一种全自动废边卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于卷绕设备技术领域，尤其涉及一种全自动废边卷绕装置，机架；卷绕组件，设置于机架上，用于卷绕废边料；以及牵引导向组件，设置于卷绕组件的前侧，用于将废边料牵引至卷绕组件上。基于现有的一些该类卷绕装置而言，通过增设有牵引导向组件，在牵引导向组件的作用下，能够使得废边料均匀的卷绕在纸筒上，进而使得纸筒能够卷绕更多的废边料，进而增加其利用率。增加其利用率。增加其利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动废边卷绕装置


[0001]本技术属于卷绕设备
，尤其涉及一种全自动废边卷绕装置。

技术介绍

[0002]分切机在对物料进行分切后，两侧多余的物料会形成废边料，为能够对废边料进行收卷，为此需要在分切机的两侧各设置一台收卷机，通过该收卷机来对废弃的边料进行收卷。
[0003]由于废边料的宽度是非常窄小的，为能够使得废边料能均匀的卷绕在卷绕辊上，以增大卷绕辊的利用率，因此需要对收卷机进行改进。公开号为CN214934438U的中国技术专利，其公开了一种废边卷绕机，通过设置前后滑动的导向支架，使得废边能够在卷料筒上来回匀速移动，使得废边均匀的卷绕在卷料筒上，避免废边卷绕机大幅度运动，从而确保布料切口整齐，改善门幅差异。虽然该卷绕机能够实现对废边料的收卷，但还存在一些其他问题，例如：废边料在收卷前，没有导向牵引，会使得废边料在没有被整平，就被收卷，导致褶皱的废边料被卷绕，致使废边料混乱的卷绕在卷绕辊上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够自动的对废边料进行牵引，使其在卷绕时，能够被卷绕均匀的全自动型废边卷绕装置。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种全自动废边卷绕装置，包括：
[0006]机架；
[0007]卷绕组件，设置于机架上，用于卷绕废边料；
[0008]以及牵引导向组件，设置于卷绕组件的前侧，用于将废边料牵引至卷绕组件上。
[0009]在本技术方案中，基于现有的一些该类卷绕装置而言，增设有牵引导向组件，在牵引导向组件的作用下，能够使得废边料均匀的卷绕在纸筒上，进而使得纸筒能够卷绕更多的废边料，进而增加其利用率。
[0010]在上述技术方案中，进一步的，卷绕组件包括：
[0011]卷绕辊，沿水平方向设置于机架上；
[0012]光轴，沿水平方向设置于机架上，且其位于卷绕辊的斜上方；
[0013]排线器，设置于光轴上；
[0014]主导轮，水平设置于排线器上，用于将废边料牵引至卷绕辊上；
[0015]以及动力部，用于驱动卷绕辊、光轴转动。
[0016]在本技术方案中，卷绕组件在卷绕废边料前，需要将收卷废边料的纸筒或塑料筒套在卷绕辊上，在卷绕辊带动纸筒或者塑料筒转动时，废边料会被卷绕在纸筒或者塑料筒上，从而完成废边料回收的工作。
[0017]具体的，在动力部的作用下，能够带动卷绕辊以及光轴转动，其中，在光轴转动的时候，排线器会根据其自身的轴承组的偏向角度，使其在光轴上做往复运动，在排线器往复
运动的同时，会带动其上的主导轮也进行往复移动，废边料则会在主导轮的导向作用下，顺利的进入到后续的卷绕辊上，此时转动的卷绕辊会将废边料进行卷绕，从而实现自动收卷废边料的目的。
[0018]在上述任一技术方案中，进一步的，动力部包括：
[0019]电机，设置于机架上，其输出端设置有电机带轮；
[0020]光轴带轮，设置于光轴的其中一端上；
[0021]卷绕辊带轮，设置于卷绕辊的其中一端上；
[0022]其中，电机带轮与光轴带轮、卷绕辊带轮之间通过传动皮带相连。
[0023]在本技术方案中，基于动力而言，卷绕辊的转动速度与主导向轮的往复运动速度需要相互配合，才能使得废边料均匀的被卷绕在卷绕辊上的纸筒或塑料筒上，为此采用排线器来调节主导轮的移动速度，通过设置有排线器后，基于其工作原理，我们能够通过单个电机以及皮带传动的方式即可实现对卷绕辊以及主导向轮的速度的调控。
[0024]具体的，在电机的作用下，会带动电机带轮转动，并在传动皮带的作用下，又会使得光轴带轮以及卷绕辊带轮也同步转动，虽然卷绕辊以及光轴的转动速度相同，但在排线器的作用下，能够自动的来调控其往复移动的速度，进而使得主导轮的移动能够被调控，该传动方法的实用性强，相比于其他结构而言，不仅有效的节省了传动的零部件，而且也从整体上使得整个卷绕装置能够被配置的体积更小。
[0025]在上述任一技术方案中，进一步的，排线器上还设置有拨叉，且拨叉一端沿竖直方向铰接设置，另一端延伸至卷绕辊的上方；拨叉由两根平行设置的杆部组成，两杆部之间的间隙形成供废边料通过的物料通道。
[0026]在本技术方案中，在废边料卷绕回收的过程中，发现废边料容易打卷，导致废边料褶皱的被卷绕在一起，为此设置有拨叉，在两根杆部的作用下，使得废边料能够被整平的送入到卷绕辊上，非常实用。
[0027]在上述任一技术方案中，进一步的，牵引导向组件包括：
[0028]第一牵引导轮，水平设置于机架上；
[0029]第二牵引导轮，竖直设置于机架上，且第二牵引导轮位于第一牵引导轮的后侧；
[0030]第三牵引导轮，竖直设置于排线器上，且第三牵引导轮位于主导轮的前侧；
[0031]其中，第二牵引导轮与第三牵引导轮在同一水平高度。
[0032]在本技术方案中，在废边料从分切机上引出后，为使得废边料能够顺利的导入到主导轮上，为此设置有第一牵引导轮、第二牵引导轮以及第三牵引导轮，其中，第一牵引导轮对废边料进行水平牵引，然后第二牵引导轮、第三牵引导轮再对废边料进行竖向牵引，最后又在主导轮的作用下，水平的将废边料牵引至拨叉上，最后进入到卷绕辊上，上述牵引导向组件不仅实现牵引导向的作用，而且还能够在一定程度上将废边料给拉平，以便于后续的拨叉对废边料进一步的整平。
[0033]在上述任一技术方案中，进一步的，牵引导向组件还包括张紧部，用于调节第一牵引导轮与第二牵引导轮之间的废边料的张紧度。
[0034]在本技术方案中，为能够使得废边料在卷绕时，其张紧度能够达到适中，以避免废边料被卷绕回收时过于松动，为此设置有张紧部，通过张紧部来进行调节废边料的张紧度。
[0035]在上述任一技术方案中，进一步的，张紧部包括：
[0036]摆杆，一端与机架转动连接，另一端与第一张紧导轮相连；
[0037]第一张紧导轮，水平设置于摆杆上；
[0038]第二张紧导轮，水平设置于机架上，且第二张紧导轮位于第一牵引导轮和第二牵引导轮之间；
[0039]以及气缸，沿竖直方向设置设置于机架上，气缸的活塞杆向下延伸并与摆杆相连，用于驱动摆杆上下摆动；
[0040]其中，废边料的移动路径为第一牵引导轮、第一张紧导轮、第二张紧导轮、第二牵引导轮、第三牵引导轮以及主导轮。
[0041]在本技术方案中，废边料从分切机引出后，先通过第一牵引导轮，然后再进入到第一张紧导轮上，随后再进入到第二张紧导轮上，紧接着进入到第二牵引导轮、第三牵引导轮，最后再到主引导轮上，实现牵引工作，当废边料在卷绕过程中出现松动时，会使得第二张紧导轮、第三张紧导轮所受废边料的外力变小，此时，可驱动气缸，使其工作，当气缸上的活塞杆进行伸长或收缩时，摆杆会进行上下摆动，并带动第一张紧导轮上下移动，从而实现对废边料张紧对的调节。
[0042]在上述任一技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动废边卷绕装置，其特征在于，包括：机架（100）；卷绕组件（200），设置于所述机架（100）上，用于卷绕废边料；以及牵引导向组件（300），设置于所述卷绕组件（200）的前侧，用于将废边料牵引至卷绕组件（200）上；所述卷绕组件（200）包括：卷绕辊（210），沿水平方向设置于所述机架（100）上；光轴（220），沿水平方向设置于所述机架（100）上，且其位于所述卷绕辊（210）的斜上方；排线器（230），设置于所述光轴（220）上；主导轮（240），水平设置于所述排线器（230）上，用于将废边料牵引至所述卷绕辊（210）上；以及动力部（250），用于驱动所述卷绕辊（210）、光轴（220）转动；所述牵引导向组件（300）包括：第一牵引导轮（310），水平设置于所述机架（100）上；第二牵引导轮（320），竖直设置于所述机架（100）上，且所述第二牵引导轮（320）位于所述第一牵引导轮（310）的后侧；第三牵引导轮（330），竖直设置于所述排线器（230）上，且所述第三牵引导轮（330）位于所述主导轮（240）的前侧；其中，所述第二牵引导轮（320）与所述第三牵引导轮（330）在同一水平高度。2.根据权利要求1所述的一种全自动废边卷绕装置，其特征在于，所述动力部（250）包括：电机（251），设置于所述机架（100）上，其输出端设置有电机带轮（252）；光轴带轮（253），设置于所述光轴（220）的其中一端上；卷绕辊带轮（254），设置于所述卷绕辊（210）的其中一端上；其中，所述电机带轮（252）与所述光轴带轮（253）、所述卷绕辊带轮（254...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷光司，皇宝强，刘超，胡高泽，
申请(专利权)人：杭州佑正恒光机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：