双工位数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术提出了双工位数控加工中心，包括机体，机体上设置有台面一和台面二，台面一和台面二之间安装有数控加工中心本体，还包括吹风部、收集筒和吸尘部，吹风部用于台面一和台面二上的尘屑的清理，收集筒设置为两个，收集筒固定设置在机体的另一侧，用于数控加工中心本体对板材加工后碎屑的收集，吸尘部安装于两个收集筒之间，用于数控加工中心本体对板材加工后灰尘的吸附。该双工位数控加工中心便于通过机体、台面一、台面二和数控加工中心本体的配合对板材进行双工位加工，同时便于通过吹风部、收集筒和吸尘部的配合对加工时产生的灰尘和碎屑进行清理和收集，从而可以减少人工对尘屑清理时浪费的人力和时间。尘屑清理时浪费的人力和时间。尘屑清理时浪费的人力和时间。

【技术实现步骤摘要】
双工位数控加工中心


[0001]本技术涉及双工位数控加工
，具体涉及双工位数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂和精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，现有的数控加工中心上通常只有一个工位，对多张板材进行加工时的加工效率较低。
[0003]因此，为了提高数控加工中心的工作效率，中国公开了专利公开号为CN208680588U的一种双工位数控加工中心，其在使用时，具有两个台面，这样在一道工序中可对两个板材进行加工，排钻轴上能够放置排钻包，能够对不同孔径的孔进行打孔，同时通过吸尘支架，可以将吸尘管道插套在吊环上，可以对雕刻后板材产生的尘屑进行吸收，其虽然便于通过双台面提高对板材的加工效率，但是板材在进行雕刻时通常会产生较多大颗粒碎屑，通过吸尘管道可以对灰尘和部分小颗粒碎屑进行吸收，不便于对板材上的较大颗粒碎屑进行清理，需要人工进行二次清理，较易浪费人力和时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了双工位数控加工中心，以解决
技术介绍
中提出的板材在进行雕刻时通常会产生较多大颗粒碎屑，需要人工进行二次清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双工位数控加工中心，包括机体，所述机体上设置有台面一和台面二，所述台面一和台面二之间安装有数控加工中心本体，还包括吹风部、收集筒和吸尘部；
[0008]所述吹风部固定安装在机体的一侧，用于台面一和台面二上的尘屑的清理；
[0009]所述收集筒设置为两个，收集筒固定设置在机体的另一侧，用于数控加工中心本体对板材加工后碎屑的收集；
[0010]所述吸尘部安装于两个收集筒之间，用于数控加工中心本体对板材加工后灰尘的吸附。
[0011]为了对台面一和台面二上的尘屑进行吹动，优选的，所述吹风部包括支撑座，所述支撑座与机体固定连接，支撑座上安装有吹风机，所述吹风机的输出端上连通有连接管，所述连接管上连通有支撑管，所述支撑管上连通有多个吹风管，多个所述吹风管上均连通有风头。
[0012]为了对数控中心本体对板材加工后的碎屑进行收集，作为本申请优选的技术方案，所述收集筒包括筒体，所述筒体与机体固定连接，筒体靠近机体的一端与外界相通，筒体的内侧壁上固定连接有多个固定块，多个所述固定块之间设置有吸铁板和过滤板，所述
吸铁板和过滤板上均开设有多个网口，吸铁板上的网口直径大于过滤板上的网口直径，所述筒体上开设有与吸铁板和过滤板匹配的移动口；
[0013]所述筒体上铰接有防护板，所述防护板上固定连接有拉把，筒体靠近机体的一侧开设有收集槽，所述收集槽处设置有防护门，所述防护门上固定连接有把环。
[0014]为了对加工后的粉尘进行吸附，作为本方案进一步的方案，所述吸尘部包括吸风机，所述吸风机安装在机体的一侧，吸风机的输出端上对称连通有两个固定管，两个所述固定管均通过从动管连通有定位管，两个所述定位管与两个筒体之间连通有多个吸风管。
[0015]为了对吹风机进行支撑，再进一步的，所述支撑座包括两个支撑杆，两个所述支撑杆均与机体固定连接，两个支撑杆之间固定连接有支撑板，所述支撑板与吹风机之间对称连接有两个安装板。
[0016]为了对吸风机进行安装，在前述方案的基础上，所述吸风机上对称连接有两个安装块，两个所述安装块之间固定连接有安装座，所述安装座的底端固定连接有安装柱。
[0017]为了对支撑管进行稳定支撑，在前述方案的基础上进一步的，所述机体上固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆上均连接有固定条，多个所述固定条之间设置有固定板。
[0018]为了对筒体进行稳定支撑，另外需说明的是，所述筒体的底端对称连接有两个定位条，两个所述定位条之间固定连接有定位柱。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了双工位数控加工中心，具备以下有益效果：
[0021]本技术中，通过在机体上连接有台面一和台面二，可以对数控加工中心本体进行安装，以便于对板材进行双工位加工，并且通过在机体上连接有吹风部，便于对台面一和台面二上的尘屑进行吹动清理，通过收集筒和吸尘部的配合，可以对数控加工中心本体对板材加工时的较大碎屑和灰尘进行收集，因此，该双工位数控加工中心便于通过机体、台面一、台面二和数控加工中心本体的配合对板材进行双工位加工，同时便于通过吹风部、收集筒和吸尘部的配合对加工时产生的灰尘和碎屑进行清理和收集，从而可以减少人工对尘屑清理时浪费的人力和时间。
附图说明
[0022]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术吹风部的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术收集筒分解的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术吸尘部的立体结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、台面一；3、台面二；4、数控加工中心本体；500、吹风部；501、吹风机；502、支撑管；503、吹风管；504、风头；505、支撑杆；506、支撑板；507、固定杆；508、固定板；600、收集筒；601、筒体；602、固定块；603、吸铁板；604、过滤板；605、防护板；606、拉把；607、防护门；608、把环；609、定位条；610、定位柱；700、吸尘部；701、吸风机；702、固定管；703、从动管；704、定位管；705、吸风管；706、安装座；707、安装柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，双工位数控加工中心，包括机体1，机体1上设置有台面一2和台面二3，台面一2和台面二3之间安装有数控加工中心本体4，机体1、台面一2、台面二3和数控加工中心本体4均专利公开号为CN208680588U的一种双工位数控加工中心的结构，其中数控加工中心包括Y向移动框架、机头组件、龙门横梁和刀具等，可以对板材进行雕刻加工，具体工作原理和使用流程可以参考上述的一种双工位数控加工中心，并非本文的创新点，在此不再过多进行描述，还包括吹风部500、收集筒600和吸尘部700，吹风部500固定安装在机体1的一侧，用于台面一2和台面二3上的尘屑的清理，收集筒600设置为两个，收集筒600固定设置在机体1的另一侧，用于数控加工中心本体4对板材加工后碎屑的收集，吸尘部700安装于两个收集筒600之间，用于数控加工中心本体4对板材加工后灰尘的吸附。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双工位数控加工中心，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有台面一(2)和台面二(3)，所述台面一(2)和台面二(3)之间安装有数控加工中心本体(4)，其特征在于，还包括：吹风部(500)，所述吹风部(500)固定安装在机体(1)的一侧，用于台面一(2)和台面二(3)上的尘屑的清理；收集筒(600)，所述收集筒(600)设置为两个，收集筒(600)固定设置在机体(1)的另一侧，用于数控加工中心本体(4)对板材加工后碎屑的收集；吸尘部(700)，所述吸尘部(700)安装于两个收集筒(600)之间，用于数控加工中心本体(4)对板材加工后灰尘的吸附。2.根据权利要求1所述的双工位数控加工中心，其特征在于，所述吹风部(500)包括支撑座，所述支撑座与机体(1)固定连接，支撑座上安装有吹风机(501)，所述吹风机(501)的输出端上连通有连接管，所述连接管上连通有支撑管(502)，所述支撑管(502)上连通有多个吹风管(503)，多个所述吹风管(503)上均连通有风头(504)。3.根据权利要求2所述的双工位数控加工中心，其特征在于，所述收集筒(600)包括筒体(601)，所述筒体(601)与机体(1)固定连接，筒体(601)靠近机体(1)的一端与外界相通，筒体(601)的内侧壁上固定连接有多个固定块(602)，多个所述固定块(602)之间设置有吸铁板(603)和过滤板(604)，所述吸铁板(603)和过滤板(604)上均开设有多个网口，吸铁板(603)上的网口直径大于过滤板(604)上的网口直径，所述筒体(601)上开设有与吸铁板(603)和过滤板(604)匹配的移动口；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志君，石明伟，繆宇辉，李强，
申请(专利权)人：唐山正强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：