一种高有机物高含盐工业废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高有机物高含盐工业废水处理系统，所该系统包括依次连接的调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、QSYB池、中间水池、离子交换系统、纳滤系统、收集池、双效蒸发池、回用水池、离心机、收集池、干化系统和回用水池。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有工艺简单、资源化利用率高、低能耗零排放的优点。低能耗零排放的优点。低能耗零排放的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高有机物高含盐工业废水处理系统


[0001]本技术涉及工业废水处理领域，尤其是涉及一种高有机物高含盐工业废水处理系统。

技术介绍

[0002]现代工业生产过程中往往会产生一定的高有机物高含盐废水，若不经过处理直接排放到外界中，对水资源造成严重破坏，同时造成许多潜在资源的浪费。
[0003]随着现代工业生产技术不断更新，工业废水成分也更加复杂多样，利用传统高盐废水零排放技术，在实际工程应用中存在结晶盐纯度低、能耗高、成本高等问题。
[0004]因此开发一种工艺简单、资源化利用率高、低能耗零排放的处理系统尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺简单、资源化利用率高、低能耗零排放的高有机物高含盐工业废水处理系统。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术给出了一种高有机物高含盐工业废水处理系统，所述系统包括依次连接的调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、QSYB池、中间水池、离子交换系统、纳滤系统、第一收集池和双效蒸发池，所述系统还包括依次连接的离心机、第二收集池、干化系统和第二回用水池；
[0008]所述干化系统利用低温蒸发结晶技术，将来水中的硫酸钠盐分最终完全固化，产水进入第二回用水池作为厂区生产用水；
[0009]所述混凝沉淀池沉降至泥斗的污泥，以及水解酸化池和QSYB池的剩余污泥排放至设有的污泥池，通过进料泵输送至设有的板框压滤机，进行污泥脱水，过滤后液重新输送至调节池。
[0010]优选地，所述调节池用于均衡高有机物高含盐化工废水的水质与水量，通过水泵将高有机物高含盐化工废水提升至所述混凝沉淀池。
[0011]优选地，所述混凝沉淀池包括依次连接的除硬反应区、混凝区、絮凝区、斜板沉淀区和中和区。
[0012]优选地，所述水解酸化池内投放有用于改善工业废水可生化性的菌种，用于通过将工业废水中的不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。
[0013]优选地，所述菌种包括水解细菌和酸化菌。
[0014]优选地，所述QSYB池，利用清水源生物强化技术，去除水中的有机污染物，出水进入中间水池，随后提升至离子交换系统进一步软化后，进入纳滤系统。
[0015]优选地，所述纳滤系统出水进入设有的回用水箱，浓水进入第一收集池，经水泵提升至双效蒸发池。
[0016]优选地，所述双效蒸发池出水进入第一回用水池，浓缩液进入离心机，经多次回流蒸发处理后结晶出硫酸钠盐，终极母液进入第二收集池，随后经提升泵进入干化系统。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]本技术将高效选择性离子分离纳滤膜，与双效蒸发、浓缩干化技术有机结合，废水中的硫酸钠盐分最终完全固化，作为工业盐回收利用，所得到的冷凝液回用于厂区生产用水，从而实现零排放，具有工艺简单、操作简单、低能耗零排放、资源化利用率高、整体运行成本低、处理效果稳定且出水指标更优等的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术的系统结构示意图；
[0020]附图标记：1
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调节池，2
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混凝沉淀池，3
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水解酸化池，4
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QSYB池，5
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中间水池，6
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离子交换系统，7
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纳滤系统，8
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回用水箱，9
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第一收集池，10
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双效蒸发池，11
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第一回用水池，12
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离心机，13
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第二收集池，14
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干化系统，15
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第二回用水池，16
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污泥池，17
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板框压滤机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]本实施例给出了一种高有机物高含盐工业废水处理系统，该系统包括依次连接的调节池1、混凝沉淀池2、水解酸化池3、QSYB池4、中间水池5、离子交换系统6、纳滤系统7、第一收集池9、双效蒸发池10和第一回用水池11，所述系统还包括依次连接的离心机12、第二收集池13、干化系统14和第二回用水池15。
[0024]调节池1用于均衡来高有机物高含盐化工废水的水质与水量，通过水泵将高有机物高含盐化工废水提升至所述混凝沉淀池2。
[0025]混凝沉淀池2包括依次连接的除硬反应区、混凝区、絮凝区、斜板沉淀区和中和区。
[0026]水解酸化池3内投放有用于改善工业废水可生化性的菌种(例如水解细菌和酸化菌)，用于通过将工业废水中的不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。
[0027]QSYB池4，利用清水源生物强化技术，去除水中的有机污染物，出水进入中间水池5，随后提升至离子交换系统6进一步软化后，进入纳滤系统7。
[0028]纳滤系统7出水进入设有的回用水箱8，浓水进入第一收集池9，经水泵提升至双效蒸发池10。
[0029]双效蒸发池10出水进入第一回用水池11，浓缩液进入离心机12，经多次回流蒸发处理后结晶出硫酸钠盐，终极母液进入第二收集池13，随后经提升泵进入干化系统14。
[0030]干化系统14利用低温蒸发结晶技术，将来水中的硫酸钠盐分最终完全固化，产水进入第二回用水池15作为厂区生产用水。
[0031]混凝沉淀池2沉降至泥斗的污泥，以及水解酸化池3和QSYB池4的剩余污泥排放至
设有的污泥池16，通过进料泵输送至设有的板框压滤机17，进行污泥脱水，过滤后液重新输送至调节池1。
[0032]本实施例以某化工厂工业废水作为处理对象，其中COD含量1000mg/L，硫酸钙含量3000mg/L，具体处理流程如下：
[0033]1)工业废水进水硫酸钙含量3000mg/L，经过调节池收集并均衡水质水量后，通过水泵提升至混凝沉淀池。
[0034]2)在混凝沉淀池除硬反应区内投加纯碱，并用搅拌机搅动，转速80rpm，反应时间15min，使钙离子生成碳酸钙沉淀，进一步的流至混凝区，投加混凝剂PAC，并用搅拌机搅动，转速80rpm，反应时间15min，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花，进一步的流至絮凝区，投加絮凝剂PAM助凝，并用搅拌机搅动，转速40rpm，反应时间30min，通过网捕作用使小矾花絮凝增大，形成的大的絮体流经斜板沉淀区完成固液分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高有机物高含盐工业废水处理系统，其特征在于，所述系统包括依次连接的调节池(1)、混凝沉淀池(2)、水解酸化池(3)、QSYB池(4)、中间水池(5)、离子交换系统(6)、纳滤系统(7)、第一收集池(9)、双效蒸发池(10)和第一回用水池(11)，所述系统还包括依次连接的离心机(12)、第二收集池(13)、干化系统(14)和第二回用水池(15)；所述纳滤系统(7)出水进入设有的回用水箱(8)，浓水进入第一收集池(9)，经水泵提升至双效蒸发池(10)；所述双效蒸发池(10)出水进入第一回用水池(11)，浓缩液进入离心机(12)，经多次回流蒸发处理后结晶出硫酸钠盐，终极母液进入第二收集池(13)，随后经提升泵进入干化系统(14)。2.根据权利要求1所述的一种高有机物高含盐工业废水处理系统，其特征在于，所述调节池(1)用于均衡高有机物高含盐化工废水的水质与水量，通过水泵将高有机物高含盐化工废水提升至所述混凝沉淀池(2)。3.根据权利要求1所述的一种高有机物高含盐工业废水处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池(2)包括依次连接的除硬反应区、混凝区、絮凝区、...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴元虎，李梦坤，李江涛，王洁琳，黄艳霞，刘浩冉，
申请(专利权)人：清水源上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：