牛骨髓油精粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种牛骨髓油精粉的制备方法，包括步骤：S10、选取无污染的牛腿骨清洗后送入破碎机中进行破碎处理；S20、将破碎处理后的牛腿骨投入蒸煮罐中进行骨髓提取，得到待处理料液；S30、将步骤S20中所得到的待处理料液，在静置罐中静置，使油和汤自然分离；S40、将步骤S30中制得的物料，经过离心机实行油、汤汁和骨渣三相分离，得到粗油；S50、将步骤S40中得到的粗油经过滤后精炼得到牛骨髓油；S60、将步骤S50中所得的牛骨髓油，加入辛烯基琥珀酸淀粉钠、麦芽糊精和水，在乳化罐中乳化调配，得到乳化液；S70、将步骤S60得到乳化液送入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，得牛骨髓油精粉。因其是固体粉末状态，受温度的影响较小，增加了保存稳定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
牛骨髓油精粉的制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种牛骨髓油精粉的制备方法。

技术介绍

[0002]油脂作为食品的一种重要原料，可作为营养源，可提高食品的口感和风味。一般的油脂受温度影响明显，冷则凝固，热则软化成液体，容易变质，保存稳定性较差。现有的牛油食用方法不能满足人们日益增长的需要，随着人们日常生活水平的提高，对油脂的需求日益增加，需要一种保存稳定性较好，受温度的影响较小的油脂产品。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种牛骨髓油精粉的制备方法，用于解决现有技术中的油脂受温度影响明显，保存稳定性较差的问题。
[0004]为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本专利技术提出一种牛骨髓油精粉的制备方法，包括步骤：
[0005]S10、选取无污染的牛腿骨清洗后送入破碎机中进行破碎处理；
[0006]S20、将破碎处理后的牛腿骨投入蒸煮罐中进行骨髓提取，得到待处理料液；
[0007]S30、将步骤S20中所得到的待处理料液，在静置罐中静置，使油和汤自然分离；
[0008]S40、将步骤S30中制得的物料，经过离心机实行油、汤汁和骨渣三相分离，得到粗油；
[0009]S50、将步骤S40中得到的粗油经过滤后精炼得到牛骨髓油；
[0010]S60、将步骤S50中所得的牛骨髓油，加入辛烯基琥珀酸淀粉钠、麦芽糊精和水，在乳化罐中乳化调配，得到乳化液；
[0011]S70、将步骤S60得到乳化液送入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，得牛骨髓油精粉。
[0012]进一步地，所述将破碎处理后的牛腿骨投入蒸煮罐中进行骨髓提取的步骤，具体包括：
[0013]S201、向蒸煮罐内加入牛腿骨破碎处理后的牛腿骨，再加入与牛腿骨重量比为1～2倍的水，在100℃～136℃下保温1h～5h后出料；
[0014]S202、将经步骤S201的物料加入与牛腿骨重量比为0.5～1倍的水，在100℃～136℃下保温1h～2h。
[0015]进一步地，所述步骤S30中，待处理料液在静置罐中静置的时间为30min～2h。
[0016]进一步地，所述离心机转速控制为5000转/h～7200转/h，且离心机的进料流量控制为2T/h～10T/h。
[0017]进一步地，所述步骤S50具体包括：
[0018]将S40中得到的粗油经板框过滤机过滤并经101℃～120℃精炼得到牛骨髓油。
[0019]进一步地，步骤S60具体包括：
[0020]将步骤S50中所得的牛骨髓油，以牛骨髓油的含量为50％～70％、辛烯基琥珀酸淀
粉钠含量为18％～35％、麦芽糊精含量为10％～20％，并加水在乳化罐中乳化调配后，再剪切乳化30min～2h。
[0021]进一步地，所述牛骨髓油的含量为60％、辛烯基琥珀酸淀粉钠含量为25％、麦芽糊精含量为15％。
[0022]进一步地，所述剪切乳化30min～2h的步骤中温度控制在45℃～70℃。
[0023]进一步地，所述剪切乳化时间为1h，剪切乳化温度控制在60℃。
[0024]进一步地，喷雾干燥器的工作条件为：喷雾干燥器的进口温度为130℃～215℃，喷雾干燥器的出口温度为80℃～108℃。
[0025]实施本专利技术实施例，将具有如下有益效果：
[0026]采用了上述牛骨髓油精粉的制备方法之后，所得到的牛骨髓油精粉保留了油脂的营养特性外，提高了风味和分散性，与其他食品搅拌混合更容易，口感更好；因其是固体粉末状态，受温度的影响较小，增加了保存稳定性；因常规油脂很难与水混合，但牛骨髓油精粉是利用亲水物质将油脂粒子包裹起来，易与食品中的水溶合，使其乳化分散效果较好，提高了水溶解性，扩大了其应用范围，尤其适合方便食品的调味料包、火锅及麻辣烫汤底配料。
具体实施方式
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0028]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0029]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]实施例1
[0031]本专利技术提出的牛骨髓油精粉的制备方法，经过如下工艺步骤：
[0032](1)原料选取、清洗、破碎
[0033]选取无污染的牛腿骨为原料，清洗后送入破碎机中进行破碎处理；
[0034](2)蒸煮提取
[0035]将步骤(1)中破碎处理后的牛骨投入蒸煮罐中提取：一次提取：向蒸煮罐内加入骨头，再加入与骨头重量比为1倍的水，在100℃下保温1h后出料；
[0036]二次提取：一次物料打完后，再加入与骨头重量比为0.5倍的水，在100℃条件下保温1h后出料；
[0037]该步骤中，经过二次提取的方式，将牛骨头中的骨髓提取更多，减少原材料的残留和浪费；其中，无论是一次提取还是二次提取，均可以在常压或适当加压条件下进行，例如在压力为0.1MPA～0.12MPA条件下保温；
[0038](3)静置分离
[0039]将步骤(2)中所得到的料液，在静置罐中静置30min；使油和汤自然分离；
[0040](4)碟式分离
[0041]将步骤(3)中制得的物料，经过离心机实行油、汤汁和骨渣三相分离，离心机转速控制为5000转/h，离心机的进料流量5T/h，分离后的汤汁含油量少于2
‰
，汤汁打入汤暂存罐，油打入粗油罐中；本专利技术实施例所使用的离心机可以是碟式离心机；
[0042](5)精炼
[0043]将步骤(4)中得到的油经过板框过滤和110℃精炼得到牛骨髓油；
[0044](6)调配
[0045]将步骤(5)中所得的牛骨髓油，按照牛骨髓油精粉产品中牛骨髓油的含量为62％、辛烯基琥珀酸淀粉钠含量为18％、麦芽糊精含量为20％，加入适量的水在乳化罐中乳化调配，如加入牛骨髓油重量比为1.2倍，剪切乳化30min，乳化温度控制在45℃；值得一提的是，该步骤中的比例为质量百分比，后续实施例也是质量百分比；加入适量的水指的是将牛骨髓油、辛烯基琥珀酸淀粉钠和麦芽糊精三者能够转化成乳浊液为准，根据比例不同可适当调整加入的水量，之后实施例不再赘述；
[0046](7)喷雾干燥
[0047]将步骤(6)中所得到的料液送入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，得牛骨髓油精粉；
[0048]其中，喷雾干燥器的工作条件为：喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛骨髓油精粉的制备方法，其特征在于，包括步骤：S10、选取无污染的牛腿骨清洗后送入破碎机中进行破碎处理；S20、将破碎处理后的牛腿骨投入蒸煮罐中进行骨髓提取，得到待处理料液；S30、将步骤S20中所得到的待处理料液，在静置罐中静置，使油和汤自然分离；S40、将步骤S30中制得的物料，经过离心机实行油、汤汁和骨渣三相分离，得到粗油；S50、将步骤S40中得到的粗油经过滤后精炼得到牛骨髓油；S60、将步骤S50中所得的牛骨髓油，加入辛烯基琥珀酸淀粉钠、麦芽糊精和水，在乳化罐中乳化调配，得到乳化液；S70、将步骤S60得到乳化液送入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，得牛骨髓油精粉。2.根据权利要求1所述的牛骨髓油精粉的制备方法，其特征在于，所述将破碎处理后的牛腿骨投入蒸煮罐中进行骨髓提取的步骤，具体包括：S201、向蒸煮罐内加入牛腿骨破碎处理后的牛腿骨，再加入与牛腿骨重量比为1～2倍的水，在100℃～136℃下保温1h～5h后出料；S202、将经步骤S201的物料加入与牛腿骨重量比为0.5～1倍的水，在100℃～136℃下保温1h～2h。3.根据权利要求1所述的牛骨髓油精粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S30中，待处理料液在静置罐中静置的时间为30min～2h。4.根据权利要求1所述的牛骨髓油精...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟祥，李苍，丁美成，徐德才，陈水生，钟素文，
申请(专利权)人：东莞汉朔建元生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：