座上，且空心轴的一端安装圆形刷，所述圆形刷置于空心轴端部配设的圆形刷固定座中；所述宝塔接头与机座固定并位于空心轴的另一端外侧，同时宝塔接头的中心线与空心轴的轴线共线设置。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池端子打磨机构，其特征在于，所述的同步带轮传动机构包括同步带轮Ⅰ、同步带轮Ⅱ以及同步带；伺服电机的动力输出端与同步带轮Ⅰ同轴设置并联动连接，同步带轮Ⅱ套接在空心轴外围并与空心轴联动连接，而同步带则...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋青飞，陈英明，马天海，刘坤，
申请(专利权)人：江苏先特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：