堆叠鳍片式散热器制造技术

技术编号:3735891 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种堆叠鳍片式散热器,具有一基座和贴设在基座上的相卡扣堆叠的若干鳍片。每一鳍片具有一本体,该本体相对两边缘弯折延伸形成折边,该折边两端分别继续侧向延伸形成一超出鳍片本体侧缘的搭接部,该搭接部前缘相向弯折延伸形成延伸部,该延伸部向前凸伸形成一卡扣部,该卡扣部侧缘形成一扣耳,相邻鳍片的卡扣部可搭接在搭接部上且其扣耳越过鳍片侧缘并在外力作用下产生变形与鳍片本体相卡止。此时各鳍片的折边形成一平面,该平面与基座表面紧贴。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种散热器,特别是一种对发热电子元件进行散热用的散热器。
技术介绍
随着电子信息业不断发展,电子元件(特别是中央处理器)运行速度在不断提升。其产生的热量也随之增多,如果不及时排出将引起温度升高,进而影响电子元件运行性能包括稳定性,为确保电子元件能在正常工作温度下运行,通常在电子元件表面安装散热器,以将热量排出。应用较多的是铝挤散热器,该散热器是经过铝挤、裁切、剖沟、去毛头、砂磨、抛光、阳极处理等一连串的加工程序后,得到最终结构形态。此类散热器不仅在剖沟程序所产生的废料较多,且由于模具强度和相关技术的限制,其鳍片高度与相邻鳍片之间的沟槽宽度的比值至多约达13∶1,挤出成型时超过此限容易发生断裂、厚度不均和变形等现象,因此不能大幅度提升散热器的散热面积,其散热性能逐渐不能满足如今中央处理器的散热需求。如图1所示,是另一种较常用的散热器,其制造过程与铝挤散热器明显不同,该散热器是通过一金属薄片连续弯折形成的散热片1与固定座2相贴合而成。该散热器克服了铝挤散热器的耗材较多和不能大幅度提升散热面积等问题,但是,由于该散热片1是金属薄片连续弯折形成,其形成有若干个与固定座2相贴合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆叠鳍片式散热器,具有一基座和贴设在基座上的相卡扣堆叠的若干鳍片,每一鳍片具有一本体,该本体至少一边缘弯折延伸形成折边,其特征在于:该折边两端分别继续侧向延伸形成一超出鳍片本体侧缘的搭接部,该搭接部前缘弯折延伸形成延伸部,该延伸部向前凸伸形成一卡扣部,该卡扣部侧缘形成一扣耳,相邻鳍片的卡扣部可搭接在搭接部上且其扣耳越过鳍片侧缘并在外力作用下产生变形与鳍片本体相卡止。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖俊钦李学坤夏四新周志勇
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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