一种电力施工用卷缆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力施工用卷缆机，包括支撑底座的顶部中心处设有支撑柱，所述支撑柱两侧中心处两端均分别设有前支撑板和后支撑板，所述前支撑板与所述后支撑板之间设有若干个输送筒，所述前支撑板的顶部外端设有对称式的L型支板，所述L型支板之间设有卷缆筒，所述支撑柱的中部设有通孔，所述通孔前侧边缘处设有凹槽，所述凹槽内设有圆环，所述圆环的外侧设有轮齿，所述轮齿外侧位于所述支撑柱一侧的上部两端均设有相啮合的齿轮三，所述齿轮三的下方两端均设有与所述轮齿相啮合的齿轮四，所述齿轮四下方两端均设有与所述轮齿相啮合的齿轮五。有益效果：便于对线缆进行有效的收集，方便后续的使用。方便后续的使用。方便后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电力施工用卷缆机


[0001]本技术涉及电力施工用设备
，具体来说，涉及一种电力施工用卷缆机。

技术介绍

[0002]广义上的电力工程包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程，在电力工程施工过程中，常常需要对电缆进行缠绕，以便于使用者对电缆的存储和运输，电缆在进行卷绕收纳时，常常直接采用人为手动将线缆缠绕在手臂上，然后一点点的缠绕成圆形的盘状，这样一来就增加了缠绕的负担，并且长时间采用此种方法进行缠绕的话时间久了人的手臂就会受不了，给手臂带来极大的不适感，缠绕的过程就会变得很慢，工作效率就会变得很低，而也有些时候为了省时间就会直接将使用过后的线缆直接堆积在一起，在后续使用时，就会容易造成打结的现象，因此，现提供一种电力施工用卷缆机来代替人为手动绕线的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种电力施工用卷缆机，来解决上述中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种电力施工用卷缆机，包括支撑底座的顶部中心处设有支撑柱，所述支撑柱两侧中心处两端均分别设有前支撑板和后支撑板，所述前支撑板与所述后支撑板之间设有若干个输送筒，所述前支撑板的顶部外端设有对称式的L型支板，所述L型支板之间设有卷缆筒，所述支撑柱的中部设有通孔，所述通孔前侧边缘处设有凹槽，所述凹槽内设有圆环，所述圆环的外侧设有轮齿，所述轮齿外侧位于所述支撑柱一侧的上部两端均设有相啮合的齿轮三，所述齿轮三的下方两端均设有与所述轮齿相啮合的齿轮四，所述齿轮四下方两端均设有与所述轮齿相啮合的齿轮五，所述齿轮五下方两端分别设有与所述轮齿相啮合的齿轮一和齿轮二，所述齿轮一的中部穿插设有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿于所述支撑柱延伸至所述支撑柱的另一侧并与所述支撑柱另一侧安装的电机连接，所述圆环远离所述凹槽的一侧端部处设有缠线筒。
[0006]作为优选，所述卷缆筒位于所述输送筒上方，所述卷缆筒的两端均设有卡缆盘。
[0007]作为优选，所述前支撑板和所述后支撑板均设置为L型结构板，所述通孔位于所述前支撑板和所述后支撑板端内两侧均设有凸块，所述输送筒位于所述凸块之间的前方和后方位置处。
[0008]作为优选，所述电机的底部设有电机安装座，所述电机安装座螺钉固定在所述支撑底座的一侧端部上。
[0009]作为优选，所述L型支板和所述前支撑板均位于所述齿轮四和所述齿轮五之间，所述齿轮三和所述齿轮一以及所述齿轮二的尺寸相同，所述齿轮四和所述齿轮五的尺寸相
同，且所述齿轮三和所述齿轮一以及所述齿轮二的尺寸大于所述齿轮五和所述齿轮四的尺寸。
[0010]作为优选，所述圆环对应所述支撑柱的一侧中部设有凸条，所述凸条镶嵌在所述凹槽内，所述凹槽设置为内U型结构槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、该卷缆机，通过设置一个支撑柱，在支撑柱的中部则设置一个通孔，当卷缆筒随着下方的输送筒在同时滚动后带动上部的卷缆筒往前输送，促使卷缆筒穿过通孔往前输送的过程中，缠线筒上缠绕的线缆在预先将一端固定在卷缆筒上后有序的将其缠绕在卷缆筒上，解决现有中直接将线缆随意堆积在一起所造成打结或人为手动进行缠绕所带来的麻烦，便于对线缆进行有效的收集，方便后续的使用。
[0013]2、采用单独的卷缆筒将线缆缠绕在上面，可方便将缠绕好后的卷缆筒拿下来进行更换，其中，卷缆筒卡在在两侧L型支板之间再随着下方的输送筒进行网签输送，促使卷缆筒保持往前输送的轨迹，同时稳住卷缆筒，可方便圆环在旋转中带动缠线筒沿着卷缆筒转动，相比现有中将卷缆筒固定在设备上，该方案更加灵活，更加便于对线缆收集后的处理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的总前视图；
[0016]图2是根据本技术实施例的圆环与齿轮端结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的总立体图。
[0018]图中：
[0019]1、支撑底座；2、支撑柱；3、前支撑板；4、后支撑板；5、输送筒；6、L型支板；7、卷缆筒；8、通孔；9、凹槽；10、圆环；11、轮齿；12、齿轮三；13、齿轮四；14、齿轮五；15、齿轮一；16、齿轮二；17、电机；18、缠线筒；19、卡缆盘；20、凸块；21、电机安装座。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]根据本技术的实施例，如图1
‑
3中所展示的：
[0023]本技术提供一种电力施工用卷缆机，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部中心处设有支撑柱2，所述支撑柱2两侧中心处两端均分别设有前支撑板3和后支撑板4，所述前支撑板3与所述后支撑板4之间设有若干个输送筒5，所述前支撑板3的顶部外端设有对称式的L型支板6，所述L型支板6之间设有卷缆筒7，所述支撑柱2的中部设有通孔8，所述通孔8前侧边缘处设有凹槽9，所述凹槽9内设有圆环10，所述圆环10的外侧设有轮齿11，所述
轮齿11外侧位于所述支撑柱2一侧的上部两端均设有相啮合的齿轮三12，所述齿轮三12的下方两端均设有与所述轮齿11相啮合的齿轮四13，所述齿轮四13下方两端均设有与所述轮齿11相啮合的齿轮五14，所述齿轮五14下方两端分别设有与所述轮齿11相啮合的齿轮一15和齿轮二16，所述齿轮一15的中部穿插设有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿于所述支撑柱2延伸至所述支撑柱2的另一侧并与所述支撑柱2另一侧安装的电机17连接，所述圆环10远离所述凹槽9的一侧端部处设有缠线筒18。
[0024]其中，根据图3中所示的，所述卷缆筒7位于所述输送筒5上方，所述卷缆筒7的两端均设有卡缆盘19，所述输送筒5的两端均通过轴杆与所述前支撑板3和所述后支撑板4的侧边活动连接，其中，所述轴杆的一端均贯穿于所述前支撑板3和所述后支撑板4的侧边与位于所述前支撑板3和所述后支撑板4内设置的微型电机电连接，所述电机17的底部设有电机安装座21，所述电机安装座21螺钉固定在所述支撑底座1的一侧端部上。
[0025]此外，如图2中所示的，所述前支撑板3和所述后支撑板4均设置为L型结构板，所述通孔8位于所述前支撑板3和所述后支撑板4端内两侧均设有凸块20，所述输送筒5位于所述凸块20之间的前方和后方位置处，所述L型支板6和所述前支撑板3均位于所述齿轮四13和所述齿轮五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力施工用卷缆机，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶部中心处设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)两侧中心处两端均分别设有前支撑板(3)和后支撑板(4)，所述前支撑板(3)与所述后支撑板(4)之间设有若干个输送筒(5)，所述前支撑板(3)的顶部外端设有对称式的L型支板(6)，所述L型支板(6)之间设有卷缆筒(7)，所述支撑柱(2)的中部设有通孔(8)，所述通孔(8)前侧边缘处设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内设有圆环(10)，所述圆环(10)的外侧设有轮齿(11)，所述轮齿(11)外侧位于所述支撑柱(2)一侧的上部两端均设有相啮合的齿轮三(12)，所述齿轮三(12)的下方两端均设有与所述轮齿(11)相啮合的齿轮四(13)，所述齿轮四(13)下方两端均设有与所述轮齿(11)相啮合的齿轮五(14)，所述齿轮五(14)下方两端分别设有与所述轮齿(11)相啮合的齿轮一(15)和齿轮二(16)，所述齿轮一(15)的中部穿插设有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿于所述支撑柱(2)延伸至所述支撑柱(2)的另一侧并与所述支撑柱(2)另一侧安装的电机(17)连接，所述圆环(10)远离所述凹槽(9)的一侧端部处设有缠线筒(18)。2.根据权利要求1所述的一种电力施工用卷缆机，其特征在于，所述卷缆筒(7)位于所述输送筒(5)上方，所述卷缆筒(7)的两端均设有卡缆盘(19)，所述输送筒(5)的两端均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：云南恺远工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：