一种脱硫脱硝除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝除尘设备，包括依次相连通的布袋除尘器、脱硫塔、脱硝塔，布袋除尘器中部连接有第一烟气进管，布袋除尘器上部连接有第一烟气出管，第一烟气出管连接脱硫塔，脱硫塔内还设置有升气盘，升气盘上方设置有脱硫喷淋结构，脱硫塔上部连接有第二烟气出管，第二烟气出管连接于脱硝塔脱硝塔内还设置有第二升气盘，第二升气盘上方设置有脱硝喷淋结构，第一烟气进管上还设置有蓄水结构。本发明专利技术对进入除尘器的高温烟气进行热量回收利用，降低高温烟气对除尘器的损害影响，同时回收的热量用于浆液的制备，还利用高温烟气对喷淋液进行预热，增加了烟气内有害物质与喷淋浆液在塔内的反应效果，实现了能源的利用。实现了能源的利用。实现了能源的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝除尘设备


[0001]本专利技术涉及烟气处理设备
，具体涉及一种脱硫脱硝除尘设备。

技术介绍

[0002]目前，锅炉燃烧过程中会产生大量的烟气，而烟气中会含有大量的有害物质，包括碳氧化物、氮氧化物、颗粒物等，需要经过处理达标后才能向空气中排放。而针对烟气的处理，一般使用脱硫塔、脱硝塔、以及除尘器等进行处理，烟气依次经过脱硫塔、脱硝塔、除尘器实现有害物质的处理，但是，脱硫塔、脱硝塔以及除尘器一般为单独处理设备，设备之间关联性较低，比如烟气经过除尘器时，由于烟气温度较高，会对除尘器内的滤袋造成影响，而脱硫塔、脱硝塔进行药剂喷淋时需要预热以保证与高温烟气接触时反应效果好，进而，烟气依次经过除尘器、脱硫塔、脱硝塔时存在能源浪费以及效能低的问题；同时，单一的喷淋脱硫脱硝也存在处理效率低、效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种烟气脱硫脱硝除尘效果好，能源利用效果高的脱硫脱硝除尘设备。
[0004]为实现上述目的，本专利技术一种脱硫脱硝除尘设备，采用了如下技术方案：
[0005]一种脱硫脱硝除尘设备，包括依次相连通的布袋除尘器、脱硫塔、脱硝塔，所述布袋除尘器中部连接有第一烟气进管，布袋除尘器上部连接有第一烟气出管，所述脱硫塔下部设置有第二烟气进口，第二烟气进口与脱硫塔底端之间留有距离，第一烟气出管连接于第二烟气进口，第二烟气进口还连接有呈L型的出气管，所述出气管对着脱硫塔的底部，所述脱硫塔底部设置有预处理脱硫剂，所述出气管没入所述预处理脱硫剂，所述脱硫塔内还设置有升气盘，升气盘上方设置有脱硫喷淋结构，所述脱硫喷淋结构上方设置有脱硫催化剂，所述脱硫塔上部连接有第二烟气出管，所述第二烟气出管连接于脱硝塔下部的第三烟气进口，第三烟气进口连接于第二出气管，第二出气管对着脱硝塔底部，脱硝塔底部设置有预处理脱硝剂，第二出气管没入预处理脱硝剂，所述脱硝塔内还设置有第二升气盘，第二升气盘上方设置有脱硝喷淋结构，所述脱硝喷淋结构上方设置有脱硝催化剂，所述脱硝塔上部连接有第三烟气出管，所述第一烟气进管上还设置有蓄水结构，所述脱硫喷淋结构、脱硝喷淋结构分别连接于脱硫浆液池、脱硝浆液池，所述蓄水结构还分别连接于脱硫浆液池、脱硝浆液池。
[0006]本专利技术一种脱硫脱硝除尘设备的进一步改进之处在于，蓄水结构与脱硫浆液池、脱硝浆液池还分别设置有脱硫浆液制备箱、脱硝浆液制备相。
[0007]本专利技术一种脱硫脱硝除尘设备的进一步改进之处在于，脱硫喷淋结构、脱硝喷淋结构分别连接于脱硫浆液池、脱硝浆液池的连接管均穿过所述第一烟气进管。
[0008]本专利技术一种脱硫脱硝除尘设备的进一步改进之处在于，第一烟气进管上设置有供连接管穿过的缺口，所述缺口处设置有连接法兰盘，所述连接管包括上管、下管和内管，上
管、下管分别与连接法兰盘相固定连接，内管为导热管，上管、下管的内壁上设置有螺纹，内管两端分别与上管、下管相螺接。
[0009]本专利技术一种脱硫脱硝除尘设备的进一步改进之处在于，第一烟气进管上设置有供连接管穿过的缺口，所述缺口处设置有连接法兰盘，缺口以及连接法兰盘设置有两个，上下错位布设，所述连接管包括上管、下管和内管，上管、下管分别与连接法兰盘连接，内管包括第一竖管、第二竖管、第一横管、第二横管以及连接两个横管的平连接头、连接竖管与横管的弯连接头，第一竖管、第二竖管分别螺接于上管、下管。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]本专利技术对进入除尘器的高温烟气进行热量回收利用，降低高温烟气对除尘器的损害影响，同时，回收的热量用于脱硫浆液、脱硝浆液的制备，还利用高温烟气对喷淋液进行预热，增加了烟气内有害物质与喷淋浆液在塔内的反应效果，实现了能源的利用，也保证设备具有较好的脱硫脱硝除尘效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术第一烟气进管的结构示意图；
[0014]图3为本专利技术第一烟气进管另一实施例的结构示意图。
[0015]图中：1布袋除尘器，2脱硫塔，3脱硝塔，4第一烟气进管，5第一烟气出管，6出气管，7升气盘，8脱硫喷淋结构，9脱硫催化剂，10第二烟气出管，11第二出气管，12第二升气盘，13脱硝喷淋结构，14脱硝催化剂，15脱硝浆液池，16脱硫浆液池，17蓄水结构，18脱硫浆液制备箱，19脱硝浆液制备箱，20连接法兰盘，21上管，22下管，23内管，24第一竖管，25第二竖管，26第一横管，27第二横管，28弯连接头，29平连接头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1所示，一种脱硫脱硝除尘设备，包括依次通过管道相连通的布袋除尘器1、脱硫塔2、脱硝塔3，布袋除尘器中下部连接有第一烟气进管4，第一烟气进管连接于锅炉燃烧产生的烟气，布袋除尘器上部连接有第一烟气出管5，脱硫塔下部设置有第二烟气进口，第二烟气进口与脱硫塔底端之间留有距离，第一烟气出管连接于第二烟气进口，第二烟气进口还连接有呈L型的出气管6，出气管对着脱硫塔的底部，脱硫塔底部设置有预处理脱硫剂，出气管没入预处理脱硫剂，脱硫塔内还设置有升气盘7，升气盘上方设置有脱硫喷淋结构8，脱硫喷淋结构上方设置有脱硫催化剂9，脱硫塔上部连接有第二烟气出管10，第二烟气出管连接于脱硝塔下部的第三烟气进口，第三烟气进口连接于第二出气管11，第二出气管对着脱硝塔底部，脱硝塔底部设置有预处理脱硝剂，第二出气管没入预处理脱硝剂，脱硝塔内还设置有第二升气盘12，第二升气盘上方设置有脱硝喷淋结构13，脱硝喷淋结构上方设置有脱硝催化剂14，脱硝塔上部连接有第三烟气出管，第一烟气进管上还设置有蓄水结构17，蓄
水结构包括蓄水箱，第一烟气进管穿过蓄水箱，脱硫喷淋结构、脱硝喷淋结构分别连接于脱硫浆液池16、脱硝浆液池15，蓄水结构还分别连接于脱硫浆液池、脱硝浆液池。进一步的，蓄水结构与脱硫浆液池、脱硝浆液池还分别设置有脱硫浆液制备箱18、脱硝浆液制备箱19。
[0018]进一步的，脱硫喷淋结构、脱硝喷淋结构分别连接于脱硫浆液池、脱硝浆液池的连接管均穿过第一烟气进管。具体的，第一烟气进管上设置有供连接管穿过的缺口，缺口处设置有连接法兰盘20，连接管包括上管21、下管22和内管23，上管、下管分别与连接法兰盘相固定连接，内管为导热管，上管、下管的内壁上设置有螺纹，内管两端分别与上管、下管相螺接。浆液经过第一烟气进管，实现对浆液的预热，进而在浆液与烟气接触时能保证很好的反应交换效果。
[0019]第一烟气进管与连接管的另一实施例表现为，第一烟气进管上设置有供连接管穿过的缺口，缺口处设置有连接法兰盘，缺口以及连接法兰盘设置有两个，上下错本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：包括依次相连通的布袋除尘器、脱硫塔、脱硝塔，所述布袋除尘器中部连接有第一烟气进管，布袋除尘器上部连接有第一烟气出管，所述脱硫塔下部设置有第二烟气进口，第二烟气进口与脱硫塔底端之间留有距离，第一烟气出管连接于第二烟气进口，第二烟气进口还连接有呈L型的出气管，所述出气管对着脱硫塔的底部，所述脱硫塔底部设置有预处理脱硫剂，所述出气管没入所述预处理脱硫剂，所述脱硫塔内还设置有升气盘，升气盘上方设置有脱硫喷淋结构，所述脱硫喷淋结构上方设置有脱硫催化剂，所述脱硫塔上部连接有第二烟气出管，所述第二烟气出管连接于脱硝塔下部的第三烟气进口，第三烟气进口连接于第二出气管，第二出气管对着脱硝塔底部，脱硝塔底部设置有预处理脱硝剂，第二出气管没入预处理脱硝剂，所述脱硝塔内还设置有第二升气盘，第二升气盘上方设置有脱硝喷淋结构，所述脱硝喷淋结构上方设置有脱硝催化剂，所述脱硝塔上部连接有第三烟气出管，所述第一烟气进管上还设置有蓄水结构，所述脱硫喷淋结构、脱硝喷淋结构分别连接于脱硫浆液池、脱硝浆液池，所述蓄水结构还分别连接于脱硫浆液池、脱硝浆液...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀东，陶忠祥，吴玉伟，
申请(专利权)人：保德峰业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：