一种具有除尘功能的CNC加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的CNC加工中心，包括CNC加工中心本体，所述CNC加工中心本体的顶部安装有除尘机构，所述CNC加工中心本体背表面的底部安装有冷却液回收循环机构，所述除尘机构包括吸风机和箱体，所述吸风机和箱体的底部均通过螺栓与CNC加工中心本体的顶部固定连接，所述箱体左侧的顶部连通有通风管，所述通风管的左侧与吸风机进风端的右侧通过转接头固定连接，所述箱体的右侧连通有第一L型管，第一L型管远离箱体的一端贯穿至CNC加工中心本体的内腔，箱体内腔的底部固定连接有卡条。本实用新型专利技术具有除尘的功能，能够将CNC加工中心生产过程中产生的粉尘进行除尘，具有冷却液循环使用的功能，减少生产加工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的CNC加工中心


[0001]本技术涉及CNC加工中心
，具体为一种具有除尘功能的CNC加工中心。

技术介绍

[0002]CNC加工中心就是计算机数字控制的机床，该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或者其他指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使得机床执行规定好的行为，通过刀具切削将毛料加工成半成或者成品零件。
[0003]专利申请公布号CN214770801U的技术专利公开了一种具有防护功能的CNC加工中心，包括加工台和CNC本体，所述加工台的中部上方设置有CNC本体，所述防护罩的顶端内侧设置有连接块，所述第一安装板的后方固定安装有第一固定杆，所述第二安装板的后方固定连接有第二固定杆，所述固定块的后方安装有锁紧块。该具有防护功能的CNC加工中心，通过将第一安装板从防护罩的左端内侧旋转拉出，第一固定杆同步转动，由于调整块与第一固定杆和第二固定杆均啮合，因此能够带动第二固定杆按照与第一固定杆的相反方向旋转，从而使得第二安装板从防护罩的右端内侧旋转推出，通过第一安装板与第二安装板的连接，使防护罩内部形成封闭空间，使机床具有防护功能。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具有除尘的功能，CNC加工中心在生产的过程中会产生大量的粉尘，工作人员长时间使用会将粉尘吸入体内，影响身体的健康，同时粉尘也会通过散热孔冒出，污染环境，且不具有将冷却液循环使用的功能，造成冷却液的浪费，从而增加生产成本的问题。
[0005]因此，专利技术一种具有除尘功能的CNC加工中心来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的CNC加工中心，具有除尘的功能和冷却液循环使用的的优点，解决了不具有除尘的功能，工作人员将粉尘吸入体内，影响身体的健康，污染环境，且不具有将冷却液循环使用的功能，造成浪费和增加生产成本的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的CNC加工中心，包括CNC加工中心本体，所述CNC加工中心本体的顶部安装有除尘机构，所述CNC加工中心本体背表面的底部安装有冷却液回收循环机构，所述除尘机构包括吸风机和箱体，所述吸风机和箱体的底部均通过螺栓与CNC加工中心本体的顶部固定连接，所述箱体左侧的顶部连通有通风管，所述通风管的左侧与吸风机进风端的右侧通过转接头固定连接，所述箱体的右侧连通有第一L型管，所述第一L型管远离箱体的一端贯穿至CNC加工中心本体的内腔，所述箱体内腔的底部固定连接有卡条。
[0008]优选的，所述卡条的内腔卡接有净化过滤板，所述箱体顶部的左右两侧均焊接有固定块，所述净化过滤板的顶部固定连接有密封条块，所述密封条块的顶部贯穿至箱体的
顶部。
[0009]优选的，所述固定块的内侧开设有凹槽，所述密封条块的顶部固定连接有壳体，所述壳体的数量为两个，所述壳体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有移动块。
[0010]优选的，所述移动块的顶部贯穿滑槽并延伸至壳体的顶部，所述移动杆的外侧贯穿壳体并延伸至凹槽的内腔，所述移动杆的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧与滑槽内腔的内侧焊接。
[0011]优选的，所述冷却液回收循环机构包括储液箱和导流斗，所述导流斗的前侧与CNC加工中心本体背表面的右下角连通，所述储液箱顶部的右侧开设有长方形孔，所述导流斗的底部贯穿长方形孔并延伸至储液箱的内腔。
[0012]优选的，所述储液箱内腔顶部的左侧竖向固定连接有第一隔板，所述第一隔板右侧的底部横向焊接有第二隔板，所述第二隔板的右侧与储液箱内腔的右侧固定连接，所述第二隔板的顶部镶嵌有铁屑筛网。
[0013]优选的，所述储液箱顶部的左侧通过螺栓固定连接有抽液泵，所述抽液泵进液端的底部连通有抽液管，所述抽液管的底部贯穿至储液箱的内腔并螺纹连接有过滤头，所述抽液泵出液端的顶部连通有第二L型管，所述第二L型管远离抽液泵的一端贯穿至CNC加工中心本体的内腔。
[0014]优选的，所述CNC加工中心本体的底部安装有支撑台，所述支撑台正表面的前侧焊接有防滑板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过吸风机、通风管、净化过滤板、卡条、箱体、第一L型管、滑槽、移动块、凹槽、移动杆、密封条块、壳体、固定块和弹簧的配合，具有除尘的功能，能够将CNC加工中心生产过程中产生的粉尘进行除尘，防止工作人员将粉尘吸入体内影响身体健康，减少粉尘冒出污染环境。
[0017]2.本技术通过导流斗、储液箱、长方形孔、铁屑筛网、第二隔板、第一隔板、过滤头、抽液管、抽液泵和第二L型管的配合，具有冷却液循环使用的功能，能够将排出的冷却液进行过滤，使冷却液可以循环使用，减少生产加工成本。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视图；
[0019]图2为本技术为图1中A的放大图；
[0020]图3为本技术结构后视图；
[0021]图4为本技术导流斗结构左视图。
[0022]图中：1CNC加工中心本体、2支撑台、3防滑板、4除尘机构、41吸风机、42通风管、43净化过滤板、44卡条、45箱体、46第一L型管、47滑槽、48移动块、49凹槽、410移动杆、411密封条块、412壳体、413固定块、414弹簧、5冷却液回收循环机构、51导流斗、52储液箱、53长方形孔、54铁屑筛网、55第二隔板、56第一隔板、57过滤头、58抽液管、59抽液泵、510第二L型管。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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图4，一种具有除尘功能的CNC加工中心，包括CNC加工中心本体1，CNC加工中心本体1的顶部安装有除尘机构4，CNC加工中心本体1背表面的底部安装有冷却液回收循环机构5，除尘机构4包括吸风机41和箱体45，吸风机41和箱体45的底部均通过螺栓与CNC加工中心本体1的顶部固定连接，箱体45左侧的顶部连通有通风管42，通风管42的左侧与吸风机41进风端的右侧通过转接头固定连接，箱体45的右侧连通有第一L型管46，第一L型管46远离箱体45的一端贯穿至CNC加工中心本体1的内腔，箱体45内腔的底部固定连接有卡条44。
[0024]卡条44的内腔卡接有净化过滤板43，箱体45顶部的左右两侧均焊接有固定块413，净化过滤板43的顶部固定连接有密封条块411，密封条块411的顶部贯穿至箱体45的顶部，通过净化过滤板43结构，具有净化粉尘的作用，能够将吸风机41吸的粉尘进行过滤。
[0025]固定块413的内侧开设有凹槽49，密封条块411的顶部固定连接有壳体412，壳体412的数量为两个，壳体412的顶部开设有滑槽47，滑槽47的内腔设置有移动杆410，移动杆410的顶部固定连接有移动块48，通过移动杆410结构，起到插接固定的作用，能够将净化过滤板43固定于箱体45的内腔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的CNC加工中心，包括CNC加工中心本体(1)，其特征在于：所述CNC加工中心本体(1)的顶部安装有除尘机构(4)，所述CNC加工中心本体(1)背表面的底部安装有冷却液回收循环机构(5)，所述除尘机构(4)包括吸风机(41)和箱体(45)，所述吸风机(41)和箱体(45)的底部均通过螺栓与CNC加工中心本体(1)的顶部固定连接，所述箱体(45)左侧的顶部连通有通风管(42)，所述通风管(42)的左侧与吸风机(41)进风端的右侧通过转接头固定连接，所述箱体(45)的右侧连通有第一L型管(46)，所述第一L型管(46)远离箱体(45)的一端贯穿至CNC加工中心本体(1)的内腔，所述箱体(45)内腔的底部固定连接有卡条(44)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的CNC加工中心，其特征在于：所述卡条(44)的内腔卡接有净化过滤板(43)，所述箱体(45)顶部的左右两侧均焊接有固定块(413)，所述净化过滤板(43)的顶部固定连接有密封条块(411)，所述密封条块(411)的顶部贯穿至箱体(45)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的CNC加工中心，其特征在于：所述固定块(413)的内侧开设有凹槽(49)，所述密封条块(411)的顶部固定连接有壳体(412)，所述壳体(412)的数量为两个，所述壳体(412)的顶部开设有滑槽(47)，所述滑槽(47)的内腔设置有移动杆(410)，所述移动杆(410)的顶部固定连接有移动块(48)。4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的CNC加工中心，其特征在于：所述移动块(48)的顶部贯穿滑槽(47)并延伸至壳体(412)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海传，
申请(专利权)人：昆山富贵祥机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：