本实用新型专利技术公开了一种制药原料的粉碎干燥装置，涉及制药原料处理装置技术领域，包括进料口、烘箱，所述进料口的底端与烘箱的顶端设置有粉碎组件，所述粉碎组件的一侧部分位于烘箱的内部设置有筛药组件，所述筛药组件含有转盘，所述转盘与第一连接轴的固定连接，所述转盘转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的啮合有第一小齿轮、第二小齿轮，第一转动轴，筛网，第二转动轴。本实用新型专利技术通过设置具有可以抖动的筛网、托盘的筛药组件，可将粉碎过的原料进行筛选以分出达标和不达标的原料，且筛网和托盘的抖动可将粘结的原料松散开以便于更好的干燥，有效提高了原料粉碎和干燥的效率，减少了加工成本。加工成本。加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种制药原料的粉碎干燥装置
[0001]本技术涉及制药原料处理装置
，具体是一种制药原料的粉碎干燥装置。
技术介绍
[0002]对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，此过程称为粉碎；借热能使物料中水分气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程称为干燥，在制药的生产过程中为了药物的保存和使用更为便利就经常需要对药物进行粉碎和干燥处理，此时便需要使用制药原料处理装置。
[0003]但是，现有的技术中，常见的制药原料处理装置，在制药原料处理过程中，需要对制药原料先进行粉碎之后，再将粉碎后的制药原料导入干燥机进行干燥处理，这种处理制药原料的方式需要多个设备进行配合，且设备的驱动部件较多，不利于控制制药过程中的生产成本，因此提出一种制药原料的粉碎干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决制药原料处理设备驱动件多不利于控制成本的问题，提供一种制药原料的粉碎干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制药原料的粉碎干燥装置，包括进料口、烘箱，所述进料口的底端与烘箱的顶端之间设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括安装于烘箱顶端的电机以及固定于烘箱顶端的防护罩箱，所述电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁固定连接有第一大齿轮、第一粉碎转片，所述第一大齿轮位于防护罩箱的外侧，所述第一粉碎转片位于防护罩箱的内侧，所述第一大齿轮的一侧啮合有第二大齿轮，所述第二大齿轮的中心位置固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端连接有第二粉碎转片，且第二粉碎转片与第一粉碎转片相贴合；
[0007]所述烘箱的内部与外部分布有与粉碎组件相连接的筛药组件，所述筛药组件含有转盘，所述转盘位于防护罩箱的外壁一端与第一连接轴的一端固定连接，所述转盘的另一端于外边缘的位置转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的底部转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的一侧设置有齿条且自上而下啮合有第一小齿轮、第二小齿轮，所述第一小齿轮靠近烘箱的一端固定连接有第一转动轴，且所述第一转动轴贯穿至烘箱内部，并通过轴承与烘箱转动连接，所述第一转动轴的外壁与烘箱的内部固定连接有筛网，所述第二小齿轮靠近烘箱的一端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿至烘箱内部，并通过轴承与烘箱转动连接，所述第二转动轴的外壁与烘箱的内部固定连接有托盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述烘箱的内壁一端设置有电热板，所述电热板通过导线与外部控制器电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述烘箱的内壁一端位于筛网的下方固定连接
有第一下料板，所述烘箱的内壁位于第一下料板位置较低的一端开设有贯穿至烘箱外部的第一下料口，所述烘箱的内壁一端位于托盘的下方固定连接有第二下料板，所述烘箱的内壁位于第二下料板位置较低的一端开设有贯穿至烘箱外部的第二下料口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二传动轴的内侧固定连接有限制块，所述烘箱的外壁位于限制块的位置开设有限制槽，且限制块的外径与限制槽内径相匹配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述筛网、托盘呈向下倾斜结构，所述第一下料板、第二下料板呈向下倾斜结构，且第一下料板和第二下料板的倾斜角度呈相反方向。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置具有可以抖动的筛网、托盘的筛药组件，可将粉碎过的原料进行筛选以分出达标和不达标的原料，且筛网和托盘的抖动可将粘结的原料松散开以便于更好的干燥，有效提高了原料粉碎和干燥的效率，减少了加工成本。
附图说明
[0014]图1为一种制药原料的粉碎干燥装置的结构剖视图；
[0015]图2为一种制药原料的粉碎干燥装置的防护罩箱和烘箱的结构剖视图；
[0016]图3为一种制药原料的粉碎干燥装置的结构示意图；
[0017]图4为一种制药原料的粉碎干燥装置的图3中A处的放大示意图。
[0018]图中：1、进料口；2、粉碎组件；201、电机；202、第一连接轴；203、第一大齿轮；204、第一粉碎转片；205、第二大齿轮；206、第二连接轴；207、第二粉碎转片；208、防护罩箱；3、筛药组件；301、转盘；302、第一传动轴；303、第二传动轴；304、第一小齿轮；305、第二小齿轮；306、第一转动轴；307、筛网；308、第二转动轴；309、托盘；310、限制块；4、烘箱；5、电热板；6、第一下料板；7、第一下料口；8、第二下料板；9、第二下料口；10、限制槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种制药原料的粉碎干燥装置，包括进料口1、烘箱4，进料口1的底端与烘箱4的顶端之间设置有粉碎组件2，粉碎组件2包括安装于烘箱4顶端的电机201以及固定于烘箱4顶端的防护罩箱208，电机201的输出端固定连接有第一连接轴202，第一连接轴202的外壁固定连接有第一大齿轮203、第一粉碎转片204，第一大齿轮203位于防护罩箱208的外侧，第一粉碎转片204位于防护罩箱208的内侧，第一大齿轮203的一侧啮合有第二大齿轮205，第二大齿轮205的中心位置固定连接有第二连接轴206，第二连接轴206的一端连接有第二粉碎转片207，且第二粉碎转片207与第一粉碎转片204相贴合；
[0020]烘箱4的内部与外部分布有与粉碎组件2相连接的筛药组件3，筛药组件3含有转盘301，转盘301位于防护罩箱208的外壁一端与第一连接轴202的一端固定连接，转盘301的另一端于外边缘的位置转动连接有第一传动轴302，第一传动轴302的底部转动连接有第二传动轴303，第二传动轴303的一侧设置有齿条且自上而下啮合有第一小齿轮304、第二小齿轮305，第一小齿轮304靠近烘箱4的一端固定连接有第一转动轴306，且第一转动轴306贯穿至烘箱4内部，并通过轴承与烘箱4转动连接，第一转动轴306的外壁与烘箱4的内部固定连接有筛网307，第二小齿轮305靠近烘箱4的一端固定连接有第二转动轴308，第二转动轴308贯
穿至烘箱4内部，并通过轴承与烘箱4转动连接，第二转动轴308的外壁与烘箱4的内部固定连接有托盘309。
[0021]该种制药原料的粉碎干燥装置，通过烘箱4可对粉碎组件2、筛药组件3进行支撑放置，通过粉碎组件2、筛药组件3可对原料进行粉碎和筛选，当需要粉碎原料时，通过电机201提供动力可使第一连接轴202、第一大齿轮203、第一粉碎转片204同步转动，通过第一大齿轮203的转动可带动第二大齿轮205、第二连接轴206、第二粉碎转片207进行相反方向转动，通过第一连接轴202的转动可带动转盘301进行转动，通过转盘301转动可带动第一传动轴302转动，通过第一传动轴302转动可带动第二传动轴303移动，通过第二传动轴303移动可带动第一小齿轮304、第二小齿轮305进行转动，通过第一小齿轮304本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药原料的粉碎干燥装置，包括进料口（1）、烘箱（4），其特征在于，所述进料口（1）的底端与烘箱（4）的顶端之间设置有粉碎组件（2），所述粉碎组件（2）包括安装于烘箱（4）顶端的电机（201）以及固定于烘箱（4）顶端的防护罩箱（208），所述电机（201）的输出端固定连接有第一连接轴（202），所述第一连接轴（202）的外壁固定连接有第一大齿轮（203）、第一粉碎转片（204），所述第一大齿轮（203）位于防护罩箱（208）的外侧，所述第一粉碎转片（204）位于防护罩箱（208）的内侧，所述第一大齿轮（203）的一侧啮合有第二大齿轮（205），所述第二大齿轮（205）的中心位置固定连接有第二连接轴（206），所述第二连接轴（206）的一端连接有第二粉碎转片（207），且第二粉碎转片（207）与第一粉碎转片（204）相贴合；所述烘箱（4）的内部与外部分布有与粉碎组件（2）相连接的筛药组件（3），所述筛药组件（3）含有转盘（301），所述转盘（301）位于防护罩箱（208）的外壁一端与第一连接轴（202）的一端固定连接，所述转盘（301）的另一端于外边缘的位置转动连接有第一传动轴（302），所述第一传动轴（302）的底部转动连接有第二传动轴（303），所述第二传动轴（303）的一侧设置有齿条且自上而下啮合有第一小齿轮（304）、第二小齿轮（305），所述第一小齿轮（304）靠近烘箱（4）的一端固定连接有第一转动轴（306），且所述第一转动轴（306）贯穿至烘箱（4）内部，并通过轴承与烘箱（4）转动连接，所述第一转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚红军，王礼东，
申请(专利权)人：南京长澳制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。