一种数控车床废料清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，特别是涉及一种数控车床废料清理机构，出料槽设于车床本体底部，出料槽内滑动连接有废料推板，清理机构设于出料槽输出端，清理架输入端连接至出料槽输出端，清理架沿远离车床本体方向斜向上设置，清理架内设有清理输送带，清理输送带表面设有输送凸起，出料筒设于清理架输出端，出料筒朝下设置，通过清理输送带带动废料在清理架内沿清理架向远离车床本体斜向上的方向输送，并且通过设置输送凸起能够增大清理输送带与废料之间的摩擦力，从而使废料能够随清理输送带运动，通过将出料筒设于清理架输出端，出料筒朝下设置，可以方便将集废小车直接放至出料筒下方，不需要人工二次将出料槽内的废料铲出。铲出。铲出。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床废料清理机构


[0001]本技术涉及数控车床
，特别是涉及一种数控车床废料清理机构。

技术介绍

[0002]在数控车床中，为了收集车削下来的残屑，需要在数控车床导轨的底部设置集废槽，由于车削下来的残屑长度较长，因此彼此堆叠在一起很快便会造成残屑的堆积，而且堆积的体积越大，越不容易进行清理，往往需要人工将堆积的残屑铲出，而且由于集废槽内的空间狭小，人工清理废料操作很不方便，而且由于在加工过程中往往需要冷却液或润滑液持续对加工件进行润滑冷却处理，残屑中也会残留冷却液或润滑液，残留的冷却液或润滑液对废屑的后续处理也是一个问题，因此，需要尽量减少废料上残留的冷却液或润滑液，从而方便后续对废屑的处理。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种数控车床废料清理机构，用于解决现有技术中数控车床废料收集处理的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种数控车床废料清理机构，包括车床本体、出料槽和清理机构，所述出料槽设于车床本体底部，所述出料槽内滑动连接有废料推板，所述清理机构设于出料槽输出端，所述清理机构包括清理架和出料筒，所述清理架输入端连接至出料槽输出端，所述清理架沿远离车床本体方向斜向上设置，所述清理架内设有清理输送带，所述清理输送带表面设有输送凸起，所述出料筒设于清理架输出端，所述出料筒朝下设置。
[0005]于本技术的一实施例中，所述清理架顶部设有清理风扇，所述清理风扇出风向朝向清理输送带表面设置，所述清理风扇与清理输送带间隔设置。
[0006]于本技术的一实施例中，所述出料筒靠近清理架一边为直边，所述直边内壁设有挡油板，所述挡油板一侧出料筒上设有导流管，所述导流管另一端连接至清理架内。
[0007]于本技术的一实施例中，所述清理架上方设有输送带驱动件，所述输送带驱动件输出端与清理输送带之间通过链条连接。
[0008]于本技术的一实施例中，所述清理架底部清理输送带下方设有集油盒，所述集油盒可拆卸地连接在清理架上。
[0009]于本技术的一实施例中，所述出料槽两侧顶部沿出料槽长度方向设有导向柱，所述废料推板滑动连接在导向柱上。
[0010]如上所述，本技术的一种数控车床废料清理机构，具有以下有益效果：
[0011]1、通过清理输送带带动废料在清理架内沿清理架向远离车床本体斜向上的方向输送，并且通过设置输送凸起能够增大清理输送带与废料之间的摩擦力，从而使废料能够随清理输送带运动。
[0012]2、通过将出料筒设于清理架输出端，出料筒朝下设置，可以方便将集废小车直接
放至出料筒下方，不需要人工二次将出料槽内的废料铲出，方便对废料的处理。
[0013]3、通过清理风扇对清理输送带表面进行吹风处理，将废料中残留的冷却液或润滑液吹落至清理输送带底部，配合集油盒能够将残留的冷却液或润滑液收集起来。
附图说明
[0014]图1显示为本技术实施例中公开的一种数控车床废料清理机构的结构示意图。
[0015]图2显示为本技术实施例中公开的一种数控车床废料清理机构的清理输送带结构示意图。
[0016]图3显示为图3中附图标记A的局部放大图。
[0017]图4显示为本技术实施例中公开的一种数控车床废料清理机构的废料推板结构示意图。
[0018]元件标号说明
[0019]1、车床本体；2、出料槽；3、废料推板；4、清理架；5、出料筒；6、清理输送带；7、输送凸起；8、清理风扇；9、挡油板；10、导流管；11、输送带驱动件；12、集油盒；13、导向柱；14、直边。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种数控车床废料清理机构，本技术的具体实施方式为，在数控车床生产过程中，由于生产过程中会产生相当多的废料，而大部分数控车床的废料收集槽均设置在数控车床底部，即使后续废料收集槽将废料收集起来，还是需要人工将废料铲出，对废料收集槽内的废料进行清理，而本技术通过在车床本体1一侧设置清理机构配合车床底部的出料槽2实现对废料的清理，出料槽2内滑动连接有废料推板3，当出料槽2内收集的废料到一定数量后，通过人工拉动废料推板3将出料槽2内的废料推出出料槽2，清理架4输入端连接至出料槽2输出端，清理架4沿远离车床本体1方向斜向上设置，清理架4内设有清理输送带6，清理输送带6将从出料槽2内推出的废料进行转运处理，通过清理输送带6带动废料在清理架4内沿清理架4向远离车床本体1斜向上的方向输送，清理输送带6表面设有输送凸起7，通过输送凸起7能够增大清理输送带6与废料之间的摩擦力，从而使废料能够随清理输送带6运动，出料筒5设于清理架4输出端，出料筒5朝下设置，
经清理输送带6输送的废料最终顺着出料筒5排出，将清理架4沿远离车床本体1方向斜向上设置后，可以方便将集废小车直接放至出料筒5下方，不需要人工二次将出料槽2内的废料铲出，方便对废料的处理；
[0023]清理架4顶部设有清理风扇8，清理风扇8出风向朝向清理输送带6表面设置，通过清理风扇8对清理输送带6表面进行吹风处理，将废料中残留的冷却液或润滑液吹落至清理输送带6底部，进而将残留的冷却液或润滑液进行收集处理，清理风扇8与清理输送带6间隔设置，避免清理风扇8工作过程中受清理输送带6上废料的影响，清理架4底部清理输送带6下方设有集油盒12，集油盒12可拆卸地连接在清理架4上，通过设置集油盒12对冷却液或润滑液进行收集处理；
[0024]出料筒5靠近清理架4一边为直边14，直边14内壁设有挡油板9，挡油板9一侧出料筒5上设有导流管10，导流管10另一端连接至清理架4内，有些残留的冷却液或润滑液并不能在清理风扇8的吹动下完全流到清理输送带6底部，还会残留一部分随清理输送带6运动，沿出料筒5靠近清理架4的一边的内壁流下来，通过将出料筒5靠近清理架4一边为直边14，并且利用挡油板9配合导流管10将沿直边14内壁流下来冷却液或润滑液重新导流至清理架4内清理输送带6底部的集油盒12内，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床废料清理机构，其特征在于，包括车床本体、出料槽和清理机构，所述出料槽设于车床本体底部，所述出料槽内滑动连接有废料推板，所述清理机构设于出料槽输出端，所述清理机构包括清理架和出料筒，所述清理架输入端连接至出料槽输出端，所述清理架沿远离车床本体方向斜向上设置，所述清理架内设有清理输送带，所述清理输送带表面设有输送凸起，所述出料筒设于清理架输出端，所述出料筒朝下设置。2.根据权利要求1所述的数控车床废料清理机构，其特征在于：所述清理架顶部设有清理风扇，所述清理风扇出风向朝向清理输送带表面设置，所述清理风扇与清理输送带间隔设置。3.根据权利要求1所述的数控车...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海传，
申请(专利权)人：昆山富贵祥机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：