一种含盐废水处理系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种含盐废水处理系统及方法，通过设置两级旋液分离器，有效降低含盐废水COD，以替代传统技术中多个带搅拌装置的氧化罐，减少了系统复杂度，缩减了装置的投资及占地；通过设置净化水中心溢流通道提升净化水与浓缩液的分离效果；通过设置氧化气体添加装置进一步降低废水中的COD，确保澄清池净化水达标排放；通过澄清池中挡板的设置，增加氧化气体与废水的反应时间，进一步消除废水中的COD。COD。COD。

【技术实现步骤摘要】
一种含盐废水处理系统及方法


[0001]本专利技术属于炼油行业催化裂化烟气脱硫
，具体涉及一种含盐废水处理系统及方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，催化裂化烟气脱硫装置中洗涤塔底抽出的含盐废水通过洗涤塔循环泵，一部分返回洗涤塔上部作为喷淋循环用，一部分含盐废水需要处理降低水中化学需氧量(COD)后外排。为了降低外排水中的COD，常用方法为向含盐废水中加入絮凝剂后进入澄清池进行澄清，澄清池底部排除的浓缩液进入压滤机，澄清池顶部的溢流液进入氧化罐进行氧化，将废水中的亚硫酸盐氧化为硫酸盐，降低水中COD后外排。为了确保废水排放达标，常见的做法为设置多个串联的带搅拌装置的氧化罐，通过多级氧化降低废水的COD值。虽然这种方法均可有效降低废水的COD值，但增加了装置的投资和占地，同时更多的设备、更复杂的内件结构可能增加装置的操作复杂度以及削弱装置整体的鲁棒性(Robustness)。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种含盐废水处理系统及方法，通过合理设置两级旋液分离器、改进澄清池结构，有效降低废水中的COD。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种含盐废水处理系统，包括洗涤塔、循环泵、一级旋液分离器、二级旋液分离器、絮凝剂添加装置、澄清池及压滤机；洗涤塔、循环泵、一级旋液分离器依次连接；一级旋液分离器分别与二级旋液分离器及澄清池连接；二级旋液分离器、絮凝剂添加装置、澄清池、压滤机依次连接；澄清池包括池体、净化水溢流通道及挡板；净化水溢流通道设置于池体中心，挡板连接在净化水溢流通道外侧；池体底部开设连接压滤机的底出口。
[0006]本专利技术一种含盐废水处理系统，其进一步特征在于:澄清池池体下侧设置氧化气体添加装置，氧化气体添加装置包括主管、支管及氧化气体入口，主管与氧化气体入口连接，支管与主管连通，支管垂直排布在主管两侧。
[0007]本专利技术一种含盐废水处理方法，包括以下步骤：
[0008]1)烟气洗涤塔产生的含盐废水，一部分返回洗涤塔循环，另一部分送往一级旋液分离器；
[0009]2)一级旋液分离器分离出的浓缩液送往澄清池，一级旋液分离器分离出的澄清液与氧化气体混合后送往二级旋液分离器；
[0010]3)二级旋液分离器分离出的澄清液送往澄清池，二级旋液分离器分离出的浓缩液添加絮凝剂后送往澄清池；
[0011]4)澄清池底部排出浓缩液送往压滤机处理，澄清池顶部净化水通过溢流口排出。
[0012]本专利技术一种含盐废水处理方法，其进一步特征在于:澄清池池体下侧设置氧化气体添加装置，氧化气体添加装置包括主管、支管及氧化气体入口，主管与氧化气体入口连
接，支管与主管连通，支管垂直排布在主管两侧。
[0013]本专利技术一种含盐废水处理方法，其进一步特征在于:所述氧化气体为空气或臭氧。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、通过设置两级旋液分离器，强化氧化气体与含盐废水间的气液传质，有效降低含盐废水COD，以替代传统技术中多个带搅拌装置的氧化罐，减少了系统复杂度，缩减了装置的投资及占地。
[0016]2、通过设置净化水中心溢流通道，使充分分离的净化水从澄清池顶部溢流排出，浓缩液下沉至澄清池底部排出，提升净化水与浓缩液的分离效果。
[0017]3、通过设置氧化气体添加装置，对含盐废水进行二级氧化，进一步降低废水中的COD，确保澄清池净化水达标排放。
[0018]4、通过澄清池中挡板的设置，减缓氧化气体上升速度，增加氧化气体与废水的反应时间，进一步消除废水中的COD。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种含盐废水处理系统的结构示意图；
[0020]图2为澄清池的俯视图；
[0021]图中：1、洗涤塔；2、循环泵；3、一级旋液分离器；4、絮凝剂添加装置；5、澄清池；6、压滤机；7、NaOH溶液；8、催化烟气；9、净化烟气；10、含盐废水；11、氧化气体；12、絮凝剂；13、净化水；14、挡板；15、主管；16、支管；17、二级旋液分离器，18、净化水溢流通道，19、浓缩液，20、氧化气体入口。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍：
[0023]如图1、图2所示的一种含盐废水处理系统，包括洗涤塔1、循环泵2、一级旋液分离器3、絮凝剂添加装置4、澄清池5、压滤机6及二级旋液分离器17；洗涤塔1、循环泵2、一级旋液分离器3依次连接，一级旋液分离器3分别与二级旋液分离器17及澄清池5连接，二级旋液分离器17、絮凝剂添加装置4、澄清池5、压滤机6依次连接。澄清池5包括池体、挡板14、净化水溢流通道18及氧化气体添加装置。净化水溢流通道18位于澄清池池体中心，挡板14连接在净化水溢流通道18外侧。
[0024]采用臭氧作为氧化气体11,氧化气体添加装置包括主管15、支管16及氧化气体入口20，主管15与氧化气体入口20连接，支管16与主管15连通，支管16垂直排布在主管15两侧。
[0025]催化烟气8及NaOH溶液7在洗涤塔1中完成洗涤,洗涤塔1顶部排出净化烟气9,洗涤塔1底部排出含盐废水10,含盐废水10通过循环泵2，一部分返回洗涤塔1上部作为喷淋循环用，另一部分送往一级旋液分离器3；一级旋液分离器3分离出的浓缩液送往澄清池5，一级旋液分离器3分离出的澄清液与氧化气体11混合后送往二级旋液分离器17；二级旋液分离器17分离出的澄清液送往澄清池5，二级旋液分离器17分离出的浓缩液在絮凝剂添加装置4中添加絮凝剂12后送往澄清池5；澄清池5底部排出浓缩液19送往压滤机6处理，澄清池5顶部净化水13通过净化水溢流通道18排出。
[0026]以上仅是本专利技术的典型实施例，本领域技术人员完全可以在其基础上做适当的修饰及改进，但是与本专利技术实质性相同，同样落入本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含盐废水处理系统，其特征在于：包括洗涤塔、循环泵、一级旋液分离器、二级旋液分离器、絮凝剂添加装置、澄清池及压滤机；洗涤塔、循环泵、一级旋液分离器依次连接；一级旋液分离器分别与二级旋液分离器及澄清池连接；二级旋液分离器、絮凝剂添加装置、澄清池、压滤机依次连接；澄清池包括池体、净化水溢流通道及挡板；净化水溢流通道设置于池体中心，挡板连接在净化水溢流通道外侧；池体底部开设连接压滤机的底出口。2.根据权利要求1所述的一种含盐废水处理系统，其特征在于：澄清池池体下侧设置氧化气体添加装置，氧化气体添加装置包括主管、支管及氧化气体入口，主管与氧化气体入口连接，支管与主管连通，支管垂直排布在主管两侧。3.一种含盐废水处理方法，其特征在于包括以下步骤1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，覃科人，蔺伟，张乾，朱雷鸣，王刻文，
申请(专利权)人：中石化广州工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：