一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统，所述系统包括依次连接：冲渣水提升泵，用于将循环水池中的冲渣水提升输送至一体化反应池；一体化反应池，包括依次连接的一级反应池、一级絮凝反应池和二级絮凝反应池；其中，所述一级反应池内投加有重金属吸附剂；过滤水泵，用于将絮凝反应池的处理液通过管路输送至压滤机；压滤机，用于对来自于絮凝反应池的处理液进行固液分离。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有具有占地面积小、工艺流程短、处理效率高、无外来污染物带入冲渣水、出水指标好、重金属污泥可回收有价金属无外置危废产生等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统


[0001]本技术涉及有色冶炼冲渣水处理
，尤其是涉及一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统。

技术介绍

[0002]现有有色冶炼厂区内，有色金属火法冶炼过程中在冲渣工序中一部分重金溶解在冲渣水中，在捞渣和运输过程中废渣中带入得污水会因含有重金属污染物质会对土壤等造成污染，在降雨时会被带入到水系中污染水体，因此需要处理后循环使用保持冲渣水池内水体污染物成分在排放标准范围内。
[0003]目前大部分冲渣水没有得到治理，存在无有效处理方法、投资大、成本高等缺点，因此开发一种流程短、效果好的处理系统尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术给出了一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统，所述系统包括依次连接的：
[0007]冲渣水提升泵，用于将循环水池中的冲渣水提升输送至一体化反应池；
[0008]一体化反应池，包括依次连接的一级反应池、一级絮凝反应池和二级絮凝反应池；其中，所述一级反应池内投加有重金属吸附剂；
[0009]过滤水泵，用于将絮凝反应池的处理液通过管路输送至压滤机；
[0010]压滤机，用于对来自于絮凝反应池的处理液进行固液分离。
[0011]优选地，所述冲渣水提升泵接入一级反应池的管道上连接有投加有重金属吸附剂的管道混合器。
[0012]优选地，所述过滤水泵至压滤机的管道上还设置有压力变送器。
[0013]优选地，所述压滤机通过管道连接至循环水池，用于将压滤机脱水后的清液输送回循环水池。
[0014]优选地，所述重金属吸附剂为纳米铁吸附剂。
[0015]优选地，所述一级絮凝反应池和二级絮凝反应池中均投加有用于沉淀小颗粒物网捕絮凝大颗粒的混凝剂和助凝剂。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]1)本技术设计的火法有色冶炼冲渣水的处理系统具有占地面积小、工艺流程短、一次性投资低整体运行成本低、处理效率高；
[0018]2)本技术的系统处理过程无外来污染物带入冲渣水，且出水指标好，重金属污泥可回收，有价金属无外置危废产生；
[0019]3)通过压力参数判断压滤机的滤板内容积的饱满状态，确定过滤水泵的停止，自动化程度高；
[0020]4)一级絮凝反应池和二级絮凝反应池的设置，使得絮凝充分，同时一级絮凝反应池还起到缓冲水池作用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的系统结构示意图；
[0022]附图标记：1
‑
冲渣水提升泵，2
‑
一级反应池，3
‑
一级絮凝反应池，4
‑
二级絮凝反应池，5
‑
过滤水泵，6
‑
压力变送器，7
‑
压滤机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统，其特征在于，所述系统包括依次连接：
[0026]冲渣水提升泵1，用于将循环水池中的冲渣水提升输送至一体化反应池；
[0027]一体化反应池，包括依次连接的一级反应池2、一级絮凝反应池3和二级絮凝反应池4；其中，所述一级反应池2内投加有重金属吸附剂，本实施例中采用重金属吸附剂为纳米铁吸附剂，其中，冲渣水提升泵1接入一级反应池2的管道上连接有投加有重金属吸附剂的管道混合器；一级絮凝反应池3和二级絮凝反应池4中均投加有用于沉淀小颗粒物网捕絮凝大颗粒的混凝剂和助凝剂；
[0028]过滤水泵5，用于将絮凝反应池4的处理液通过管路输送至压滤机7；过滤水泵5至压滤机7的管道上还设置有压力变送器6，本实施例中压力变送器6为隔膜压力变送器。
[0029]压滤机7，用于对来自于絮凝反应池4的处理液进行固液分离。此外，压滤机7通过管道连接至循环水池，用于将压滤机7脱水后的清液输送回循环水池。
[0030]本实施例以某铅冶炼厂冲渣水作为处理物，其中，悬浮物SS含量50
‑
150mg/L，As含量0.5mg/L、Pb3
‑
5mg/L、铊0.05mg/L；冲渣水池容积720m3，处理水量取30m3/h规模，在一天内将水池内水置换一遍。经过置换后的水中As含量<0.02mg/L、Pb<0.5mg/L、铊<0.002mg/L。
[0031]1)冲渣水进水悬浮物SS含量50
‑
150mg/L，经过冲渣水提升泵1提升输送至一级反应池1，在输送管道上安装管道混合器，混合器内投加纳米铁重金属去除剂。
[0032]2)在一体化反应池中的一级反应池2反应时间20min，重金属与纳米铁反应析出，进一步的流至一级混凝反应池3，在此处投加混凝剂PAC，反应时间5min，通过PAC的絮凝凝聚作用将重金属不溶物由细小颗粒逐步变为大颗粒，进一步的流至二级絮凝反应池4，此处投加PAM絮凝剂，有效絮凝时间15min，絮凝颗粒进一步长大，同时起到缓冲水池作用。
[0033]3)絮凝反应完成后的冲渣水通过过滤水泵5泵入压滤机7进行脱水，脱水后的污泥含水率<40％，在压滤机7入液口管道处安装隔膜压力变送器6，通过压力参数判断压滤机的滤板内容积的饱满状态，确定过滤水泵5的停止，自动化程度提高。
[0034]4)经过压滤机7脱水后的清液回至循环水池内将水进行置换，在24h时内将水置换完毕。
[0035]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统，其特征在于，所述系统包括依次连接的：冲渣水提升泵(1)，用于将循环水池中的冲渣水提升输送至一体化反应池；一体化反应池，包括依次连接的一级反应池(2)、一级絮凝反应池(3)和二级絮凝反应池(4)；其中，所述一级反应池(2)内投加有重金属吸附剂；过滤水泵(5)，用于将絮凝反应池(4)的处理液通过管路输送至压滤机(7)；压滤机(7)，用于对来自于絮凝反应池(4)的处理液进行固液分离。2.根据权利要求1所述的一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统，其特征在于，所述冲渣水提升泵(1)接入一级反应池(2)的管道上连接有投加有重金属吸附剂的管道混合器。3.根据权利要求1所述的一种火法有色冶炼冲渣水的处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴元虎，李江涛，王洁琳，黄艳霞，刘浩冉，
申请(专利权)人：清水源上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：